Dibutuhkan 6 buah 2 buah untuk cadangan alat Separator Air Drap yang dilengkapi dengan Precleaner dan Pompa. Dengan bantuan gerakan Sentrifugal sisa
Minyak dalam Air Drab dipisah, hasil Minyak yang terpisah di daur ulang ke Tangki Klarifikasi melalui Tangki Sisa Minyak, sedangkan sisa Air Drab dari Separator
dibuang.
Furifier Minyak Sebaiknya dipakai 6 buah Furifier 2 buah untuk cadangan.Minyak bersih
diteruskan ke pengeringan Vacum dan sisa air dibuang ke selokan dan seterusnya ditampung di kolam limbah.
Pengering Vacum
Sebuah Pengering Vacum dari type Injeksi Uap. Alat tersebut dilengkapi dengan Tangki Masukan, Pompa Minyak Kering, Katup Penurunan Tekanan Uap,
Termometer, Pompa Tekanan dan Tekanan Vacum.
f. Tangki Timbun Palm Oil Storage Tank
Diperlukan 2 buah Tangki Timbun terdiri dari 1 buah kapasitas 2.000 Ton dan 1 buah kapasitas 500 Ton.Tangki tersebut dilengkapi dengan Coil Pemanas, Pipa keluar
dan Pompa untuk pemuatan ke Truck Tangki.
g. Stasiun Depericarver Depericarping Station
Depericarver
Depericaver terdiri dari dua bagian utama yaitu Kolom Pemisah Tegak dengan kipas dan jendela inspeksi dan sebuah Drum Pemoles yang berputar dimana Inti yang
pecah dari partikel kecil dipisahkan keluar.Biji yang telah dipoles melalui Perforasi keluar ke Conveyor Biji.
Transpor Pneumatik Untuk Ampas
10
Ampas di bawa dari kolam depericarver ke siklon ampas traspor pneumatis.
Siklon Ampas Ampas selanjutnya ditampung pada siklon besar.
h. Stasiun Biji Kernel Recovery Station
Silo Biji
Biji dari Drum Pemoles dibawa secara Pneumatis ke Silo Biji.Sebagai alternatif, sebaiknya menambah Drum pembagi Grading di atas Silo Biji untuk membagi biji
atas 2 ukuran.Ukuran dari Silo Biji adalah 70 M3 dan dibutuhkan 4 buah.Silo dilengkapi pelat Baffle, Deflector, Kipas, Pemanas Udara, Pipa dan Pengukur Suhu.
Di bagian bawah ada ada alat kisi bergetar untuk mengatur keluar biji. Biji telah diperam yang keluar dari Silo Biji dipindahkan ke Elevator Biji dengan bantuan
Conveyor.Elevator Biji membagi biji pada Drum pembagi yang dipasang di atas alat Pemecah Biji.
Drum Pembagi Biji
Biji yang diterima dari Elevator Biji terlebih dahulu dibagi-bagi atas ukurannya sebelum masuk ke pemecah biji. Bahan asing batu, janjang kosong dikeluarkan dari
ujung yang lain.
Alat Pemecah Biji Kapsitas alat Pemecah Biji adalah 5 TonJam.Campuran pecah dimasukkan pada
sebuah alat saringan getar yang ditempatkan pada setiap alat pemecah.Biji yang tidak pecah didaur ulang melalui Elevator Biji.Campuran pecah yang lolos dari saringan
getar dikumpulkan pada sebuah Conveyor Ulir dan selanjutnya dipisah secara kering.
Sistem Pemisah Pneumatis untuk Campuran Pecah
11
Abu dan Cangkang halus akan di pisah secara Pneumatis dari campuran Inti, sedangkan batu berat dipisah pada kolom. Peralatan pemisah ini terdiri dari Kolom
Pemisah, Kipas dan Siklon Cangkang.Sebagai alternatif dapat pula dipasang pemisah Pneumatis kedua. Akan tetapi yang paling dianjurkan adalah menambah sistem
Hidrosiklon.
Sistem Pemisah Hidrosiklon Pemisah dengan Hidrosiklon mempergunakan dua tahap.Campuran pecah
dipompa kepada Siklon pertama dimana Inti berada pada lapisan atas.Keluaran sisa campuran Cangkang, Biji dan ada juga Inti dibawa kesiklon kedua.Siklon kedua
diatur untuk mengambilmemisahkan Cangkang saja dan sisanya adalah Biji.Inti yang keluar dari bagian atas dikembalikan ke Siklon pertama. Transpor Inti ke Silo Inti,
dan Cangkang ke Silo Cangkang mempergunakan cara Pneumatis.
Silo Inti Ada 2 silo inti dengan kapasitas 1 Ton IntiJamBuah. Sebuah Conveyor
dipasang pada bagian atas Silo. Silo dilengkapi dengan pelat Baffle, Deflector, Kipas, Pemanas Udara dan alat pengawas yang diberi kisi-kisi.
Sistem Winnowing
Inti setelah keluar dari Silo, dibawa dengan Celt Conveyor ke sistem Winnowing untuk dibersihkan dari sisa ampasserat dan cangkang halus. Secara Pneumatis Inti
bersih dibawa ke Silo pengarungan atau penimbunan.
Mesin Pengarung dan Penimbun Barang Di atas Mesin Penimbun ditempatkan sebuah Silo Inti bersih, dan setelah itu
dimasukkan ke karung goni lalu goni dijahit.
Timbunan Biji
12
Inti dapat juga ditimbun dalam bentuk Bulk.Timbunan Biji disimpan dalam 4 buah Bin berkapasitas 120 TonBuah 4 hari produksi.Silo ini dilengkapi dengan alat
Pengembus Udara, Ventilasi, Conveyor dan Tangga.
Timbunan Cangkang Cangkang dikeluarkan dari Conveyor Cangkang lalu disimpan pada bin
berkapasitas 50 M3 per buah. Bin terpasang di atas rangka besi dan dilengkapi 2 pintu pengeluaran, 1 pintu ke Conveyor AmpasCangkang dan 1 pintu lagi ke Truck
pengumpul di bawah Bin.
i. Pembangkit Uap Steam Plant