VI - 1 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
BAB VI PERENCANAAN ALAT UTAMA
REAKTOR R - 210
Fungsi : Mereaksikan Phosphate rock dan asam sulfat
Type : Conical vertical dilengkapi pengaduk dan jaket pendingin.
Operasi : continuous
Kondisi operasi :
Tekanan operasi = 1 atm Tekanan atmospheric
Suhu operasi = 105
o
C Waktu reaksi
= 30 menit
Kondisi feed : 1. Feed phosphate rock dari gudang F-100 :
Rate bahan masuk = 7125.4763 kgjam = 15711,6752 lbjam s.g. phosphate rock = 3,2 Perry edisi 7
ρ bahan = 3,2 x 62,43 = 199,776 lbcuft densitas air = 62,43 lbcuft Rate volumetrik =
densitas massa
rate =
cuft lb
jam lb
199,776 15711,6752
= 78,6465 cuftjam
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 2 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
2. Feed sulfuric acid dari tangki F-120 : Komponen Berat
kg Fraksi
berat Ρ grcc
[Perry 7
ed
;T.2-1] H
2
SO
4
3238.7000 0,7000
1,834 H
2
O 1388,0143 0,3000
1,000 4626.7143
1,0000
Rate massa sulfuric acid = 4626.7143 kgjam = 10201.9050 lbjam
ρ campuran = 43
, 62
komponen berat
fraksi 1
× ρ
∑
= 91.5826 lbcuft
Rate volumetrik= densitas
massa rate
= cuft
lb jam
lb 91,5826
10201,9050 = 111,3956 cuftjam
3. Air Proses
Rate air masuk = 655,1553 kgjam = 1444,6174 lbjam Densitas air = 62,437 lbcuft
Rate volumetrik= densitas
massa rate
= cuft
lb jam
lb 62,437
1444,6174 = 23,1372 cuftjam
Tahap – tahap Perencanaan 1. Perencanaan Dimensi Reaktor
2. Perencanaan Sistem Pengaduk 3. Perencanaan Sistem Pemanas
1. PERENCANAAN DIMENSI REAKTOR
Total rate volumetric bahan masuk : Rate volumetrik
= rate phosphate rock + rate sulfuric acid + rate air proses = 78,6465 + 111,3956 + 23,1372
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 3 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
= 213,1798
cuftjam ρ campuran = 151,5372,1 lbcuft
Waktu reaksi = 30 menit = 0,5 jam Volume bahan = rate volumetrik x waktu reaksi
= 213,1798 cuftjam x 0,5 jam = 106,5922 cuft Asumsi volume bahan mengisi 80 volume tangki dan digunakan 1 buah tangki.
Volume tangki = 106,5992 80 = 133,2403 cuft
Menentukan ukuran tangki dan ketebalannya
Dari persamaan Hess 4 - 17 h
= 2
tan M
D −
α
Dimana: D
= Diameter Conis, ft M
= 12” = 1 ft Tan
α = Sudut conis 60
o
Maka tinggi conis : H =
2 1
60 tan
− D
= 0,8860 D-1 ft Volume conis =
π 12 . D
2
.H 133,2403
= 3,1412 . D
2
. 0,8860 D-1 574,7163 =
D
3
– D
2
Dengan menggunakan trial error diperoleh
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 4 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
D = 8,6612 ft digunakan diameter 9 ft
Jadi tinggi cone H = 0,886 D-1 = 6,787 ft digunakan tinggi 7 ft
Penentuan tebal shell :
Tebal shell berdasarkan ASME Code untuk Conical : t
min
= C
fECos D
P +
× α
2 [Brownell Young]
dengan : t
min
= tebal shell minimum; in P
= tekanan tangki ; psi
D = Diameter tangki
; in C
= faktor korosi ; in diambil 18 in
E = faktor pengelasan, digunakan double welded butt joint.
faktor pengelasan, E = 0,8 f
= stress allowable, bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 grade C, maka f = 12650 psi [Brownell Young,T.13-1]
P operasi = 14,7 psi
P hydrostatis = 144
H x
ρ =
144 7
5372 ,
151 ×
= 7,3664 psi P design = P operasi + P hydrostatis
= 14,7 + 7,3664 = 22,0664 psi t
min
= 125
, 60
cos 8
, 12650
2 108
0664 ,
22 +
× x
x x
= 0,3605 in digunakan t = 38 in
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 5 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
Dimensi tutup atas, standard dished :
Untuk D = 108 in didapat rc = 72 in , icr = 4 38 in Brownell Young, T-5.7 digunakan persamaan 13.12 dari Brownell Young.
