Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 178
Unit ini bertugas menyediakan udara tekan untuk alat-alat kontrol. 6. Unit pengolahan limbah
Unit ini bertugas untuk mengolah bahan-bahan buangan atau hasil samping reaksi .
4.1.1. Unit Pengadaan Air
Air yang digunakan dalam pabrik
allyl chloride
ini berasal dari perusahaan air industri, yaitu PT. Krakatau Tirta Industri, Cilegon, Banten dengan
pertimbangan sebagai berikut : a.
Pabrik berada di kawasan industri di mana kebutuhan air disediakan oleh pengelola kawasan industri.
b. Pasokan air baku dijamin kontinyu.
c. Telah memenuhi standar baku air minum
4.1.1.1. Air pendingin
Alasan digunakannya air sebagai media pendingin adalah karena faktor-faktor sebagai berikut : a.
Air dapat diperoleh dalam jumlah yang besar dengan biaya murah. b.
Mudah dalam pengaturan dan pengolahannya. c.
Dapat menyerap sejumlah panas per satuan volume yang tinggi. d.
Tidak terdekomposisi. Air pendingin ini digunakan sebagai pendingin pada kondensor. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam
pengolahan air pendingin : a.
kesadahan
hardness
, yang dapat menyebabkan kerak.
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 179
b. Adanya zat besi, yang dapat menimbulkan korosi.
Pada penggunaan air pendingin melibatkan penggunaan
cooling tower
yaitu untuk mendinginkan kembali air pendingin yang telah digunakan sebagai media pendingin.
Spesifikasi lengkap
cooling tower
: 1.
Tipe :
Inducted Draft Cooling Tower
2. Jumlah
: 1 buah 3. Jumlah air yang didinginkan
: 1379,5634 m 3
jam 4.
Tenaga
fan
: 111,6 HP 5.
Tenaga motor : 174,375 HP
Ø
Jumlah air pendingin
Jumlah air yang dibutuhkan sebagai media pendingin untuk kondenser adalah sebesar : = 1398570,3339 kgjam
= 1379,5634 m 3
jam = 33109,5211 m
3 hari
Ø Pengolahan air
Air yang berasal perusahaan air industri pada umumnya telah memenuhi persyaratan yang diperlukan, sehingga tidak diperlukan pengolahan air.
4.1.1.2. Air umpan
boiler
Untuk kebutuhan umpan
boiler
sumber air yang digunakan berasal dari PT. Krakatau Tirta Industri. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penanganan air umpan
boiler
adalah sebagai berikut : a.
Kandungan zat yang dapat menyebabkan korosi.
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 180
Korosi yang terjadi di dalam
boiler
disebabkan karena air mengandung larutan-larutan asam dan gas-gas yang terlarut.
b. Kandungan zat yang menyebabkan kerak
scale forming
. Pembentukan kerak disebabkan karena adanya kesadahan yang biasanya berupa garam-garam karbonat
dan silikat. c.
Kandungan zat yang menyebabkan pembusaan
foaming
. Air yang digunakan pada proses pemanasan bisa menyebabkan
foaming
pada
boiler
karena adanya zat-zat organik, anorganik, dan zat-zat yang tidak larut dalam jumlah besar. Efek pembusaan terjadi pada
alkalinitas tinggi.
Ø Jumlah air sebagai umpan
boiler
Jumlah air yang digunakan adalah sebesar 143046,2351 kgjam atau laju alir sebanyak 141,1022 m 3
jam. Jumlah air ini digunakan hanya pada awal
start up
pabrik, untuk kebutuhan selanjutnya hanya air
make up
saja yang diperlukan. Jumlah air untuk keperluan
make up
air umpan
boiler
adalah sebesar 28609,247 kgjam atau laju alir 28,2204 m
3 jam. Air umpan
boiler
biasanya digunakan lagi setelah digunakan.
Ø
Pengolahan air sebagai umpan
boiler
.
Air yang ada perlu menjalani proses pengolahan terlebih dahulu agar dapat memenuhi persyaratan air umpan boiler.
Proses pengolahannya yaitu dengan
demineralisasi ion exchanger
, yaitu penghilangan mineral-mineral dalam air seperti Ca
2+ , Mg
2+ , Na
+ , HCO3
- , SO4
2- , Cl
- , lalu dilanjutkan proses penghilangan gas-gas terlarut pada
deaerator
, terutama O2 dan CO2, karena gas-gas tersebut dapat mengakibatkan terjadinya korosi. Proses
demineralisasi
menggunakan suatu
cation exchanger
untuk menghilangkan kation-kation mineralnya dan suatu
anion exchanger
untuk menghilangkan anion-anion mineralnya. Sedangkan proses penghilangan gas terlarut menggunakan suatu
deaerator
.
