Jarak Tempuh Material Handling Rata-Rata Per Bulan Menggunakan Tata letak Gudang Usulan.

Muhammad Ilham : Perancangan Tata Letak Gudang Ekspor PT. Hadi Baru Dengan Metode Shared Storage, 2009. USU Repository © 2009 28 G4 55.475 Setelah melakukan peletakkan area, pengukuran jarak dan pengkodean berdasarkan jarak terdekat dengan pintu maka tata letak gudang usulan telah selesai, dapat dilihat pada Gambar 5.6.

5.6. Jarak Tempuh Material Handling Rata-Rata Per Bulan Menggunakan Tata letak Gudang Usulan.

Perhitungan jarak tempuh material handling dilakukan pada periode yang dianggap memiliki permintaan rata-rata dan pengiriman rata-rata periode 13 yang diperoleh dari data sebelumnya. Hari kerja diasumsikan 26 hari per bulan, data yang digunakan jumlah produk per pemesanan, waktu antara pengiriman merupakan hasil rata-rata. Dan penetapan hari pengiriman berdasarkan dapat dilihat pada Tabel 5.14. Tabel 5.14. Data Permintaan Periode ke-13 No Pembeli Jumlah unit 1 Bridgestone 79 2 Pirelli 88 3 Michelin 69 4 Pirelli 88 5 Sumitomo 73 6 Hankook 100 7 Pirelli 88 8 Bridgestone 79 9 Sumitomo 73 10 Pirelli 88 Muhammad Ilham : Perancangan Tata Letak Gudang Ekspor PT. Hadi Baru Dengan Metode Shared Storage, 2009. USU Repository © 2009 11 Hankook 100 12 Pirelli 88 13 Michelin 69 Dalam Penerapan penyusunan berdasarkan metode shared storage, dirancang sebuah kartu gudang untuk mempermudah penempatan produk pada periode waktu tertentu berdasakan mana yang terlebih dahulu dikirim FIFO. Prosedur Pengisian Produk ke Area Penyimpanan: 1. Produk yang pertama kali tiba dan yang terlebih dahulu dikirim diletakkan pada area penyimpanan kosong terdekat dengan pintu. dengan tingkatan dari yang paling dekat sampai terjauh adalah A, B, C kemudian D 2. Untuk memudahkan identifikasi produk di gudang tidak boleh ada 2 jenis produk atau lebih terdapat pada 1 area penyimpanan. 3. Standart penumpukan produk maksimal 2 tingkat, dimana pada saat penempatan produk diletakkan pada slot kosong pada area yang paling dekat kemudian ditumpuk selanjutnya baru slot yang lain diisi dengan ketentuan yang sama. Proses penempatan produk pada periode ke-13 dapat dilihat pada Tabel 5.15. Tabel 5.15. Kartu Gudang Periode ke-13 Hari Keluar Masuk Pengisian Gudang Pengiriman Kontrak Jumlah unit Kapasitas Produksi Jumlah slot Area Tersedia 4 Alokasi Area Kontrak Area Terpakai Terpasang Terpakai Sisa 1 - - Bridgestone 79 50 50 50 - 25 A1,A2,A3,A4 A1,A2,A37 2 - - Bridgestone 29 50 29 21 15 A32,A4,B1,B2 A32,A4,B14 Pirelli 88 21 21 21 - 11 B2,B3,B4,C1 B2,B32 3 - - Pirelli 50 50 50 - 25 B37,B4,C1,C2 B37,B4,C1 4 - - Pirelli 17 50 17 33 9 C2,C3,C4,D1 C2 Michelin 69 33 33 33 - 17 C3,C4,D1,D2 C3,C48 5 - - Michelin 36 50 36 14 18 C41,D1,D2,D3 C41,D1,D28 Pirelli 88 14 14 14 - 7 D3,D4,E1,E2 D37 6 Bridgestone A1,A2,A3,A4,B14 Pirelli 50 50 50 - 25 D32,D4,E1,E2 D32,D4,E1,E25 