Dari percobaan yang dilakukan indikator sensor pada HMI sesuai dengan sensor yang menyala. Pengiriman informasi sensor yang menyala melalui kabel RS 232 yang
menghubungkan PLC dan HMI. Alamat input sensor pada PLC inilah yang menjadi alamat indikator lampu HMI sehingga menyala.
4.5.2 Pengujian Benda Kerja
Gambar 4.15. Benda kerja berbentuk silinder.
Gambar 4.15. merupakan gambaer benda kerja berbentuk silinder. Pengujian benda kerja dilakukan karena benda kerja yang digunakan adalah benda kerja berbentuk silinder.
Benda kerja silinder bisa terpilah dengan baik dan bisa turun ke tempat pemilah karena benda kerja berputar untuk turun. Berbeda dengan benda kerja berbentuk kubus yang akan
mempertahankan kedudukan karena conveyor juga berjalan terus dan menggeser benda kerja. Silinder akan mempertahankan kedudukannya dengan cara berputar dan turun
mengikuti posisi penghalang.
4.6 Data Base
Gambar 4.16 merupakan tampilan awal pada pembuatan koneksi antara PLC OMRON dengan Ms.Excel. program yang digunakan adalah CX-Server menggunakan
DDX-Manager Setting yang perlu di lakukan setelah membuka DDX-Server :
Gambar 4.16. DDX-manager.
Gambar 4.17. Menyimpan project.
1. Klik kanan pada icon CX-Server, lalu pilih project dan klik new seperti pada
gambar 4.17. Setelah itu pilih project lalu klik edit.
Gambar 4.18. Tampilan awal program.
1. Tampilan akan menjadi seperti pada gambar 4.18. sebagai tampilan awal
program. 2.
Masukan PLC yang digunakan dengan menekan tombol seperti yang ditunjukkan pada gambar 4.19. lalu masukan PLC yang digunakan. Pilih PLC
CP1E lalu setting CPU N20 dan network type USB, ini berarti menggunakan USB untuk mengirim data dari PLC ke Ms.Excel.
Gambar 4.19. Pemilihan PLC.
3. Klik points dan untuk memasukan tekan add points seperti pada icon gambar
4.20.
Gambar 4.20. Masukan add points.
Gambar 4.21. Setting points.
4. Masukan setting untuk add point seperti pada gambar 4.21. PLC sudah diatur,
data location masukan sesuai memory yang dituju, internal data type pilih “single word unsigned binary”
5. Setelah selesai memasukan points sesuai yang diinginkan yaitu dari D10,D20,
D30,D40 dan D50 maka blok point lalu tekan DDE link pada icon seperti pada gambar 4.22. DDE link berfungsi untuk mengmabil alamat penyimpanan dan
unuk mengkomunikasikan PLC dengan Ms.Excel.
Gambar 4.22. Pengambilan DDE link.
6. Langkah terakhir buka Ms.Excel lalu paste, maka akan muncl seperti pada
gambar 4.23. alamat penyimpanan DDX-manager dan komunikasi.
Gambar 4.23. Tampilan Ms.Excel.
Tabel 4.7. Data base. No.
HMI Data Base
1.
2.
3.
Pengambilan data pada data base dengan menekan tombol pengambilan data pada HMI. Apabila tombol tidak ditekan maka data memori tidak akan di transfer ke data base
yang menyambung ke Ms.Excel, tetapi tampilan HMI akan terus bertambah dengan terus
menerus mengikuti berapa jumlah benda yang sudah terpilah. Transfer data dari PLC menuju ke PC menggunakan kabel USB. Koneksi antara PLC dengan Ms.Excel dengan
menggunakan bantuan DDX-Manager. Formula yang tertulis merupakan formula untuk mengkomunkikasikan pembacaan dan pengiriman data dari PLC menuju ke Ms.Excel.
Hasil percobaan data base terlihat pada tabel 4.7.
4.7 Diagaram Ladder
