1. Home
  2. Pendidikan

NERACA MASSA ENERGI Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Lemak Cokelat Mentah Dari Biji Cokelat Kering Hasil Fermentasi Dengan Kapasitas Produksi 10000 Ton/Tahun

BAB III NERACA MASSA ENERGI

Hasil perhitungan neraca massa dan energi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Lemak Cokelat dari Biji Cokelat Kering Hasil Fermentasi adalah sebagai berikut : Kapasitas = 10000 tontahun Operasi = 24 jamhari Basis perhitungan = 1 jam operasi Satuan panas = kilojoule kj Suhu referensi = 25 o No C

1. Hammer mill - 101 Tabel 3.1 Neraca Massa pada Hammer Mill - 101

Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam Alur 1 Alur 2 Alur 3 1 Kulit 231,929 231,929 - 2 Air 90,839 - 90,839 3 Lemak 1913,07 - 1913,07 4 Padatan 1629,652 - 1629,652 Jumlah 3768,853 231,929 3633,56 Jumlah 3865,49 3865,49

2. Mixing Tank - 101 Tabel 3.2 Neraca Massa Pada Mixing Tank - 101

No Komponen Masuk kgjam Alur 3 Keluar kgjam Alur 4 1 Lemak 1913,070 1913,070 2 Padatan 1629,652 1629,652 3 Air 90,839 90,839 Total 3633,56 3633,56 Universitas Sumatera Utara 3. Mixing Tank – 102 Tabel 3.3 Neraca Massa pada Mixing Tank - 102 No Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam Alur 6 Alur 4 Alur 5 1 Lemak 1913,070 - 1913,070 2 Padatan 1629,652 - 1629,652 3 n-Pentana - 7652,280 7652,280 4 Air 90,839 - 90,839 Jumlah 3633,56 7652,280 11285,84 Jumlah 11285,84 11285,84

4. Filter Press 101 Tabel 3.4 Neraca Massa pada Fillter press - 101

No Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam Alur 6 Alur 7 Alur 14 1 Lemak 1913,070 1893,939 19,131 2 Padatan 1629,652 - 1629,652 3 n-Pentana 7652,280 7575,756 76,524 4 Air 90,839 90,839 Jumlah 11285,84 9560,534 1725,306 Jumlah 11285,84 11285,84 Universitas Sumatera Utara

5. Separator – 101 Tabel 3.5 Neraca Massa Pada Separator – 101

No Komponen Masuk kgjam Alur 7 Keluar kgjam Alur 8 Alur 18 1 Lemak 1893,939 1893,939 - 2 n-pentana 7575,756 7575,756 - 3 Air 90,839 - 90,839 Jumlah 9560,534 9469,695 90,839 Jumlah 9560,534 9560,534

6. Heat Exchanger 101 Tabel 3.6 Neraca Massa Pada Heat Exchanger – 101

No Komponen Masuk kgjam Alur 8 Keluar Kgjam Alur 9 1 Lemak 1893,939 1893,939 2 n-pentana 7575,756 7575,756 Total 9469,695 9469,695

7. Evaporator – 101 Tabel 3.7 Neraca Massa pada Evaporator - 101

No Komponen Masuk kgjam Alur 9 Keluar kgjam Alur 10 Alur 11 1 Lemak 1893,939 1893,939 - 2 n-Pentana 7575,756 0,0095 7575,746 Jumlah 9469,695 1893,948 7575,746 Jumlah 9469,695 9469,695 Universitas Sumatera Utara

8. Spray Dryer Cyclon - 101 Tabel 3.8 Neraca Massa pada Spray Dryer Cyclon – 101

No Komponen Masuk kgjam Alur 14 Keluar kgjam Alur 15 Keluar Kgjam Alur 16 1 Lemak 19,131 19,131 - 2 Padatan 1629,652 1629,652 - 3 n-pentana 76,524 0,0082 76,515 1648,791 76,515 Total 1725,306 1725,306

