Pengaruh Persepsi Penerapan Total Quality Management Terhadap Kualitas Hasil Produksi Pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa

Lampiran 1 : Quesioner

DAFTAR PERNYATAAN PENELITIAN

A. Umum

Bapak/ibu yang terhormat,

Pernyataan yang ada dalam quesioner ini hanya semata-mata untuk data

penelitian dalam rangka penyusunan skripsi dengan Judul ”Pengaruh Persepsi

Penerapan Total Quality Management Terhadap Kualitas Hasil Produksi Pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa” pada program Sarjana Ekonomi Universitas Sumatera Utara.

Dibawah ini ada beberapa kelompok pernyataan yang semuanya berkaitan dengan Persepsi Penerapan Total Quality Management dan Kualitas Hasil Produksi Pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa. Bapak/Ibu kami harapkan untuk memberikan penilaian terhadap pernyataan tersebut sesuai dengan pendapat dan pandangan bapak/ibu.

B. Identitas Responden

Nama. : ………

Jenis Kelamin : ……… Umur : a. Kurang dari 25 tahun

b. Antara 25 – 30 Tahun c. Lebih dari 30 Tahun Lama Bekerja di Perusahaan:

a. Kurang dari 5 Tahun b. Antara 5 – 10 Tahun c. 10 Tahun Ke atas Pendidikan : ……… C.Pernyataan Penelitian

Untuk setiap pernyataan, Bapak/Ibu diharapkan untuk memberi tanda silang (X) pada salah satu jawaban yang dianggap paling sesuai. Penilaian dilakukan berdasarkan skala berikut:

Keterangan Jawaban:

Sangat Tidak Setuju Nilai (1) Tidak Setuju Nilai (2) Ragu-ragu Nilai (3)

Setuju Nilai (4)

Daftar Pernyataan

I. Pernyataan Variabel Bebas X (Persepsi Penerapan Total Quality Management)

NO URAIAN SS S RR TS STS

Consumer focus

1 Pelanggan memegang peranan penting dalam penentuan standar mutu produk 2 Pelanggan memberikan masukan

mengenai disain produk baru

3

Pelanggan memberikan umpan balik (masukan, pendapat dan saran) mengenai mutu dan ketepatan waktu pengiriman produk

Kepemimpinan

4 Manajemen membuat visi yang jelas untuk masa depan organisasi.

5 Manajemen selalu menetapkan target, tujuan atau sasaran yang menantang 6 Manajemen menyediakan sumber daya

dan pelatihan bagi pekerjanya Keterlibatan Semua Karyawan

7

Karyawan diberikan otonomi dan tanggungjawab sesuai dengan keahliannya

8

Karyawan didukung untuk mengembangkan cara baru untuk menghasilkan produk yang berkualitas 9

Karyawan diberikan informasi yang tepat untuk dapat mencapai penilaian produk yang berkualitas

Pendekatan Proses 10

Perusahaan memberikan pelatihan secara terus menerus pada setiap langkah dalam proses kerja

11

Perusahaan menggunakan sistem komputerisasi untuk setiap proses produksi

12

Karyawan diberikan kebebasan dan fleksibilitas untuk melakukan percobaan

Manajemen Berdasarkan Pendekatan Sistem 13

Manajemen terlibat secara penuh dalam pengembangan kultur kulitas perusahaan

14

Pelanggan memberikan umpan balik (masukan, pendapat dan saran) mengenai mutu dan ketepatan waktu pengiriman produk

15

Manajemen puncak menilai pesaingnya untuk memperbaiki kualitas produk

Peningkatan Berkelanjutan

16 Karyawan diberikan pelatihan keahlian untuk peningkatan kualitas produk 17 Setiap karyawan diberikan kesempatan

untuk menempuh pendidikan formal 18 Perusahaan selalu berkomunikasi dan

berbagi informasi dengan pemasok Pengambilan keputusan Berdasarkan Fakta

19

Perusahaan melakukan pengujian serta pengumpulan data dan informasi yang berhubungan dengan sasaran

20

Perusahaan menggunakan teknik statistik dalam membuat suatu keputusan

21

Dalam membuat keputusan, perusahaan selalu menindaklanjutinya berdasarkan hasil analisis dan pengalaman

Hubungan Dengan Pemasok Yang Saling Menguntungkan 22

Perusahaan melibatkan pemasok dalam mengidentifikasi tujuan kebutuhan perusahaan

23 Memastikan bahwa input dari pemasok sesuai dengan persyaratan perusahaan 24 Perusahaan selalu berkomunikasi dan

II. Pernyataan Variabel Terikat Y (Kualitas Hasil Produksi)

NO URAIAN SS S RR TS STS

Bencmarking

1

Perusahaan menghasilkan produk dan jasa yang lebih bermutu dibandingkan dengan pesaing lain.

