A The Study of Quality Management System to improve the sale volume at PTPN.Goalpara, Sukabumi, west Java

63 Teh kering hasil sortasi sesuai dengan jenisnya disimpan dalam peti miring yang kemudian dimasukkan dalam kantung kertas paper sack yang dilapisi aluminium foil pada bagian dalamnya untuk kemudian dipak. Pengawasan Mutu A. Pengawasan Mutu Selama Pengolahan Sejalan dengan tujuan pengolahan teh hitam, yaitu menghasilkan teh yang mempunyai bentuk rasa dan aroma yang baik serta memenuhi syarat-syarat standar pembeli dan konsumen, maka pengawasan selama pengolahan sangat mutlak diperlukan. Setiap tahap proses dalam pengolahan teh hitam melibatkan penggunaan tenaga kerja manusia, yang ternyata masih merupakan faktor yang berpengaruh terhadap mutu teh yang dihasilkan. Masalah yang sering timbul dari pekerja adalah kurangnya pengetahuan secara teoritis dari pekerja mengenai proses pengolahan yang ditanganinya. Dalam pengolahan teh hitam,pengawasan mutu merupakan satu rangkaian yang telah dimulai sejak pucuk di kebun hingga tahap akhir pengolahan. Kegiatan pengawasan di kebun ditujukan pada usaha mendapatkan bahan baku pucuk yang baik mutunya melalui penanganan yang tepat. Sedangkan kegiatan pengawasan pada tahap pengolahan ditujukan pada jalannya proses pengolahan dan pengujian sifat-sifat mutu teh yang dihasilkan dari pengolahan tersebut. Beberapa kegiatan pengawasan mutu dalam pengolahan teh hitam antara lain; 1. Pemeriksaan pucuk Salah satu faktor yang mempengaruhi mutu teh hasil pengolahan adalah jenis pemetikan pucuk teh dan penanganannya dari kebun sampai ke pabrik. Pe A. A. A. A. A. A A.

A A

A A

A A

A A.

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A A. A A.

A A

A A

A A

A A

A A. A A. A A.

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A. A

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A A

A A. . A. . A . A. A . . me m m me m me m m m me m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m st st st st st s s st st st st t st st s st st t st st st s s st st t t t st st st st t t st st t t st st st st t t t t t t t t t t t st t t t t t t st t st t t t st s s s s s s t t t t t t s st t t t s s s t t s s s st t t t st st s s st s s t t t s t t t s s t t t a a a a a a a a a a a mu mu mu m m m m m m m m m m m m m mu m m m m m mu m m m mu mu mu m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m te te te te te t te te t te te te te te t te te te t e e t t te te te e te e e t t te te te te e e e te t te t te te e e te t te e e e e te t t te t e e e e e e t t te t t te e e e e e e e e e e e e t e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e n n n n n n n n n te te t te te te te te te te t te te t te t te e te te t t t te e te te te t t t t t te te te t te te t t t t t t e e e e te te e e e t te e e t t t t te e e e e e e e e e e e e e te te e te e e e e e te e e e e e e e e e e e e e t t t e e e e e t t e te t e e te t t e t e e t t te e e e e e te e r r r r ad ad ad ad ad ad ad ad ad d d ad d d ad ad ad ad ad ad d ad ad ad d d a ad ad ad ad d ad a ad ad ad d ad ad ad ad d d ad ad d ad a d d d ad a a ad ad ad ad ad ad d a ad ad ad d ad a ad d ad ad d d a ad d d ad d a a d d a a d d a ad d d ad d d ad d a a a a d d a a ad d ad d d d d d a a a a a a d d ad a ad a a a a a a ad a d a a a ad a a a d d d d d a a d d d d a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a d a pe pe pe pe pe pe pe p pe p e e p p pe p p e pe p p p e e p e pe pe pe e p pe pe e e e p p p p e e e e e p p pe p p p p pe e pe e pe e pe e p pe pe p p pe p e e e pe pe pe p p p p p p p p p p p p p p pe e e e e p p pe p p p e pe e e p p p e e p p p e e p p p p p e e p p p p p p p p p p p p p n yan pen bai pa pa pa pa pa p p pa pa pa pa pa pa pa pa p pa p pa a pa pa pa p pa pa pa a pa p pa pa p pa pa pa p p a pa pa p pa a p p pa pa a pa a pa a pa pa p p pa a pa pa pa p p a a pa pa p pa pa pa a p p pa a a pa p p p p a a a a pa a p p p p a a a a a a p p pa p p p a a pa p p p p p p a a p p p p pa pa pa p p p a a a p p a a a a a p p p p p p p p p p p p p p p p p p d d d d d si si si si si i si si si i si si i si si si i i si si i si i si i i i i i i si i si si i i si si si si i si s i si si si si si si s si i i i i si si i i si si i si i i i i i si s i i s s si s s si s si si si s si i i s s s s s i i i f fa f f f pe pe pe p pe pe pe pe pe pe pe pe p pe pe pe pe pe p pe p p pe pe pe p e pe pe pe pe pe pe e e pe pe pe pe pe pe e pe pe p pe e p p p pe pe pe e e p p p p pe e e e e pe e p p p pe pe pe pe pe pe p e pe e e e pe pe e e e e e e e e p e e pe pe pe e pe e e e e e e e e e e e e e e pe p pe pe p p p p p e e p p p e p p p p p p p p p p p p p p n n n n n n