9. Mixing Tank - 101 Tabel 3.9 Neraca Energi pada Mixing Tank – 101

No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam Alur 3 Alur 4 1 Air 1900,806 13305,642 2 Lemak 19771,578 138401,049 3 Padatan 28942,619 202598,337 Total 51687,391 361811,737

10. Mixing Tank – 102 Tabel 3.10 Neraca Energi pada Mixing Tank – 102

No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam Alur 4 Alur 5 Alur 6 1 Air 13305,642 - 3801,612 2 Lemak 138401,049 - 39543,157 3 Padatan 202598,337 - 57885,239 4 n-pentana - 109871,436 366238,121 Total 471683,173 467468,129 Universitas Sumatera Utara

11. Evaporator – 101 Tabel 3.11 Neraca Energi pada Evaporator – 101

No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam Alur 9 Alur 10 Alur 11 1 Lemak n-pentana 1838340,723 313183,24 - 2 n-pentana - - 1896967,049 Total 1838340,723 2210150,289

12. Heat Exchanger – 101 Tabel 3.12 Neraca Energi pada Heat Exchanger – 101

No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam Alur 8 Alur 11 Alur 9 Alur 12 1 Lemak n-pentana 401704,462 - 1838340,723 - 2 n-pentana - 1896967,049 - 490840,224 Total 2298671,511 2329180,947

13. Condensor – 101 Tabel 3.13 Neraca Energi Masuk Pada Condenser - 101

No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam 1 n-pentana 490840,159 71136,255 Total 490840,159 71136,255 Universitas Sumatera Utara 14. Spray Dryer – 101 Cyclon – 101 Tabel 3.14 Neraca Energi pada Spray Dryer – 101 Cyclon - 101 No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam Alur 14 Alur 16 Alur 17 1 Padatan 54738,735 289426,195 - 2 n-pentana 3662,439 1,962 8382,328 3 Lemak 395,438 1977,189 - Total 58796,612 299787,674

15. Condensor – 102 Tabel 3.15 Neraca Energi Masuk Pada Condenser - 102

No Komponen Masuk kjjam Keluar kjjam 1 n-pentana 8382,328 718,476 Total 8382,328 718,476 Total kebutuhan steam = 128,632 + 546,442 = 675,074 kgjam Total kebutuhan air pendingin = 4775,6 + 86,08 = 4861,68 kgjam Total kebutuhan udara = 2579,805 kgjam Universitas Sumatera Utara

BAB IV SPESIFIKASI ALAT

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Sodium Lactate Dari Molase Dengan Kapasitas Produksi 1.800 Ton/Tahun

15 107 331

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Pulp Dari Limbah Padat Pabrik Agar-Agar Dengan Kapasitas Produksi 28.900 Ton/Tahun

40 226 467

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Sirup Glukosa Dari Pisang Raja Dengan Kapasitas Produksi 5.600 Ton/Tahun

30 130 271

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Pektin Dari Kulit Buah Kakao Dengan Kapasitas Produksi 5.000 Ton/Tahun

30 106 268

Pra Rancangan Pabrik Tanin Dari Biji Pinang Kapasitas Produksi 27.775 Ton/Tahun

37 141 335

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Lemak Cokelat (Cocoa Butter Substitutes) dari Palm Kernel Oil (PKO) dengan Kapasitas Produksi 5.000 Ton/Tahun

14 48 597

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Lemak Cokelat Mentah Dari Biji Cokelat Kering Hasil Fermentasi Dengan Kapasitas Produksi 15000 Ton/Tahun

16 76 227

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Lemak Cokelat Mentah Dari Biji Cokelat Kering Hasil Fermentasi Dengan Kapasitas Produksi 20.000 Ton/Tahun

48 122 251

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Lemak Cokelat Mentah Dari Biji Cokelat Kering Hasil Fermentasi Dengan Kapasitas Produksi 10000 Ton/Tahun

8 46 234

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Bioetanol Dari Molase Kapasitas Produksi 98.000 Ton/Tahun

24 117 321