7 - - Pirelli 24 50 24 26 12 E24,E3,E4,F1 E24,E38 Sumitomo 73 26 26 26 - 13 A1,A2,A3,A4 A1.A24 8 Pirelli B2,B3,B4,C1,C2 Sumitomo 47 50 47 3 24 A25,A3,A4,B1 A25,A3,A4,B11 Hankook 100 3 3 3 - 2 B2,B3,B4,C1 B22 9 - - Hankook 50 50 50 - 25 B27, B3,B4,C1 B27, B3,B4 10 Michelin C3,C4,D1,D28 Hankook 47 50 47 3 24 C1,C2,C3,C4 C1,C2,C36 Pirelli 88 3 3 3 - 2 C4,D1,D2,D3 C42 11 Pirelli D3,D4,E1,E2,E38 Pirelli 50 50 50 - 25 C47,D1,D2,D3 C47,D1,D2 12 - - Pirelli 35 50 35 15 18 D3,D4,E1,E2 D3,D4 Muhammad Ilham : Perancangan Tata Letak Gudang Ekspor PT. Hadi Baru Dengan Metode Shared Storage, 2009. USU Repository © 2009 Tabel 5.15. Kartu Gudang ……Lanjutan Hari Keluar Masuk Pengisian Gudang Pengiriman Kontrak Jumlah unit Kapasitas Produksi Jumlah slot Area Tersedia 4 Alokasi Area Kontrak Area Terpakai Terpasang Terpakai Sisa 12 - - Bridgestone 79 15 15 15 - 8 E1,E2,E3,E4 E18 13 Sumitomo A1,A2,A3,A4,B11 Bridgestone 50 50 50 - 25 E11,E2,E3,E4 E11,E2,E3,E46 14 Hankook B2,B3,B4,C1,C2,C36 Bridgestone 14 50 14 36 7 E43,F1,F2,F3 E43,F14 Sumitomo 73 36 36 36 - 18 A1,A2,A3,A4 A1,A2 15 - - Sumitomo 37 50 37 13 19 A3,A4,B1,B2 A3,A4,B11 Pirelli 88 13 13 13 - 7 B2,B3,B4,C1 B27 16 Pirelli C4,D1,D2,D3,D4 Pirelli 50 50 50 - 25 B22,B3,B4,C1 B22,B3,B4,C15 17 Bridgestone E1,E2,E3,E4,F14 Pirelli 25 50 25 - 13 C14,C2,C3,C4 C14,C2 Hankook 100 25 25 25 - 13 C3,C4,D1,D2 C3,C44 18 - - Hankook 50 50 50 - 25 C45,D1,D2,D3 C45,D1,D2,D32 19 Hankook 25 50 25 25 13 D37,D4,E1,E2 D37,D46 Pirelli 88 25 25 25 - 13 E1,E2,E3,E4 E1,E24 20 Sumitomo A1,A2,A3,A4,B11 Pirelli 50 50 50 - 25 E24,E3,E4,F1 E24,E3,E4,F13 21 Pirelli B2,B3,B4,C1,C2 Pirelli 13 50 13 37 7 F16,F2,F3,F4 F16,F21 Michelin 69 37 37 37 - 19 A1,A2,A3,A4 A1,A2,A31 22 Michelin 32 50 32 18 16 A38,A4,B1,B2 A38,A48 23 Hankook C3,C4,D1,D2,D3,D46 24 - - 25 Pirelli E1,E2,E3,E4F1,F21 26 Michelin A1,A2,A3,A48 Jarak tempuh forklift untuk periode ke-13 dapat diperoleh dengan menghitung kumulatif jarak area terpakai dengan pintu keluar pada saat pengiriman dikali 2, perhitungannya dapat dilihat pada Tabel 5.16. Tabel 5.16. Jarak Tempuh Rata-Rata Material Handling Tata Letak Usulan No Area Pengiriman Pembeli Jarak Tempuh Saat Pengiriman m Jarak Tempuh Total m 1 A1,A2,A3,A4,B14 Bridgestone 971.6 1943.2 2 B2,B3,B4,C1,C2 Pirelli 1870.65 3741.3 3 C3,C4,D1,D28 Michelin 2017.95 4035.9 4 D3,D4,E1,E2,E38 Pirelli 3238.8 6477.6 5 A1,A2,A3,A4,B11 Sumitomo 876.05 1752.1 6 B2,B3,B4,C1,C2,C36 Hankook 2712.9 5425.8 7 C4,D1,D2,D3,D4 Pirelli 2829.15 5658.3 8 E1,E2,E3,E4,F14 Bridgestone 3163.6 6327.2 9 A1,A2,A3,A4,B11 Sumitomo 876.05 1752.1 10 B2,B3,B4,C1,C2 Pirelli 1870.65 3741.3 11 C3,C4,D1,D2,D3,D46 Hankook 3124.95 6249.9 12 E1,E2,E3,E4F1,F21 Pirelli 3683.5 7367 13 A1,A2,A3,A48 Michelin 815.45 1630.9 TOTAL 56102,06

5.7. Jarak Tempuh Material Handling Rata-Rata Per Bulan Menggunakan Tata Letak Gudang Sebelumnya.