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 181
4.1.1.3. Air konsumsi umum dan sanitasi
Air ini digunakan untuk memenuhi kebutuhan air minum, laboratorium, kantor, perumahan dan pertamanan. Air konsumsi dan sanitasi harus memenuhi
beberapa syarat, yang meliputi syarat fisik, syarat kimia, dan syarat bakteriologis.
Syarat fisik: a.
suhu di bawah suhu udara luar b.
warna jernih c.
tidak mempunyai rasa dan tidak berbau. Syarat kimia:
a. tidak mengandung zat organik maupun anorganik
b. tidak beracun
Syarat bakteriologis : Tidak mengandung bakteri-bakteri, terutama bakteri yang patogen.
Ø Jumlah air untuk konsumsi dan sanitasi
Jumlah air untuk keperluan konsumsi dan sanitasi dapat dirinci sebagai berikut :
1. Air untuk karyawan kantor =
30 Loranghari
Diperkirakan kebutuhan air untuk karyawan =
257 orang
Jumlah karyawan pabrik =
7710 Lhari
Jumlah kebutuhan air total keperluan kantor =
7,71 m
3 hari
= 0,3213
m 3
jam 2. Air untuk laboratorium
= 2,5
m 3
hari Air untuk kebutuhan ini diperkirakan
= 0,1042
m 3
jam
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 182
3. Air untuk pembersihan, pertamanan dan lain-lain. =
10 m
3 hari
Air untuk kebutuhan ini diperkirakan =
0,4167 m
3 jam
Total kebutuhan air untuk konsumsi dan sanitasi =
0,8421 m
3 jam
= 53,2939
kgjam
Jumlah total air yang dibutuhkan adalah sebesar 53,2939 kgjam atau laju alir sebesar 0,8421 m
3
jam. Ø
Pengolahan air untuk konsumsi dan sanitasi.
Air yang berasal dari PT. Krakatau Tirta Industri ini telah memenuhi persyaratan yang diperlukan untuk kebutuhan konsumsi dan sanitasi sehingga
tidak diperlukan pengolahan air terlebih dahulu.
4.1.1.4 Air proses
Air proses yang dimaksud di sini adalah air yang digunakan untuk keperluan proses, yaitu :
a. Air umpan WHB-01
Air umpan WHB-01 adalah air yang akan diubah menjadi
steam
yang selanjutnya digunakan sebagai fluida panas pada
vaporizer
V-01. Karena digunakan untuk menghasilkan
steam
, maka kualitas dan spesifikasi air umpan WHB-01 ini seperti air umpan
boiler
. Jumlah air yang dibutuhkan sebagai umpan WHB-01 adalah
sebesar 543,3769 kgjam atau 0,5360m
3
jam.
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 183
b.
Chilled water Chilled water
adalah air yang sengaja didinginkan di bawah suhu lingkungan dan digunakan sebagai media pendingin.
Chilled water
dihasilkan dengan sistem refrigerasi dengan
refrigerant propylene
. Hal ini dilakukan karena pabrik ini juga menggunakan
propylene
sebagai bahan baku, sehingga lebih hemat.
Chilled water
digunakan untuk mendinginkan distilat pada CD-01 dan CD-02, dengan perincian sebagai berikut :
§ Jumlah
kebutuhan untuk
CD-01 adalah
sebesar 185092,0802 kgjam atau 182,5766 m
3
jam §
Jumlah kebutuhan untuk CD-01 adalah sebesar 10709,7153 kgjam atau 10,5642 m
3
jam c.
Air umpan absorber Air umpan absorber berfungsi sebagai solvent dalam proses
absorbsi HCl dari umpan absorber untuk menghasilkan HCl dengan kemurnian 31,5 . Kebutuhan air umpan absorber adalah
sebanyak 7975,2169 kgjam atau sebesar 7,8668 m
3
jam. Dengan demikian dapat dihitung total jumlah kebutuhan air proses, yaitu
sebesar 1602890,7231 kgjam atau 1581,1070 m
3
jam. Ø
Total kebutuhan air
Air umpan
boiler
= 171655,4822 kgjam = 169,3226 m
3 jam
Air konsumsi dan sanitasi = 53,2939 kgjam = 0,8421 m
3
jam Air pendingin
= 1398570,3339 kgjam = 1379,5634 m
3
jam
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi 10.000 ton tahun
BAB VI Analisa Ekonomi 184
Air proses = 1602890,7231 kgjam
= 1581,1070 m
3
jam
Total kebutuhan = 3173169,8330 kgjam
= 3130,0456 m 3
jam
Untuk keamanan dipakai 20 berlebih, maka :
Total kebutuhan = 3807803,7997 kgjam
= 3756,0547 m 3
jam Skema pengolahan air yang digunakan di pabrik
allyl chloride
dapat dilihat pada gambar 4.1.
Gambar 4.1. Skema Pengolahan Air
4.1.2 Unit Pengadaan
