Geometri Pahat Teori Proses Pembubutan

commit to user Pada gambar 2.2 diperlihatkan sudut potong utama r k , principal cutting edge angle yaitu merupakan sudut antara mata potong mayor proyeksi pada bidang referensi dengan kecepatan makan v f . besarnya sudut tersebut ditentukan oleh geometri pahat dan cara pemasangan pahat pada mesin perkakas orentasi pemasangannya. Untuk harga a dan f yang tetap maka sudut ini menentukan besarnya lebar pemotongan b, width of cut dan tebal geram sebelum terpotong h, under formed chip thickness sebagai berikut: - lebar pemotongan: b = asin r k mm - tebal geram sebelum terpotong: h = f sin r k mm Dengan demikian penampang geram sebelum terpotong dapat dituliskan sebagai berikut: A = f.a = b.h mm 2 rev.

2.1.2. Geometri Pahat

Untuk mengenal bentuk dan geometrinya, pahat harus diamati secara sistematik. Pertama-tama perlu dibedakan tiga hal pokok yaitu elemen, bidang aktif, dan mata potong pahat, sehingga secara lebih rinci bagian-bagianya dapat didefinisikan. Dengan mengetahui definisinya maka bagian jenis pahat yang digunakan dalam proses permesinan dapat dikenal dengan lebih baik. Cara pengenalan melalui definisi ini harus dianut karena cara tersebut juga akan digunakan lebih jauh dalam menganalisis geometri pahat. Beberapa bagian pahat yang dapat didefinisikan adalah liat gambar 2.3 untuk memperjelas lokasi sesungguhnya dari bagian yang dimaksud pada pahat bubut. Elemen Pahat : - Badan Body : bagian pahat yang dibentuk menjadi mata potong atau tempat untuk sisipan pahat dari karbida atau keramik. - Pemeganggagang Shank : bagian pahat untuk dipasangkan pada mesin perkakas. Bila bagian ini tidak ada maka fungsinya diganti oleh lubang pahat. commit to user - Lubang pahat Tool Bore : Lubang pada pahat dimana pahat dapat dipasang pada poros utama spindel atau poros pemegang dari mesin perkakas. Umumnya dipunyai oleh pahat freis. - Sumbu Pahat Tool Axis : garis maya yang digunakan untuk mendefinisikan geometri pahat. Umumnya garis tengah dari pemegang atau lubang pahat. - Dasar Base : bidang rata pada pemegang untuk meletakkan pahat sehingga memudahkan proses pembuatan, pengukuran ataupun pengasahan pahat. Bidang Pahat : merupakan permukaan aktif pahat. Setiap pahat mempunyai bidang aktif ini sesuai dengan jumlah mata potongnya - Bidang Geram Aγ,face : bidang dimana geram mengalir. - Bidang UtamaMayor A α ,PrincipalMayor Flank : bidang yang menghadap permukaan transien benda kerja. Permukaan transien benda kerja akan terpotong akibat gerakan pahat relatif terhadap benda kerja. Karena adanya gaya pemotongan sebagian bidang utama akan terdeformasi sehingga begesekan dengan permukaan transien benda kerja. - Bidang BantuMino r Aα,AuxiliaryMinor Flank : bidang yang menghadap permukaan terpotong dari benda kerja. Karena adanya gaya pemotongan, sebagian kecil bidang bantu akan terdeformasi dan menggesek permukaan benda kerja yang telah terpotongdikerjakan. Dalam beberapa hal di sesuaikan dengan dengan kondisi pemotongan yang khusus, pahat dibuat dengan bidang aktif yang bertingkat. Misalnya ada dua bidang utama, maka bidang tersebut disebut sebagai bidang utama pertama Aα 1 dan bidang utama kedua Aα 2 sesuai dengan urutan lokasi terhadap mata potong dengan lebar yang tertentu b α1 , b α2 : mm. Demikian pula dengan bidang yang lain. Mata Potong adalah : tepi dari bidang geram yang aktif memotong. Ada dua jenis mata potong yaitu : - Mata Potong UtamaMayor S, PrincipalMayor Cutting Edge ; garis perpotongan antara bidang geram A γ dengan bidang utama A α . - Mata Potong BantuMinor S, AuxilliaryMinor Cutting Edge ; garis perpotongan antara bidang geram A γ dengan bidang bantu A α . commit to user Mata potong utama bertemu dengan mata potong bantu pada pojok pahat tool corner. Untuk memperkuat pahat maka pojok pahat dibuat melingkar dengan jari-jari tertentu,yaitu : r c = radius pojok corner radius nose radius ; mm b c = panjang pemenggalan pojok chamfered corner length ; mm Radius pojok maupun panjang pemenggalan pojok selain memperkuat pahat bersama-sama dengan kondisi pemotongan yang dipilih akan menentukan kehalusan permukaan hasil proses permesinan. Beberapa jenis pahat dapat di bedakan menjadi dua jenis, yaitu pahat kanan Righ hand dan pahat kiri Left hand. Perbedaan antara kedua jenis pahat tersebut adalah terletak pada lokasi mata potong utama. Pahat kanan mempunyai mata potong utama yang sesuai dengan lokasi ibu jari tangan kanan bila tapak tangan kanan ditelungkupkan diatas pahat yang dimaksut dengan sumbu pahat dan sumbu tapak tangan sejajar. Demikian pula dengan pahat kiri dimana lokasi mata potong utamanya sesuai dengan lokasi ibu jari tangan kiri,lihat gambar 2.3. Gambar 2.3. Bagian-bagian dari Pahat Sumber : Teori dan Teknologi Proses Permesinan Taufiq rochim,1993 commit to user

2.1.3. Kerusakan dan Keausan Pahat