R Peningkatan Kemurnian Silikon Dari Pasir Kuarsa Secara Magnesiotermik Dengan Variasi Waktu

Mea su rem en t p ro fi le G am ba r 4.4. D ifr akt ogr am X R D T ingka t K em ur ni an S ilika S iO 2 da ri P as ir A la m T anj ung T ira m de nga n M etode R IR D ari da ta di ata s, da pa t di sim pul ka n ba hw a m as ih a da kom pone n pe ngot or da ri s ilik a ha sil pe m ur ni an ya itu m agne si um cat ena- sili cat e , p ro to en sta ti te M gS iO 3 , di m ana ka ndunga nnya s ebe sa r 64,4 ; s ed angka n ka ndunga n s ilika nya s ebe sa r 35,6 . H al i ni di se ba bka n k are na m as ih ba nya k pe ngot or ya ng m as ih m ele ka t di s ilika pa da pr os es pe m isa ha n a nt ara s ilika m ur ni de nga n z at- za t pe ngot or nya de nga n c ara p enc uc ia n.

4.3. R

e d u k si S il ik a M e n ja d i S il ik o n Sil ika h as il pe m ur ni an ya ng di pe ro le h di ca m pu r m era ta de nga n s erbuk m agne siu m de nga n pe rba ndi ng an 1 : 2 ke m udi an di re duks i s ec ara m agne siot erm ik di da la m t anur l ist rik pa da suhu 800 o C de nga n va ria si w akt u 4 ja m , 5 j am , da n 6 j am . C am pur an ha sil re duks i be rupa pa da ta n be rw arna hi ta m ke abu- abua n. M ea s . d at a: A dr ia y an i S iO 2 D at a 1 M ag ne s iu m c at en a- s ili c at e, P rot oe ns ta tit e, M g S i O 3 , 01 -0 76 -6 77 5 q ua rt z , l ow , O 2 S i, 71 03 01 4 2 -t h et a de g Intensity cps 2 4 6 10 00 20 00 30 00 40 00 50 00 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 Magnesium catena- silicate, Protoenstatite, Mg Si O3 quartz, low, O2 Si quartz, low, O2 Si quartz, low, O quartz, low, O2 Si quartz, low, O2 Si quartz, low, O2 Si quartz, low, O2 Si Universitas Sumatera Utara Gambar 4.5. Campuran hasil reduksi silika Pada tahap ini, dilakukan reduksi pada suhu 800 C karena menurut Sadique 2010 yang telah melakukan reduksi abu silika fume silica dengan metode reduksi secara magnesiotermik menggunakan tanur elektrik menyatakan suhu optimumnya 750 o -850 o C yang menghasilkan kadar silikon yang mencapai 99. Dalam hal ini juga dilakukan variasi waktu 4 jam, 5 jam dan 6 jam untuk mengetahui apakah kemurnian silikon akan meningkat seiring dengan bertambahnya waktu yang dilakukan dengan perlakuan yang sama.

4.4. Tahap Pemurnian Silikon