2

Para pelanggan merasa puas dengan mutu produk selama tiga tahun terakhir.

3

Secara umum, tingkat kinerja mutu pabrik selama tiga tahun terakhir relatif lebih tinggi.

Cycle Time

4

Perusahaan memiliki tingkat hubungan pelanggan lebih baik dibandingkan dengan pesaing lain

5

Perusahaan memiliki sifat-sifat khusus dan menarik minat (feature), yang menjadikan suatu produk unik dibandingkan produk sejenis dari produsen lain.

6

Perusahaan memiliki keandalan, kemampuan produk untuk tidak mogok dalam masa kerjanya

Lampiran 2 : Tabulasi Skor Data

VARIABEL BEBAS X (PERSEPSI PENERAPAN TQM)

No. P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 P19 P20 P21 P22 P23 P24 Total 1 5 5 5 4 5 5 4 5 5 4 4 4 4 3 4 5 5 4 5 4 5 5 5 5 109 2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 114 3 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 109 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 5 3 5 5 5 5 5 5 5 4 113 5 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 4 4 4 5 4 5 4 4 4 4 103 6 3 3 5 4 5 5 4 5 4 4 3 4 3 4 4 4 5 4 3 4 5 4 5 5 99 7 4 4 4 5 4 5 5 4 5 4 3 3 4 3 5 5 4 4 5 4 5 4 4 4 101 8 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 3 4 4 4 5 5 4 5 5 5 5 5 110 9 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 4 5 5 5 111 10 4 4 3 5 5 5 4 5 4 5 4 3 4 5 3 4 4 5 4 4 5 4 5 4 102 11 4 5 4 5 5 4 5 5 5 4 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 109 12 5 4 5 5 5 5 4 4 5 5 4 3 5 4 5 5 4 5 4 5 4 4 5 4 108 13 5 5 5 4 5 5 4 5 5 4 4 4 4 4 5 5 5 4 5 4 5 5 5 4 110 14 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 112 15 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 4 108 16 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 112 17 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 3 4 4 5 4 5 4 4 4 4 102 18 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 3 4 4 5 4 5 4 4 4 4 102 19 3 3 5 4 5 5 4 5 4 4 3 4 3 5 5 4 5 4 3 4 5 4 5 5 101 20 4 4 4 5 4 5 5 4 5 4 3 3 4 3 5 5 4 4 5 4 5 4 4 5 102 21 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 3 4 4 4 5 5 4 5 5 5 5 4 109 22 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 4 5 5 4 110 23 4 4 3 5 5 5 4 5 4 5 4 3 5 4 3 4 4 5 4 4 5 4 5 5 103 24 4 5 4 5 5 4 5 5 5 4 5 4 4 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 110 25 5 4 5 5 5 5 4 4 5 5 4 3 3 4 5 5 4 5 4 5 4 4 5 5 107 26 5 5 5 4 5 5 4 5 5 4 4 4 5 3 5 5 5 4 5 4 5 5 5 4 110 27 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 5 114 28 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 4 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 110 29 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 4 112 30 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 3 4 4 5 4 5 4 4 4 3 101 31 5 5 5 4 5 5 4 5 5 4 4 4 4 3 4 5 5 4 5 4 5 5 5 4 108 32 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 5 115 33 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 109 34 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 5 3 5 5 5 5 5 5 5 4 113 35 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 4 4 4 5 4 5 4 4 4 4 103 36 3 3 5 4 5 5 4 5 4 4 3 4 3 4 4 4 5 4 3 4 5 4 5 4 98 37 4 4 4 5 4 5 5 4 5 4 3 3 4 3 5 5 4 4 5 4 5 4 4 4 101 38 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 3 4 4 4 5 5 4 5 5 5 5 4 109 39 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 4 5 5 4 110 40 4 4 3 5 5 5 4 5 4 5 4 3 4 5 3 4 4 5 4 4 5 4 5 5 103 41 4 5 4 5 5 4 5 5 5 4 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 5 110 42 5 4 5 5 5 5 4 4 5 5 4 3 5 4 5 5 4 5 4 5 4 4 5 4 108 43 5 5 5 4 5 5 4 5 5 4 4 4 4 4 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 111 44 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 112 45 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 4 108 46 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 109 47 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 5 3 5 5 5 5 5 5 5 4 113 48 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 4 4 4 5 4 5 4 4 4 5 104 49 3 3 5 4 5 5 4 5 4 4 3 4 3 4 4 4 5 4 3 4 5 4 5 5 99 50 4 4 4 5 4 5 5 4 5 4 3 3 4 3 5 5 4 4 5 4 5 4 4 4 101 51 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 3 4 4 4 5 5 4 5 5 5 5 4 109 52 5 5 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 4 5 5 4 110 53 4 4 3 5 5 5 4 5 4 5 4 3 4 5 3 4 4 5 4 4 5 4 5 4 102 54 4 5 4 5 5 4 5 5 5 4 5 4 4 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 109 55 5 4 5 5 5 5 4 4 5 5 4 3 5 4 5 5 4 5 4 5 4 4 5 4 108 56 5 5 5 4 5 5 4 5 5 4 4 4 4 4 5 5 5 4 5 4 5 5 5 4 110 57 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 4 112 58 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 4 3 4 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 4 108 59 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 3 5 5 5 5 5 5 5 5 113 60 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 3 4 4 5 4 5 4 4 4 5 103 61 4 4 4 5 4 4 5 4 5 5 3 5 4 5 3 4 4 5 4 5 4 4 4 4 102 62 3 3 5 4 5 5 4 5 4 4 3 4 3 5 5 4 5 4 3 4 5 4 5 4 100

