Pengujian Agregat Pengujian Aspal Pencarian Kadar Aspal Optimum

74

BAB IV HASIL DAN ANALISIS PENELITIAN

A. Pengujian Agregat

Hasil dari pengujian agregat dapat dilihat pada Tabel 4.1 : Tabel 4.1 Hasil Pengujian Agregat Parameter Pengujian Hasil Pengujian Spesifikasi Keterangan Agregat Kasar 1. Berat Jenis 2. Penyerapan 3. Abrasi dengan Mesin Los Angeles 4. Kelekatan Agregat Terhadap Aspal 2,703 grml 1,437 20,2 95 2,5 grml 3 40 95 Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Agregat Halus 1. Berat Jenis 2. Penyerapan 2,758 grml 1,999 2,5 grml 3 Memenuhi Memenuhi Dari hasil pengujian yang telah dilakukan dan semua persyaratan spesifikasi memenuhi persyaratan maka agregat tersebut dapat digunakan sebagai bahan campuran pembuatan briket.

B. Pengujian Aspal

75 Hasil dari pengujian aspal dapat dilihat pada tabel 4.2 : Tabel 4. 2 Hasil Pengujian Aspal Parameter Pengujian Hasil Pengujian Spesifikasi Keterangan Aspal 1. Penetrasi 2. Daktilitas 3. Titik Lembek 4. Titik Nyala 5. Titik Bakar 6. Berat Jenis Aspal 7. Kelarutan Bitumen dalam Carbon Tetra Chlorida CCL 4 65,5 105 cm 53°C 232°C 234°C 1,04 grml 99,34 60 – 70 100 cm 48 – 58°C 200°C 200°C 1 grml 99 Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Dari semua pengujian aspal yang telah dilakukan, semua parameter hasilnya memenuhi persyaratan yang telah ditetapkan. Maka aspal tersebut memenuhi persyaratan untuk digunakan dalam pembuatan campuran briket.