1 1

1 1

1 1

1 1

1. 1

1. 1.

1 1

1 1

1 1

1 1.

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1. 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

pe pe pe p pe pe pe pe pe pe pe pe pe pe pe pe pe p p p p p p p pe pe p pe pe pe p p pe pe p pe pe pe p pe pe pe pe p p pe p p p pe p pe pe pe p pe p p pe p pe p pe pe pe pe p e e p p pe p p pe p p p p p e p p p p pe pe p p p e p pe p p pe pe p p p p p p pe p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p m 64 Kegiatan pengawasan saat pucuk sampai di pabrik meliputi pemeriksaan keadaan pucuk, berat timbangan dan sifat petikan kasarhalus. Hasil pemeriksaan ini dilaporkan dalam laporan harian pengolahan teh sebagai data dalam pengolahan selanjutnya. 2. Pengawasan tahap pelayuan Rantai proses yang pertama dalam pengolahan teh hitam adalah proses pelayuan. Pengawasan yang dilakukan meliputi pengawasan suhu, kelembaban dan keadaan pucuk. Suhu pelayuan diusahakan stabil pada 24-26 C, sedangkan kelembaban diawasi melalui pengamatan suhu bola basah dan bola kering, dimana perbedaan kedua suhu tersebut tidak kurang dari 4 F atau 2 C. Semakin besar selisih suhu bola basah dan bola kering, maka proses pelayuan akan berjalan dengan cepat, tetapi komposisi daun menjadi rusak. Pada musim hujan, dimana permukaan pucuk lebih banyak mengandung air dan volume udara untuk melayukan kurang serta keadaan udara lembab, pengaliran udara panas perlu dilakukan. Pengaliran udara panas dimaksudkan untuk mencegah agar dinding sel daun tidak rusak. Pengawasan terhadap derajat layu pucuk juga perlu dilakukan. Pelayuan ringan pucuk kurang layu akan mengakibatkan cairan sel terbuang dan daun sulit untuk digulung pada saat penggulungan serta menyulitkan pada saat pengeringan. 3. Pengawasan tahap penggulungan, penggilingan dan sortasi basah. Faktor-faktor penting yang perlu diawasi dalam tahap penggulungan dan sortasi basah adalah suhu bubuk, keadaan mesin, keadaan ruangan dan ketepatan waktu penggulungan dan penggilingan. kea pem dal 2. 2. 2. 2 2 2 2 2 2 2 2 2. 2. 2 2 2 2 2 2 2 2 2. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 . 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 pe pe pe pe pe pe p pe pe pe pe pe p pe pe p p pe p p p p p pe e e pe pe e pe p pe p pe e e e pe p pe e e pe e e p pe pe e e e e p pe p pe pe e e e pe p p p e p p p p p e p p p e p p e p p p e p p p p p p p p p p e p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p e e p p p pe e p p p e p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p l da da da da da da d d d d d da a da da da da d da d d d d a da d d d d da da da d d da d d da d d d d da d da da a d da d d d da d d d d d d da da d d d d d d d da d a d a a d d d da a d d d a da da d d d d d d d da d d a d a d a d d d d d d d d d d a d d da da a a a d a a a a a a a d d a a d d a a d da a n ke ke ke k k ke k ke ke k ke ke ke ke ke k k k ke ke ke ke k k k ke ke ke ke k k ke ke ke ke ke e ke e ke k k k k ke k k k k k ke ke ke ke ke ke ke k ke ke k ke ke e k k k e e k k ke k k ke ke k ke ke e e e k k k e ke k k k k k e e e k k k e ke e e ke k k e e e ke k e k k e k e e e k e e k k k k ke ke k k k k ke k e e k ke ke e e e e e e k k e e k k k k e e k k k k e e l pe pe pe pe pe pe pe pe pe pe p p pe p pe pe p p p p pe p p p p p pe p p p p pe p p p pe pe pe pe pe p pe p pe p pe p p p p p pe p p p p p pe p pe p p p pe p p p pe p p p p pe pe p pe p p pe p p pe pe e p p p p p p p p p pe pe p pe p p p p pe p p p p p p p p e p p pe p p p pe e p p p pe p p p p e p p p p p p p p pe p p p p p p p p p p p p p e p p p p p p p p p p p p p p p p p p p r se se se se se se s se se se e se s s se se se e e s se s se s se se e e e e se e se s s s s s se e se se se s se se se e e e e se se se e e e e se s s s se se s se s e e s s s s s e se e e s e e e s e e e e e e e e e e e s e e e e s e e e e s e e s e e s e e e e e e s e e e l de de de d d d d d de de d d d d de d d d d de d d d d d d d d d d d de d d d de de de d d d d d d d d d d d d d d de d d d d d d d d de d d d de d d d d d d d de d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d e d d e e d d d d d d d d d e e e d d d d d d d d d d e d e de d d e e e e d d e d d d d d e d d e de d d de d d d d d d d d d d d d n da da da da da da da d da da da da d d d d d da da da d da da da da da da da da da d d a d d da da da da d da d d da da da d d da da d d da d da da d da d da d d da d da da d d a d d a d da a d d d d a d a a a a d d a a a da d d a d d d d a d d d da d d d d d da d a a a a a d da d d d d d a a d d a a a d a d d a a d d d d d d d d a d d d d d d d d d d d n pen unt rin un un un un un u u un un un un un un un n u un u un n un un un u un un un n un u un un u un un n u un n un un u un n u u un n n n n un n un n u u un n n un un u u u n n un un u un un un un n u u un n n un u u u u n n n n un n u u u u n n n n n n un u un u u u n n un u u u u u u n n u u u u un un un u u un n n n u u n n n n n u u t t t t t 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 so so so so o o o o so o o o o o o o so so o so o o o so so so o o o so so o o o o o o so so o o o o so so so so so o o so o o o so o o o o o o so so so o o s s s s s s r r r r r r r r r r r r wa wa wa wa wa wa a a wa a wa a wa wa wa a wa wa wa wa wa wa a wa a wa a a a a wa wa a wa w w w w w w w w w w w wa w w wa w w w w wa w w w w w wa w a a w wa a w a a a a a 65 Proses penggulungan akan mengakibatkan timbulnya panas pada pucuk sehingga suhu pucuk akan naik. Untuk memperoleh hasil fermentasi yang baik, maka suhu pucuk setelah penggulungan dipertahankan pada 25 – 30 C. Suhu ruangan yang baik adalah 20 – 24 C dengan kelembaban 90 – 98 yang dikendalikan oleh pengabut Air Humidifier dan pengatur sirkulasi udara Fan. Pengawasan keadaan mesin terutama ditujukan pada kelancaran jalannya operasi mesin-mesin penggulungan, DIBN, Rotorvane dan Conveyor. Pengawasan mesin dilakukan oleh bagian teknik secara terus menerus, sebab hambatan pada salah satu mesin akan menghambat proses selanjutnya. Waktu proses juga berpengaruh terhadap mutu teh yang dihasilkan. Waktu giling dengan menggunakan mesin Open Top Roller OTR di Perkebunan Goalpara adalah 50 menit, sedangkan Press cap Roller PCR 35 menit dan Rotorvane 15 menit. Pengawasan pada proses sortasi bsah dilakukan dengan pengaturan ketebalan bubuk yang masuk ke DIBN melalui conveyor. 4. Pengawasan tahap fermentasi Di perkebunan Goalpara, yang menjadi perhatian utama dalam pengawasan tahap fermentasi adalah hamparan pucuk, suhu bubuk, suhu dan kelembaban ruangan dan ketepatan waktu fermentasi. Pengawasan mengenai ketebalan hamparan bubuk dalam proses fermentasi memerlukan ketelitian dari para pekerja. Oleh karena itu, maka pengawasan mandor dalam proses ini sangat diperlukan. Di perkebunan Goalpara, suhu bubuk sebelum fermentasi biasanya 26 – 27 C dan ketebalan hamparan 7 – 9 cm. seh ma rua di di di di di di di d d di d d d di di d d d d d d d d d di di di d d d d di di d di di di di di di i di i i d d di di di i i i d d d i i i d di d di d d d d d d d d d d d di i i di d d d d i i d d i i i i d di i i d k k k k k k k k k k k k k op op op op op op op op op op op op op op op o o op o op op op op op p p op op p op o op o op p p p op o op p p op p p o op op p p p p o op op op op p p p op o o p o o op o p p o o p p op p p o o p o o op o o o o o o o p p p o o o o o o o o o o o p o o o o p o o o o p o o o o o o o o o op p p o o o op p o o o p p p p p p me me m m m m m m m m m m m m m m me m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m sa sa sa s sa sa a a a a sa a sa sa sa sa a a sa a a sa a sa s sa a a sa sa a a a a s a a a a sa a a a a sa a a a a a a s a a a a sa a a a sa a a a a sa a sa a a a a sa a a a sa a a a a a s s s s s s sa sa a s s sa sa a a a s a s s s a a s a a a a s sa s sa a a a a a a s s a a a s a a l gi gi gi gi gi gi gi gi g gi gi gi gi gi gi g gi i g i gi g g g g g gi gi gi g i gi gi gi g gi gi gi g i i g g gi gi gi i i gi g g g gi gi i gi g gi gi i i g g gi gi i i g g gi g g g g gi i i g gi g g gi g g gi gi i i g gi g i i g g g gi g g i gi g i g gi gi i gi i g g g i gi g gi i i g g g gi g g i i i g g i i g g g g g g g g g g g g g g g g g g g l Go Go Go G G G G G G G G G Go G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G Go G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro R R R R Ro Ro R R R R Ro Ro R Ro Ro Ro R Ro R Ro Ro Ro R Ro Ro Ro R R R Ro R R R R R R R R R R R R R R R o R R Ro R R Ro R R R R R R R R R o R Ro R R Ro R Ro o R R Ro o R R o R R R R R Ro o R R R R R o R R Ro R R R o Ro R R R R R R R o R R R R R R R R R R R o R R R R R R R R R R o R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R pe pe pe pe pe pe pe p pe p e e p p pe p p e pe p p p e e p e pe pe pe e p pe pe e e e p p p p e e e e e p p pe p p p p pe e pe e pe e pe e p pe pe p p pe p e e e pe pe pe p p p p p p p p p p p p p p pe e e e e p p pe p p p e pe e e p p p e e p p p e e p p p p p e e p p p p p p p p p p p p p n 4. tah rua m m m m m m m m m me m me m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m ma ma ma ma ma ma ma ma m ma ma ma ma ma ma ma m ma m m ma m ma m m m m ma m ma ma m ma m m m ma m ma ma ma m m m m m m m m m m m m ma m m m m m m ma m m m m m m m m m m m m m ma m m ma ma ma ma ma ma m a a m m m ma a a m m m m ma m m a m m m a m m a m m m m a m m ma m m ma m m m m m m m m m m m se se se se e e e e se e e e e e e e se se e se e e e se se se e e se se e e e e se se e e e se se se se e e e e e se e se e e e e e e se se s e e s s s s s s b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b 66 Untuk mengetahui tebal dan lama fermentasi yang memberikan hasil seduhan teh yang paling baik, maka dilakukan kegiatan percobaan dengan hasil sebagai berikut seperti yang tertera pada table 4 dan 5. Tabel 4. Pengaruh tebal hamparan terhadap kekuatan, rasa sepat, kesegaran, bitter, warna air dan warna ampas. Tebal Strength Pungency Briskness Bitter Warna air Warna ampas 5cm T= 29 C - + + + light Hijau 7cm T=30 C - + + + light Hijau 8 cm T=30 C + + + + coloury Kecoklatan merata 9 cm T=30 C + + + + coloury Kecoklatan kurang merata Sumber :PTPN VIII Goalpara 2011 Tabel 5. Pengaruh lama fermentasi terhadap kekuatan, rasa sepat, kesegaran, bitter pahit tapi tidak sepat, warna air dan warna ampas Lama ferm. strength pungency Briskness bitter Warna air Warna ampas 95 menit - + + + light Hijau 130 menit + + + + coloury Kecoklatan merata Sumber :PTPN VIII Goalpara 2011 Keterangan : - suhu ruang fermentasi =220 C - Kelembaban ruang fermentasi = 98 - waktu mulai fermentasi jam 08.00 pagi - Strength=kekuatan rasa air seduhan - Pungency=sepat tapi tidak terlalu pahit - Bitter=pajit tapi tidak sepat - Briskness=segar - light=air seduhan yang berwarna pucat - +=ada, -=tidak ada Metode yang dilakukan untuk menilai sifat organoleptik dari seduhan teh adalah dengan menggunakan Green dhool Test. Bubuk teh hasil fermentasi teh ber Ta 5c 5c 5c 5c 5c 5c 5c 5c 5c 5c 5 5 5 5c 5c 5c 5 5 5 5 5c 5 5c 5 5c 5c 5 5 5 5c 5 5c 5 5 5 5 5 5c 5 5 5 5 5 5 5 c 5c 5c 5 5 5 5 5c 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5c 5 5 5 5 5 5c 5 c 5 5 5 5 5 5 5 5 5c 5 5 5 5 5 5 5 c 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 c c 5 5 5 5 5 m 7c 7c 7c 7c 7 7c 7c 7c 7 7c 7c 7 7 7 7c 7c 7 7c 7c c 7c 7c 7 7 7c 7 7 7c 7 7 7c 7 7 7c 7 7c 7 7c 7 7 7c 7c 7c 7c 7 7c 7 7c c 7c 7 7c 7c c c c 7 7c 7c 7c c c c 7c 7 7 c 7 7 7 c c 7 7 c c 7 c c 7 7 c 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 c c 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 c 7 7 7 7 c 7 7 7 c 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7c c c 7 7 7 c 7 7 7 c 7 7 7c 7 7 7 7 7 7 c 7 7 7 7 c 7 7 m 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 c c 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 c c Su Su Su Su Su Su Su Su S Su Su Su Su S S Su S S S Su S S S Su Su S S S S Su S S S S S S S S S S S S S Su Su Su Su Su S S Su S Su S S S S S Su S S S S S S Su S Su S S S Su S S S Su S S S S Su Su S S Su S S Su S S Su Su S S S S S S S S S Su S Su S Su S S S S S Su S S S S S S S S u S S Su S S S Su u S S S Su S S S S u S S S S S S S S S S Su S S S S S S S S S S S S S S S u Su S S S u u u S S S u Su u u u S S u Su S Su Su S u Ta Ta Ta Ta T Ta Ta T Ta T T Ta T Ta T Ta T a a Ta T T Ta Ta Ta T Ta a a Ta T T T T T Ta Ta a Ta Ta T T Ta T Ta Ta a a T T Ta T Ta a Ta T T T T T T T Ta T T T T T T T T T T T Ta Ta T T T Ta T Ta T T T T T T T Ta T T Ta T T T a T T T T Ta T Ta T T T Ta T T T Ta a T T T T T T T T a a T T T a T T T a T T T a T T T T T T L L L L L L L f fe f f 95 95 95 95 95 95 95 9 95 9 5 5 9 9 95 9 9 5 95 9 9 9 5 5 9 5 95 5 95 95 95 95 5 5 5 9 9 5 5 5 5 5 95 9 9 9 9 95 5 95 5 95 5 95 5 5 95 9 9 95 9 5 5 5 95 95 5 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 95 5 5 5 5 95 9 9 9 5 95 5 5 9 9 9 5 5 9 9 9 5 5 9 9 9 9 9 5 5 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 130 me Su Ke - su - K - - - - - w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w ad ad ad ad ad d d d d ad ad ad ad ad d d ad ad ad ad ad ad ad ad ad ad ad d ad ad ad d ad ad d d ad d ad d ad d ad ad d d ad ad ad ad ad a d ad ad d a a a d a a d d ad d d ad d ad d d d d ad d ad ad ad ad a d d d d d a ad a a a a d d a a a d d ad a a ad a a d a d d a 67 ditimbang sebanyak 11.2 g dan dimasukkan kedalam cangkir seduhan berukuran 220 cc. Air yang sudah mendidih dituangkan kedalam cangkir seduhan dan didiamkan selama 6 menit. Penilaian rasa dilakukan dengan mencicipi air seduhan. Penilaian ampas seduhan infusion leaf dilakukan dengan cara memindahkan ampas seduhan keatas tutup cangkir. Hasil pengamatan terhadap pengaruh tebal hamparan terhadap sifat-sifat organoleptik dari teh menunjukkan bahwa pada ketebalan 8 cm air seduhan teh menunjukkan sifat yang baik. Sedangkan pada ketebalan 5 cm dan 7 cm, belum teridentifikasi adanya kekuatan rasa dari air seduhan strength dan terlihat adanya warna ampas yang masih hijau. Menurut Arifin 1994, komposisi terbaik antara theaflavin dan thearubigin untuk memberikan gambaran kualitas baik adalah 1:10 atau 1:12. Teh akan kehilangan kesegaran dan kekuatannya pada ratio theaflavin dan thearubigin 1:20 atau lebih. Pada ketebalan 9 cm, sifat orgoleptik yang ditunjukkan oleh air seduhan sudah baik tapi warna ampas tidak merata. Hal ini disebabkan karena terlalu tebalnya hamparan bubuk, sehingga proses fermentasi tidak berjalan dengan sempurna. Menurut Nazaruddin dan Paimin 1996, tebal hamparan akan berakibat terhadap penggunaan ruang fermentasi dan tekanan daun bagian atas hamparan. Makin tebal hamparan, makin besar beban daun yang paling bawah untuk menahan tekanan daun diatasnya. Selain itu, daun akan makin menggumpal atau kompak dan makin kecil pori-pori udaranya sehingga udara tidak leluasa keluar masuk bidang hamparan. Hal ini dapat terlihat dari besarnya suhu pada masing- dit 220 did sed me me me me me me me me m m m m m m m m m m m m m m m m m me m m m m m m me m m m me m m me m m m m me m m m m m m m m m m m m m m m m me m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m me m m m m m me m m m m e or or or or or or or or or or or o or or o o or o or o o or or r r or or r r o or o or r r r or o or r r or r r o or or r r r r o or or or r r r r or o o r o o o o r r o o r r o r r o o r o o o o o o o o o o r r o o o o o o o o o o o r o o o o r o o o o r o o o o o o o o o o r r o o o o r o o o g me me m m m m m m m m m m m m m m me m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m te te te te te te te te e e te te e te e e te te te e te te te e e te te te e e te te te e e e e te e e e e e e te e e te te e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e te e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e te t t t t te te e e t te te e e e e t e e t e e e e t t t e e e e e e e e e e e t e e e r r r r r r r r wa wa wa w wa w wa w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w th th th h h th th th t h h th th th th th th h h th h th h h th th h th th h th th th t th th th t h h t t th h th h h th t th th t th h h t th th h h t th h h h h t t th t h h h h h h h t th t th th h h h h h h h h h h h h t h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h e at at a at at at at at at at t at at a at at t t at t t at a a t t t at at at at t at at at a at at a a a a a a at at t t at at at t t a at t at a a a a a a at t t t t t a at t t t at at at at at at t t t t at at t t t t t t t t a at t t a a a at a a at t a a t at a t t at a a t a a t a a a a a a t t a a a a a da da da da da da da da da d d da da da d da d da da da d da da da d da da da da da d da da da d d da da da da d d d da da d d da d d d a a d d da da d da d da d d da da a da d d a da da d a d da d a da a d d da a d d a a d d d da da a a da a d d d d d a d d da d da a a a a da d d d d d d a a d d da d d d d d d d d a d d d d d d d d d a a a d d a a a a d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d n sud teb sem te te te te te te e te te e e te e te te te e te e e e te e te te e te te e e te e te e e te e e e te te e te e te te te e e e te e e te e te e e t t e e e e e e t t t e e e e e te t t te t te e te e t t t t t e e e e e e e te te e te te e te e e e t e e e e t e t t t r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r M Ma M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M me me me me me me me me m me me me me me me me m me m m me m me m m m m me m me me m me m m m me m me me me m m m m m m m m m m m m me m m m m m m me m m m m m m m m m m m m m me m m me me me me me me m e e m m m me e e m m m m me m m e m m m e m m e m m m m e m m me m m me m m m m m m m m m m m ko ko ko ko ko k ko ko ko ko ko o o ko ko ko ko k k k o k k k ko ko ko k k ko ko ko ko k ko ko ko k o ko k o ko k k k k ko ko ko o k k ko o ko o o o o o k o o o ko o o ko o ko ko o o ko ko k o o o o ko k ko o o o k k k m m m ma ma ma ma ma ma a m ma a ma a ma ma ma a ma ma ma ma m ma a ma a m a a a a ma ma m ma m m m m m m m m m m m ma m m ma m m m m ma m m m m m ma m m a m ma a m a a a a a 68 masing tebal hamparan. Pada ketebalan 5 cm suhu bubuk sebesar 29 C, sedangkan pada tebal 7,8,9 cm suhu 30 C. Selain karena perbedaan ketebalan hamparan, perubahan suhu juga dipengaruhi oleh faktor lain seperti keadaan dan sifat daun, perlakuan daun sebelum proses ataupun keadaan udara dalam ruang fermentasi. Faktor lain yang juga berpengaruh terhadap hasil fermentasi adalah waktu lamanya fermentasi. Lamanya fermentasi yang dilakukan di pekebunan Goalpara untuk bubuk I adalah 110-120 menit. Percobaan yang dilakukan terhadap bubuk dengan tebal hamparan 7 cm yang difermentasi selama 95 menit, menunjukkan bahwa belum teridentifikasi adanya kekuatan pada air seduhan. Menurut Nazaruddin dan Paimin 1996, hal ini disebabkan karena waktu fermentasi yang terlalu cepat sehingga teh yang dihasilkan tidak menunjukkan aroma khas teh dan rasanya sepat. Jika terlalu lama 125 menit, maka teh yang dihasilkan beraroma harum, tetapi rasanya terlalu pahit. Lamanya proses fermentasi juga menyebabkan penurunan kesegaran akibat penurunan jumlah senyawa theaflavin dan kafein komplek, dan hal ini akan menaikkan jumlah kafein thearubigin komplek. 5. Pengawasan tahap pengeringan Pada tahap pengeringan, pengawasan yang penting adalah suhu inlet masuk dan outlet keluar, ketebalan hamparan bubuk pada tray, kecepatan tray dan tingkat kekeringan teh yang dihasilkan. Pengawasan suhu masuk dan keluar dilakukan dengan memasang thermometer pada alat pengering. Udara panas yang masuk sejak awal harus diperiksa oleh mandorpetugas untuk menjaga kemungkinan adanya bocoran gas ma pad dip se se se se se se se s se s s s s e e e e se s s s se s se e e e e se s s s se se se se se e e se s s se se se e e s s se e e e se e e se se s s s s s e e e e e s s s s e e e e s e e e e e e e e e s e e b b b b b b b b l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l a am a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a un un un un u un n un un un un un un n n un un u u un un n n un un u u u u un n un un u u u u u u u u u u n un u u u un un un n u u un un n u n n u u u u un u u u un u u u u un u n n u u u un un n n n u u n n n n n n n n u u n n n u u n n u un n n t ya ya ya ya ya ya ya ya ya ya y y ya y ya ya ya y ya ya y y y y ya y y ya ya ya ya ya ya ya ya y ya y ya ya y y y y ya y y ya ya y ya ya y ya y y y ya y y y a ya y y y y ya ya y ya ya y y ya y y ya ya a y y y y y y y y y ya y ya y ya y y y y y ya y y ya y y y y y a y y ya y y y ya a y y y ya y y y ya a a y y y y y y ya a y y y ya y y y ya y y ya y y y y y a ya y y y a y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y n ad ad ad d d ad ad ad a d ad ad ad ad ad a ad d d ad d ad d ad ad ad ad ad a d ad ad ad a ad ad ad a d d a a ad ad ad d d ad a a ad ad ad d ad a ad ad d d a a ad ad d d a a ad a a ad a ad d d d a ad a a ad a a ad d d d d a ad a d d a a ad ad a a d ad a d a ad d d d d a a d d d a ad d d a a d d a d d d d a d d d d d a in in in i i in i in in in n in in n in n i in n in i in in i in in in n n n n in i i in in in in in i i in in in in i in i in in i i n i i i i i in i in i i i i i i n n n n n n n n n i i i i in n n n n n n n n n n n n in in n n n n n n in n n n n n n n n n n i i n n n n i i n in i n n in i in n i n i i in n n n in n i di di di di di di di di di i di d di i di di d di d di di di di di di di i i d di di di di i di d di di di d d di di di di d d d d di d d di d d d i di d d di di d di d di i d d di di i di d d i di di d i d di d i di i d d di i d d i i d d d di di i i di i d d d d d i d d di d d i i i i di d d d d d d i i d d di d d d d d d d d i d d d d d d d d d i i i d d i i i d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d h h h h h h 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

2 pah pen me 5. m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m da da da da d da da d da da d da d da da da da da d da da da da da da da da d da da da da da da da da d da da da da da d d da da da d da da da da d d d da da da d d d d da d da d d d d a da d da a a a da da da a da d da d da a da d d d da d da da a d da da d a a da a da a da a a a a d a a a a a a a a a da a a da a da da a a a a da da a d da a a a d n n n n n n h h th th th th h h h h th h th h th th th h th th h th h h h h h h th th h h h h h h th t t h h h h h h h h h h th h h e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e di di di di di i di di di di di di d d di di di i d d di di d di di di d di di di di di d d di di di di di d di di d d i di i di di d d d d d d d d d di d d di di d d di d d d d d d d d d d d d di d d d i di di i i d d d d d d di d i d d d d d i d i d d d d d d d i d i d i d d d i i d d d p p p p 69 buang dari Heat Exchanger dengan cara mendeteksi bau pada bubuk atau udara ruangan. Suhu inlet masuk harus tinggi agar dapat memanaskan bubuk teh sehingga enzim-enzim inaktif, yaitu pada suhu 90-95 C dengan suhu keluar 45 – 50 C. Apabila suhunya kurang, maka aktifitas enzim tidak dapat dihentikan sehingga proses fermentasi terus berlangsung, sedangkan apabila suhunya terlalu tinggi, maka akan terjadi “case hardening”. Ketebalan bubuk diaturdimulai pada kapasitas minimum dryer. Lama pengeringan kecepatan aliran Two stage dryer TSD di Perkebunan Goalpara adalah 21 – 28 menit. Pemeriksaan kadar air 92.5 – 3.5 dan penyeduhan bubuk teh kering dilakukan setiap 2 jam sekali. 6. Pengawasan tahap sortasi kering Pengawasan pada tahap ini terutama menyangkut efisiensi pemisahan jenis, serat, tulang daun dan kotoran. Hal ini sangat ditentukan oleh kondisi alat sortasi yang digunakan. Faktor lain yang perlu menjadi perhatian adalah kelembaban ruangan sortasi untuk mempertahankan kadar air bubuk teh kering selama proses sortasi. Untuk itu ruangan sortasi dilengkapi dengan kipas penghisap udara. 7. Pengawasan tahap pengemasan dan selama penyimpanan Pengemasan merupakan bagian yang perlu mendapat perhatian khusus, karena jika tidak ditangani dengan sungguh-sungguh maka segala upaya untuk menghindarkan peningkatan kadar air dan mempertahankan mutu teh akan menjadi sia-sia. Dalam melakukan pengemasan, yang perlu diperhatikan adalah bahan kemasan yang digunakan dan cara pengemasan. Bahan kemasan yang digunakan bua rua seh 50 se se se se se se se s se s s s s e e e e se s s s se s se e e e e se s s s se se se se se e e se s s se se se e e s s se e e e se e e se se s s s s s e e e e e s s s s e e e e s e e e e e e e e e s e e h h h h h h h h ti ti t ti ti ti t ti t t t t ti i i i t t t ti ti ti i ti ti ti ti ti ti t ti ti t t i t t ti i i t t t t ti i i i i i i i ti i i ti i i i ti i i i ti i t t t t i i i i ti i ti i i t t t t t ti t t ti i i i i n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n