Pada lengan ayun motor Perhitungan waktu proses produksi Perhitungan waktu pe mbuatan flangedesk

commit to user

c. Pada lengan ayun motor

Pada lengan ayun penyangga motor dihitung gaya mengenai tumpuan pada roller dan lengan ayun. Gambar 2.27 Lengan ayun motor · Gaya luar â = 731,926 z â cos 50° = 470,47 z â sin 50° = 560,68 z a = 130 88 = 80 88 = 320 88 commit to user Gaya yang terjadi pada kasus tersebut dapat diselesaikan dengan menggunakan hukum Newton ∑ ’ = 0 Titik C sebagai acuan,maka : ∑ ’ = 0 â sin 50° + â cos50°a − sin 25° + + cos 25° a = 0 44854,41 + 61160,64 − 169,05 + 117,82 = 0 106015,05 − 51,23 = 0 = ˔, ,˔=,,= =˔, 2 = 2069,39 z ∑ â ̊ = 0 5 − â cos 50° − cos 25° = 0 5 = 470,47 z + 2069,39 z cos25° = 2353,62 z ∑ â = 0 + â sin 50° − sin 25° = 0 = − 560,68 z + 2069,39 z sin25° = 308,46 z · Gaya dalam · Potongan P-P Kiri z ̊ = − 5 z = − 5 = − 2353,62 z z = − 2353,62 z ̊ = − commit to user = − = − 308,46 z = − 308,46 z ’ ̊ = − + 5 a = 0 ’ = 0 = 80 88, k = 130 88 ’ = − 308,46 z 80 88 + 2353,62 z130 88 = 281293,8 z88 · Potongan Q-Q kiri z ̊ = − 5 + â cos50° z = − 5 + â cos 50° z = − 2353,62 z + 470,47 z = − 1883,15 z z = − 1883,15 z ̊ = − + â sin 50° = − + â sin50° = − 308,46 z + 560,68 z = 252,22 z = 252,22 z commit to user ’ ̊ = − − â sin 50° − + 5 a = 80 ’ = − 308,46 z 80 88 − 560,68 z0 + 2353,62 z130 88 = 281293,8 z88 = 400 ’ = − − â sin 50° − + 5 a = − 308,46 z 400 88 − 560,68 z400 88 + 2353,62 z130 88 = 3033 z88 · Free Body Diagram NFD SFD BMD commit to user

d. Pada Lengan Ayun belakang

Pada lengan ayun bagian belakang dihitung gaya mengenai tumpuan pada roller dan lengan ayun. Gambar 2.28 Lengan ayun belakang a. Gaya luar â = 416,785 z â 5 = â cos62° = 416,785 z cos62° = 195,67 z â = â sin 62° = 416,785 z sin 62° = 367,99 z 5 = cos 80° = sin 80° 5 = sin 63° = cos 63° ∑ ’ = 0 â 260 88 − 320 = 0 = 298,99 z = cos 63° commit to user 298,99 z = cos 63° = os,oo e 2° = 658,59 z 5 = sin 63° = 298,99 z sin63° = 586,8 z ∑ â = 0 − + â + = 0 − 298,99 z + 367,99 z + = 0 = − 69 z = sin 80° − 69 z = sin 80° = o ins,° = − 70,06 z 5 = cos 80° 5 = − 70,06 z cos 80° = − 12,17 z ∑ â ̊ = 0 5 + â 5 − 5 + = 0 − 12,17 z + 195,67 z + 586,8 z − = 0 = 403,3 z commit to user b. Gaya dalam · Potongan Q-Q Kanan z ̊ = − 5 z = − 5 desak = − 586,8 z z = − 586,8 z ̊ = − = − = − 298,99 z = − 298,99 z ’ ̊ = . = 0 ’ = . 0 ’ = 0 = 60 88 ’ = . 60 88 = 298,99 z . 60 88 = 17939,4 z88 commit to user · Potongan P-P kanan z ̊ = − 5 + â 5 z = − 5 + â 5 z = − 586,8 z − 195,67 z = − 391,13 z z = − 391,13 z ̊ = − + â = − + â = − 298,99 z + 195,67 z = − 103,32 z ’ ̊ = . − â − 60 88 = 60 88 ’ = 298,99 z. 60 88 − 195,67 z 60 88 − 60 88 ’ = 298,99 z. 60 88 − 0 = 17939,4 z88 = 320 88 ’ = . − â − 60 88 ’ = 298,99 z. 320 88 − 195,67z 320 88 − 60 88 ’ = 44802,6 z88 commit to user c. Free Body Diagram NFD SFD BMD commit to user