C. Pencarian Kadar Aspal Optimum

Setelah semua bahan diuji dan memenuhi persyaratan maka selanjutnya dilakukan pengujian untuk mencari kadar aspal yang optimum antara 4,5 - 76 6,5 , yang nantinya kadar aspal optimum tersebut digunakan untuk mencari curing time yang optimum. Hasilnya dapat dilihat pada Tabel 4. 3 71 Tabel 4.3 Hasil Pengujian Untuk Pencarian Kadar Aspal Optimum ANGKA PENETRASI ASPAL : 6070 BERAT JENIS ASPAL : 1.040 NOMOR KADAR BJ MAKS ISI BERAT GRAM BJ RONGGA RONGGA RONGGA STABILITAS KELELEHAN HASIL BENDA ASPAL CAMPURAN BENDA DI DALAM SSD BULK UDARA DLM MIN. TERISI DIBACA DISESUAI PLASTIS BAGI UJI UJI UDARA AIR CAMP AGG ASPAL STRIP KAN KG MM MARSHALL A B C D E F G H I J K L M N A 4.5 2.536 503 1189.9 698.0 1200.8 2.367 112 1254.2 2.67 B 4.5 2.536 502 1186.9 694.5 1196 2.367 120 1343.7 2.72 C 4.5 2.536 504 1188.6 694.2 1198.5 2.357 115 1288.6 2.34 2.536 2.363 6.814 14.917 60.011 1295.5 2.58 492.92 D 5.0 2.517 502 1189.8 696.5 1198.4 2.371 119 1333.3 2.65 E 5.0 2.517 501 1188.6 696.2 1196.8 2.374 111 1243.8 2.73 F 5.0 2.517 498 1185.5 699.3 1196.9 2.382 110 1232.4 2.84 2.517 2.376 5.620 14.918 67.023 1269.8 2.74 454.36 72 G 5.5 2.499 501 1191 697.6 1198.2 2.379 107 1198.1 3.47 H 5.5 2.499 497 1192.5 699.9 1197.3 2.397 100 1120.1 3.24 I 5.5 2.499 495 1184 696.7 1192 2.390 105 1232.8 3.54 2.499 2.389 4.385 14.894 74.237 1183.7 3.42 339.64 J 6.0 2.480 493 1185.5 698.9 1191.5 2.407 100 1173.9 3.92 K 6.0 2.480 492 1187 699.6 1191.7 2.412 98 1150.0 3.72 L 6.0 2.480 496 1194 701.9 1197.9 2.407 100 1120.1 3.83 2.480 2.409 2.883 14.649 82.816 1148.0 3.82 294.37 M 6.5 2.462 490 1187.5 702.1 1192.5 2.421 87 1021.3 4.02 N 6.5 2.462 491 1187.9 702.9 1193.6 2.421 96 1127.1 3.86 O 6.5 2.462 487 1180 702.6 1189.6 2.423 88 1033.3 4.02 2.462 2.422 1.636 14.641 90.248 1060.6 3.97 262.13 73 KOMPOSISI AGREGAT BULK APP Gsb = 100 2.653 BATU PECAH 34 35 2.702 2.8 BP34 + BP38 + PSR + ABU BATU PECAH 38 27 2.705 2.8 BJ BULK BJ BULK BJ BULK BJ BULK Gse = Gsb + Gsa 2.721 ABU BATU 15 2.758 2.9 2 PASIR 23 2.467 2.6 Gsa = 100 2.789 BP34 + BP38 + PSR + ABU BJ APP BJ APP BJAPP BJ APP 74 2 3 4 5 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 F L O W mm KADAR ASPAL Gambar 4.1 Hubungan antara nilai Rongga Udara dalam Agregat dengan Kadar Aspal Gambar 4.3 Hubungan antara nilai Stabilitas dengan Kadar Aspal Gambar 4.5 Hubungan antara nilai Flow dengan Kadar Aspal 14.00 14.50 15.00 15.50 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 RO NG G A UD AR A DAL AM AG RE G A T KADAR ASPAL 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 RO NG G A UDAR A KADAR ASPAL 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 S T A B ILI TA S K G KADAR ASPAL 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 M A R S H A L L QU OT IE N T K g mm KADAR ASPAL 55.00 60.00 65.00 70.00 75.00 80.00 85.00 90.00 95.00 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 VF W A KADAR ASPAL Gambar 4.2 Hubungan antara nilai Rongga Udara dengan Kadar Aspal Gambar 4.4 Hubungan antara nilai Marshall Quotient dengan Kadar Aspal Gambar 4.6 Hubungan antara nilai VFWA dengan Kadar Aspal 75 RONGGA DALAM AGREGAT RONGGA UDARA RONGGA TERISI ASPAL STABILITAS KELELEHAN FLOW MARSHALL QUOTIENT Gambar 4.7 Hubungan antara nilai Bj Bulk dengan Kadar Aspal Gambar 4.8 Diagram Pemilihan Kadar Aspal 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 B J B U L K g r cm 3 KADAR ASPAL 5,0 5,5 6,0 6,5 4,5 76 Pencarian kadar aspal optimum berdasarkan gambar 4.7 dan persyaratan sifat-sifat campuran AC-BC menurut Bina Marga pada Tabel 2.7 adalah KAO = 33 , 5 2 58 , 5 08 , 5 2 = + = + B A Untuk penelitian selanjutnya Kadar Aspal Optimum KAO nya diambil 5,25. Mengacu pada buku Asphalt Institut ms 2 bahwa untuk antisipasi durabilitas, Kadar Aspal Optimum KAO dapat ditambah 0,5 sampai dengan 1 . Untuk pengujian selanjutnya Kadar Aspal Optimum KAO akan ditambah 0,5 , sehingga Kadar Aspal pada pengujian selanjutnya adalah 5,75

D. Analisis Pengaruh Variasi Curing Time Terhadap Kinerja Campuran Beraspal pada Kadar Aspal 5,75