dalam mesin Banting diangkut dengan Elevator Buah untuk dibawa ke Ketel Pengaduk.
Conveyor Tandan Kosong
Setelah diproses di mesin Bantingan, jenjang kosong dikeluarkan ke Conveyor tandan kosong untuk selanjutnya dibawa ke Incinerator.Bentuk Conveyor adalah
gabungan dari tipe datar dan naik.Pada umumnya dibuat dari tipe Twin Chain Scrapper.Sebuah lorong inspeksi sepanjang Conveyor diikutsertakan.Kapasitas
angkut Conveyor tipe ini adalah 15 Ton jenjang kosongJam.
Incinerator Dibutuhkan 2 buah Incinerator kapasitas 8 Ton Jenjang KosongJam per buah.
Bentuk bangunan segi banyak dengan atap bentuk piramid dan sebuah cerobong atap. Bangunan dibuat dari batu biasa dilapisan luar dan sebelah dalam batu tahan api
bagian atas daerah pembakar. Ruang pembakaran dibuat dari rel-rel.Ada beberapa pintu disamping-sampingnya untuk pengeluaran abu dan sebuah lubang angin yang
dapat diatur.Pemasukan jenjang kosong melalui sebelah atas atap.
d. Stasiun Presan Pressing Station
Elevator dan Conveyor Buah
Sebuah Twin Chained Elevator buah kapasitas 60 Ton TBSJam yang mengangkut Buah dari Mesin Penebah keatas Stasiun Presan. Buah ini di tuang pada
Screw tipe Conveyor yang membagi-bagi buah tersebut kedalam Ketel Aduk. Conveyor tersebut dilengkapi corong pemakan pada setiap Ketel Aduk dan sebuah
corong balik untuk limpahan buah Over Flow.Buah tumpahan melalui Over Flow Conveyor masuk dari bagian bawah ke Elevator Buah.
Ketel Aduk
7
Ada 6 buah Ketel Aduk yang berpasangan dengan 6 buah Presan 2 buah untuk cadangan, berupa Ketel Silindris dengan peralatan pasangan pisau untuk pengadukan
yang berputar pada sebuah As. Pemanasan buah dilakukan dengan Steam Jacket.Kapasitas isi ketel aduk disesuaikan dengan kapasitas Presan.
Kempa Ulir
Jenis Kempa yang dipilih adalah adalah Kempa yang dapat bekerja terus menerus dan Conenya dapat diatur secara Hidrolik.Kapasitas minimum 10 Ton
TBSJam.Banyaknya Presan Ulir ada 6 buah 2 buah untuk cadangan.
Cake Braker Conveyor Ampas presan yang dibuang dari presan jatuh pada sebuah Cake Breaker
Conveyor tipe Paddle. Conveyor akan memudahkan ampas presan ke stasiun Depericarper dan bersamaan memecahkan sampah. Paddle dapat bergerak dan
Conveyor dilengkapi dengan 5 mm Throughliner yang dapat diperbaharui. Conveyor dilengkapi alat pemanas tipe Steam Jacket.Perlengkapan tambahan ialah Lorong
Kucing dan lantai pemeliharaan.
Crude Oil Gutter dan Bak Pasir Minyak kotor dari presan ditampung pada sebuah Gutter dan mengalirkannya
kedalam bak penahan pasir.Alat Gutter dibuat dari besi putih.Minyak yang keluar dari Gutter dialirkan ke dalam sebuah tangki yang dilengkapi dengan alat pemanas pipa
dan pengenceran dengan air panas.Ada katup untuk pembuangan pasir dan pengurasan.Kapasitas dari tangki 2 x 6 M3.
Saringan Getar
Minyak kotor yang telah diencerkan mengalir kedalam saringan getar 2 tingkat untuk memisahkan bahan serat.Alat saringan dibuat dari 2 lembar besi
putih.Dibutuhkan 4 buah saringan getar.
8
Tangki Minyak Kasar dan Pompa
Minyak kotor yang telah disaring disimpan dalam suatu tangki isi 7 M3 yang terpasang di bawah Saringan Getar. Tangki tersebut dilengkapi dengan alat pemanas,
pipa masuk air panas dan alat pengatur pelampung. Terpasang 2 buah Pompa yang diatur oleh alat pelampung yang mengatur pemasukan minyak kasar ke alat
Klarifikasi.Pompa dibuat dari bahan Abrasive dan tahan asam.
e. Stasiun Klarifikasi Clarification Station
