Prarancangan Pabrik Hexamine dengan Proses Leonard
Kapasitas 25.000 TonTahun
Bab IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium 104
2.5.2 Lay out
peralatan
Lay out
peralatan proses adalah tempat kedudukan dari alat-alat yang digunakan dalam prose produksi. Beberapa hal yang harus
diperhatikan dalam menentukan
lay out
peralatan proses, antara lain : 1.
Aliran bahan baku dan produk Pengaliran bahan baku dan produk yang tepat akan memberikan
keuntungan ekonomi yang besar serta menunjang kelancaran dan keamanan produksi.
2. Aliran udara
Aliran udara di dalam dan di sekitar area proses perlu diperhatikan kelancarannya. Hal ini bertujuan untuk menghindari terjadinya
stagnasi udara pada suatu tempat sehingga mengakibatkan akumulasi bahan kimia yang dapat mengancam keselamatan pekerja.
3. Cahaya
Penerangan seluruh pabrik harus memadai dan pada tempat-tempat proses yang berbahaya atau beresiko tinggi perlu adanya penerangan
tambahan. 4.
Lalu lintas manusia Dalam perancangan
lay out
pabrik perlu diperhatikan agar pekerja dapat mencapai seluruh alat proses dangan cepat dan mudah. Hal ini
bertujuan apabila terjadi gangguan pada alat proses dapat segera diperbaiki. Keamanan pekerja selama menjalani tugasnya juga
diprioritaskan.
Prarancangan Pabrik Hexamine dengan Proses Leonard
Kapasitas 25.000 TonTahun
Bab IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium 105 5.
Pertimbangan ekonomi Dalam menempatkan alat-alat proses diusahakan dapat menekan
biaya operasi dan menjamin kelancaran dan keamanan produksi pabrik.
6. Jarak antar alat proses
Untuk alat proses yang mempunyai suhu dan tekanan operasi tinggi sebaiknya dipisahkan dengan alat proses lainnya, sehingga apabila
terjadi ledakan atau kebakaran pada alat tersebut maka kerusakan dapat diminimalkan.
Vilbrandt, 1959 Tata letak alat-alat proses harus dirancang sedemikian rupa
sehingga:
1. Kelancaran proses produksi dapat terjamin
2. Dapat mengefektifkan luas lahan yang tersedia
3. Karyawan
mendapat kepuasan
kerja agar
dapat meningkatkan
produktifitas kerja disamping keamanan yang terjadi.
Prarancangan Pabrik Hexamine dengan Proses Leonard
Kapasitas 25.000 TonTahun
Bab IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium 106 Keterangan :
1. Tangki formalin
2. Tangki amonia
3. Reaktor-01
4. Reaktor-02
5. Evaporator-01
6. Evaporator-02
7. Centrifuge
8. Rotary Dryer
9. Silo
10. Gudang Produk
11. Area Bongkar Muat
Gambar 2.4 Tata Letak Alat
Prarancangan Pabrik Hexamine dengan Proses Leonard
Kapasitas 25.000 TonTahun
Bab IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium 107
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
3.1. Tangki Penyimpan Amonia NH
3
Kode : T-01
Tugas : Menyimpan bahan baku amonia selama 30 hari
Jenis : Tangki silinder tegak dengan alas datar
flat bottom
dengan bagian
atas berbentuk
torispherical.
Jumlah : 1 Buah
Volume : 69279,5081 ft
3
= 1961,7772 m
3
Bahan :
Stainless steel SA 353
Kondisi penyimpanan Tekanan
: 1 atm Suhu
: -33 ˚C
Dimensi Diameter tangki
: 70 ft = 21,3363 m Tinggi tangki : 18 ft = 5,4864 m
Tebal tangki :
Coarse
1 : 0,625 in = 0,0159 m
Coarse
2 : 0,5625 in = 0,0143 m
Coarse
3 : 0,5625 in = 0,0143 m
Tebal
head
: 0,75 in = 0,0191 m Tinggi
head
: 5,07 ft = 1,5448 m