4.3.2 Analisa Kinematika

Analisa sistem kinematika gerak dasar dilakukan untuk mengetahui besarnya waktu yang diperlukan untuk mencapai kecepatan maksimum. Asumsi : 1. Berat dua buah roda sebesar 10 kg 2. Berat rangka dalam,rangka tengah,motor penggerak,roller,lenga n ayun,pengemudi dan komponen yang ada di dalamnya sebesar 150 kg 3. Diameter luar roda 1,5 m 4. Diameter motor penggerak 16 cm = 0,16 m 5. Besar putaran motor 330 Rpm kecepatan tanpa beban diukur denga n menggunakan tachometer 6. Daya motor sebesar 350 watt diketahui dari spesifikasi sistem kontrol Dengan diketahui putaran per menit,maka dapat menghitung kecepatan sudut pada motor : 330 Rpm = 5,5 Rps Setelah itu diubah kedalam bentuk radian : ˲ è.5 = 330 rĖ ˲ t r Ė , r = 34,56 rads commit to user Setelah diketahui kecepatan sudut maksimum motor,maka dapat diketahui kecepatan sudut maksimum roda dengan persamaan 2.5 sebagai berikut : è.5 èè.5 = è è.5 = è ̊ èè.5 = ,,,s ˲ ̊ 2 ,= Ė ,, = ˲ = 3,69 rads Setelah diketahui kecepatan sudut maksimum roda,maka dapat diketahui kecepatan maksimum roda dengan menggunakan persamaan 2.6 sebagai berikut Hibbeler,2010 : è.5 = è.5 d = 3,69 Ė 0,75 8 = 2,76 ms Dengan diketahuinya daya motor dan kecepatan sudut motor maksimum,maka dapat menghitung torsi motor dengan menggunakan persamaan 2.7 sebagai berikut : Ćaka = d ˲ è.5 = ˲ ˲ è.5 ˲ = èè.5 = 2=, Ėrr 2 ,= Ė = 10,13 Nm Setelah diketahui torsi motor maka dapat diketahui torsi roda dengan menggunakan persamaan 2.8 sebagai berikut : è = è = ̊ è è = ˔,,˔2 ˲ ̊ ,,˔,= ˲ ,,˔ ˲ = 94,97 Nm commit to user Kemudian dihitung momen inersia pada roda menggunakan persamaan 2.9. = ˔ 8 − d = ˔ 10 0,75 − 0,7 = 5,26 . 8 Setelah diketahui momen inersia,maka dapat menghitung percepatan sudut maksimum roda dengan menggunakan persamaan 2.10 sebagai berikut : = è.5 è.5 = è.5 = o ,o ˲ =, .˲ = 18,05 da Kemudian dengan diketahui percepatan sudut,maka dapat menghitung percepatan maksimum roda dengan menggunakan persamaan 2.11 sebagai berikut : a è.5 = è.5 d a è.5 = 18,05 da 0,75 8 = 13,54 8 Setelah percepatan maksimum diketahui,maka dapat mmenghitung waktu maksimum untuk mencapai kecepatan maksimum dengan pesamaan 2.12 sebagai berikut : ˲Ė̊ = è.5 Ė è.5 = , ˲ ˔2,= ˲ = 0,2 Dengan melakukan analisa diatas,dapat diketahui bahwa dengan daya sebesar 350 watt, putaran motor sebesar 330 Rpm , diameter roda sebesar 1,5 m dan diameter motor sebesar 0,16 m Electric Two Wheeled Vehicle dapat mencapai kecepatan maksimum sebesar 2,76 ms dalam 0,2 detik. commit to user

4.4 Perhitungan waktu proses produksi

a. Perhitungan waktu pe mbuatan flangedesk

Pengeboran lubang kecil diameter 8mm 1. Centre drill : Tm = e ,,2. ȴ .n = ,,2 .= ,,˔ .˔ , = 2,= ˔ = 0,22 menit x 40 = 8,8 menit 2. Lubang pre-drill diameter 8mm : Tm = e ,,2. ȴ .n = ,,2 .s ,,˔ s .˔ , = , 2, s = 0,3 menit x 40 = 12 menit Pengeboran lubang flangedesk diameter 25mm : 1. Centre drill = 0,22 menit x 10 = 2,2 menit 2. Bor Ø8 = 0,3 menit x 10 = 3 menit 3. Bor Ø15 = ,,2 .˔= ,, = .˔ , = s,= , = 0,2125 menit x 10 = 2,1 menit 4. Bor Ø20 = ,,2 . , ,, s .˔,, = ˔, s = 0,36 menit x 10 = 3,6 menit commit to user 5. Bor Ø22 = ,,2 . ,, o .˔,, = ˔,, o = 0,36 menit x 10 = 3,6 menit 6. Bor Ø25 = ,,2 . = ,,2˔ .˔,, = ˔˔,= 2˔ = 0,4 menit x 10 = 4 menit Jadi total waktu yang dibutuhkan untuk pengeboran flangedesk adalah 58,5 menit

a. Pengeboran untuk lubang keling