Tebal standard torispherical dished atas :
t
h
= P
1 ,
fE rc
P 885
, −
× ×
+ C [Brownell Young; pers.13.12] dengan :
t
h
= tebal dished minimum ; in P
= tekanan tangki ; psi
rc = crown radius
; in [BY,T-5.7] C
= faktor korosi ; in diambil 18 in
E = faktor pengelasan, digunakan double welded butt joint.
faktor pengelasan, E = 0,8 f
= stress allowable, bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 grade C, maka f = 12650 psi [Brownell Young,T.13-1]
P design = 22,0664 psi t
h
= 0664
, 22
1 ,
8 ,
12650 90
0664 ,
22 885
, ×
− ×
× ×
+ 0,125 = 0,2987 in , digunakan t = 516 in
h = rc -
4
2 2
D rc
− = 1,5 ft
Volume dished = 1,05 x h
2
3 rc – h =
49,6125 cuft
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 6 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
2. PERENCANAAN SISTEM PENGADUK
Type : Vertical screw Orbiting type
Dasar Pemilihan : Sesuai dengan jumlah dan kekentalan bahan yang masuk
Dari Perry edisi 7 diperoleh spesifikasi : Daya motor
: 5 hp Kecepatan putar
: Screw = 64,4 rpm
Orbit = 2,2 rpm
3. PERENCANAAN SISTEM PEMANAS Perhitungan Jaket :
Perhitungan sistem penjaga suhu : Dari neraca panas :
suhu yang dijaga = 105
o
C Q = 1121739,1115 kkaljam = 282696348, 6643 Btujam
Suhu masuk rata-rata = 55
o
C = 131
o
F Suhu keluar produk = 105
o
C = 221
o
F
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 7 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
∆T = 221 – 131
= 90
o
F Kebutuhan media
= 14956,5215 kgjam = 32979,1299 lbjam Densitas air
= 62,43 lbcuft Rate volumetrik
= cuft
lb jam
lb bahan
bahan rate
ρ = 528,1985 cuftjam = 0,146 cuftdt
Asumsi kecepatan aliran = 3 ftdt [Kern, T.12, hal. 845]
Luas penampang =
dt ft
dt cuft
aliran tan
kecepa volumetrik
rate = 0,146 3 = 0,0943 ft
2
Luas penampang =
π4 D
2 2
- D
1 2
dengan : D
2
= diameter dalam jaket D
1
= diameter luar bejana = Diameter bejana + 2 x tebal = 9 + 2 38 in
≈ 0,375 ft = 9,750 ft Luas penampang
= π4 D
2 2
- D
1 2
0,094 =
π4 D
2 2
– 9,75
2
D
2
= 9,756 ft Spasi =
2 D
D
1 2
− =
2 9,750
9,756 −
= 0,003 ft = 0,025 in ≈ 316 in
Penentuan tebal jaket :
Tebal jaket berdasarkan ASME Code untuk cylindrical tank : t
min
= C
P 6
, fE
ri P
+ −
× [Brownell Young ,pers.13-1,hal.254]
dengan : t
min
= tebal shell minimum; in P
= tekanan tangki ; psi
ri = jari-jari tangki
; in ½ D
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 8 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
C = faktor korosi
; in diambil 18 in E
= faktor pengelasan, digunakan double welded butt joint. faktor pengelasan, E = 0,8
f = stress allowable, bahan konstruksi Carbon Steel SA-283
grade C, maka f = 12650 psi [Brownell Young,T.13-1] P design
= 22 psi R = ½ D = ½ x 9,756 ft = 58,54 in
t
min
= 22
6 ,
8 ,
12650 54
, 58
22 ×
− ×
× + 0,125 = 0,2452 in , digunakan t = 14 in
Perhitungan Tinggi Jaket :
U
D
= 30 Kern, Tabel 8 A =
t U
Q
D
∆ ×
= 90
30 375809,28
× = 139,188 ft
2
A
conis
= 0,785 D + m
2 2
d 785
, m
D h
4 +
− +
Hesse : pers. 4-19 m = 12 in = 1 ft
Hesse : 85 h
: tinggi conical = 7 ft
d : Inside Diameter Jaket
= 9 ft D
: Outside Diameter Jaket = OD + 2 x tebal jaket = 9,750 ft
A
conis
= 0,785 D + m
2 2
d 785
, m
D h
4 +
− +
= 62,126 ft
2
A
jaket
= A
shell
+ A
conis
139,188= π . 9,75 . h + 62,126
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VI - 9 Perencanaan Alat Utama
Pabrik Monocalcium Phosphate
h
jaket
= 2,5 ft Tinggi tangki = 7 ft
Spesifikasi :
Fungsi : Mereaksikan phosphate rock dan asam sulfat
Type : Conical vertical dilengkapi pengaduk, dan jaket.
Operasi : Continuous
Dimensi Shell :
Diameter Shell , inside : 9 ft
Tinggi Shell : 7 ft
Tebal Shell : 38 in
Dimensi tutup :
Tebal tutup dished : 516 in
Tinggi Tutup atas : 1,5 ft
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C Brownell : 253
Jumlah rekator : 2 buah sistem continuous
Sistem Pemanas
Diameter jaket : 9,756 ft
Tinggi jaket : 2,5 ft
Jaket spacing : 316 in
Tebal Jaket : 316 in
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VII - 1 Instrumentasi Keselamatan Kerja
Pabrik Monocalcium Phosphate
BAB VII INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA