1. Home
  2. Pendidikan

Kesimpulan KESIMPULAN DAN SARAN

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil pengolahan dan analisa datayang dilakukan pada proses bubut keras, kering dan pemesinan laju tinggi baja AISI 4140 dengan kekerasan 55 HRC menggunakan pahat CBN dapat disimpulkan sebagai berikut: 1. Bahwa pada umumnya kinerja pahat CBN diketahui oleh pertumbuhan aus tepi. 2. Aus tepi yang terjadi, pertumbuhannya dapat dikelompokkan kepada 3 fasa yaitu fasa aus inisial, fasa aus gradual dan fasa aus mendadak. 3. Selain Aus tepi, aus kawah ada sedikit dijumpai pada beberapa kondisi pemotongan. Namun aus kawah tidak signifikan dalam menentukan umur pahat. 4. Dari penelitian ini direkomendasikan bahwa penggunaan pahat CBN dapat digunakan hingga nilai aus tepiVB 0.125 mm. Pada kondisi tersebut kerusakanaus pahat masih dapat terkendali dalam artian pahat tidak akan mengalami kerusakan yang serta merta apabila VB sedikit melebihi batas tersebut. 5. Grafik Log-log laju pemotongan versus umur pahat yang diplot pada keadaaanVB= 0.125 mm menunjukkan bahwa karakteristik umur pahat dapat disusun menggunakan model Taylor VT n =C dimana diperoleh nilai n=0.226 dan C =312.12 dalam waktu T=1 menit. Dari itu model Taylor dapat dituliskan menjadi VT 0.226 =312.12. 6. Model umur pahat Taylor selanjutnya dapat diekspansi dengan mengakomodir variabel f dan a menggunakan multi linier regression yang Universitas Sumatera Utara menghasilkan model umur pahat sehingga pengembangan model Taylor yaitu : 7. Dari analisis RSM kondisi pemotongan optimum yang diperoleh untuk kondisi pada penelitian ini adalah pada laju pemotongan V=225 mmin, laju pemakanan f=0.148mmrev,kedalaman potong a=1.1 mm dan laju pemotongan V=200 mmin, laju pemakanan f=0.16 mm, kedalaman potong a=1.1mm. 8. Volume yang terbuang Qc pada kondisi pemotongan optimum yang diperoleh selanjutnya dibandingkan dengan data pengujian maka kondisi pemotongan optimum yang yang paling tepat adalah pada laju pemotongan 200 mmin laju pemakanan 0.16 mmrev dan kedalaman potong 1.1 mm dengan volume pembuangan geram 161.02 cm 3 .

5.2 Saran

Dokumen yang terkait

Kajian Sub – Permukaan Baja Paduan Kekerasan Tinggi AISI 4140 Hasil Pembubutan Laju Tinggi Dan Kering Menggunakan Pahat CBN

2 114 113

Kajian Keausan Pahat Cbn Pada Proses Pembubutan Kecepatan Tinggi Kondisi Potong Keras Dan Kering Bahan AISI 4140

1 54 107

Keutuhan Permukaan Baja AISI 4140 Pada Pemesinan Laju Tinggi, Keras Dan Kering Menggunakan Pahat CBN

5 69 110

Analisa Gaya dan Suhu Pemotongan Terhadap Geometri Geram Pada Proses Pemesinan Laju Tinggi, Keras dan Kering (Bahan AISI 4140 – Pahat CBN)

42 276 115

Kajian Pembentukan Geram AISI 4140 pada Proses Pemesinan Keras, Kering, dan Laju Tinggi

21 147 98

Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis

5 21 108

Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis

0 0 11

Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis

0 0 2

Kajian Ketermesinan Baja Perkakas Bahan Produk Transportasi Dan Pertahanan Pada Pemesinan Laju Tinggi, Keras Dan Kering

0 0 90

Karakterisasi Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja AISI 1045 Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

0 0 8