pe pe pe pe p p e pe pe pe p pe pe pe e e pe pe p pe e e pe pe p p p p pe e pe pe p p p p p p p p p p e pe p p p pe p e p p p p e p e p p p p p p p p p p pe p e pe p pe p pe pe e e e p p e e e e e e e e p p e e e p p e e p p e e p p p p p p n ad ad ad a a ad ad ad a ad ad ad d ad a ad ad ad d ad ad a d ad d ad ad ad ad ad ad ad ad d d d ad d ad d d d d d d d ad ad ad d ad d d ad ad ad ad d d d d d d ad d d d a ad ad a ad ad d d d a a a d ad a a a d d d d d a d d d ad d d ad d ad d d d ad a d a d d a d d d d d d a a d d d ad a a a a ad ad d d a ad ad d d d d d d a d d d a a a a d d d a a a d d d a a d d a te te te te t t te te te te te te t te te t te te te te te t t te te te t te t e te e t t t t e e te e e t t t t e e te te te te te te e t t te t t te t e e e te te e e e te te te te te t t e te te e e e te t e e e e e te t te te t te e e t t e t te te e e e te t te e te e t te e e e te te t e e t te e t t t e t t t te e e e e e t e e e e e e t e e e t t e e e t t t t e e e e e e h h h h h 6 6. 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 je je je je je je je je je je je je je je je je e je je je je e j je je je je e e je je e e e je e e e e e e je e e je je e e e j je e e je je je e je j e e j je e e e j e e e e j j j je je e e e e e je j j e je e e e j j e e e e e e e e je je j e e e je e e e e e e e e j e e e e e e j e e e e je j e e e e e je e e e e je e e e e e j je e e j j j j j j n n n n n n n so so so so so o so so so o so so o o o so o o o o o so o so o o o o so so so o o o s so o o so o so s s s so o o so o o so s so so s so o o so so so o s so s s s s s s s o o o o o o so o o so so s o o s s so o o o o s s s s o o o s s s s s o o o s s s s s o o o so s s o r sor Un 7. ka ka ka ka ka ka ka ka ka ka ka k ka ka ka k ka k k ka ka k ka k k k k ka ka ka ka k k ka ka k k ka ka ka ka k k ka k ka ka k ka k k k ka ka ka k ka ka a k k ka ka a ka ka k k ka a a k k k ka k k k k k k k k k k k k a a ka k k k k k k k k k a k k k a a r me me me me me me me me m me me me me me me me m me m m me m me m m m m me m me me m me m m m me m me me me m m m m m m m m m m m m me m m m m m m me m m m m m m m m m m m m m me m m me me me me me me m e e m m m me e e m m m m me m m e m m m e m m e m m m m e m m me m m me m m m m m m m m m m m me me me me m m me m me me m m me m m m me m me m me m m me me me me m m m m e me me me m m me e m me m m me me me m m e m m m e me me m me m m m e e m m me m m e e m m m m ke ke ke ke ke e ke ke ke ke ke ke k k ke ke ke e k k ke ke k ke ke ke k ke ke ke ke k k k ke ke ke ke ke k ke ke k k ke ke ke ke k k k k k k k k k ke k k ke ke k k ke k k k k k k k k k k k k ke k k k k e ke e e k k k k k k ke k e k k k k k e k e k k k k k k e k e k e k k k e e m 70 harus dapat melindungi bubuk dari pengaruh luar. Kondisi ruang penyimpanan yang perlu diperhatikan adalah kebersihan ruang penyimpanan, suhu dan kelembaban udara ruang penyimpanan.

B. Standar Mutu