VARIABEL TERIKAT Y (KUALITAS HASIL PRODUKSI) No. P1 P2 P3 P4 P5 P6 Total

1 5 4 4 5 4 4 26 2 5 4 4 4 5 5 27 3 4 5 5 5 5 4 28 4 4 5 5 5 4 4 27 5 4 5 4 5 5 5 28 6 5 4 4 4 4 3 24 7 4 5 5 5 4 3 26 8 3 5 4 5 5 4 26 9 4 5 5 3 5 5 27 10 4 4 3 4 5 4 24 11 4 5 4 5 4 5 27 12 5 4 5 5 5 4 28 13 4 4 5 5 4 4 26 14 5 5 4 5 3 5 27 15 4 5 3 5 5 4 26 16 4 5 4 5 5 4 27 17 4 5 3 5 5 5 27 18 4 5 3 5 5 3 25 19 3 4 5 4 4 5 25 20 4 5 5 5 4 3 26 21 3 5 4 5 5 4 26 22 4 5 4 5 5 5 28 23 5 4 3 4 5 4 25 24 4 5 4 5 4 5 27 25 3 4 5 5 5 4 26 26 5 4 5 5 4 4 27 27 4 5 4 5 5 5 28 28 4 5 3 5 5 4 26 29 3 5 4 5 5 4 26 30 4 5 3 5 5 3 25 31 4 4 4 5 4 4 25 32 5 5 4 5 5 5 29 33 4 5 3 5 5 4 26 34 4 5 5 5 5 4 28 35 4 5 4 5 5 3 26 36 5 4 5 4 5 5 28 37 4 5 5 5 4 3 26 38 3 5 4 5 5 4 26 39 4 5 4 5 5 5 28 40 4 4 3 4 5 4 24 41 4 5 4 5 4 5 27 42 5 4 5 5 5 4 28 43 4 4 5 5 4 4 26 44 3 5 4 5 5 5 27 45 4 5 3 5 5 4 26 46 4 5 3 5 5 4 26 47 4 5 5 5 5 4 28 48 4 5 4 5 5 3 26 49 5 4 5 5 4 5 28 50 4 5 5 5 4 3 26 51 3 5 4 5 5 4 26 52 4 5 4 5 5 5 28 53 4 4 5 4 5 4 26 54 4 5 4 5 4 5 27 55 5 4 5 5 5 4 28 56 4 4 5 5 4 4 26 57 5 5 4 5 4 5 28 58 4 5 5 4 5 4 27 59 5 5 4 5 5 4 28 60 4 4 5 5 5 5 28 61 5 5 3 5 5 3 26 62 5 4 5 4 4 5 27

Lampiran 3 : Hasil Tabulasi Skor Data

VARIABEL BEBAS X DAN VARIABEL TERIKAT Y VARIABEL BEBAS X

FREQUENCIES VARIABLES=VAR00001 VAR00002 VAR00003 VAR00004 VAR00005 VAR000 06 VAR00007 VAR00008 VAR00009 VAR00010 VAR00011 VAR00012 VAR00013 VAR0001 4 VAR00015 VAR00016 VAR00017 VAR00018 VAR00019 VAR00020 VAR00021 VAR0002 VAR00023 VAR00024/ORDER=ANALYSIS.

Frequency Table

VAR00001

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 5 8.1 8.1 8.1

4 20 32.3 32.3 40.3

5 37 59.7 59.7 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00002

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 5 8.1 8.1 8.1

4 24 38.7 38.7 46.8

5 33 53.2 53.2 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00003

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 4 6.5 6.5 6.5

4 16 25.8 25.8 32.3

5 42 67.7 67.7 100.0

VAR00004

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 15 24.2 24.2 24.2

5 47 75.8 75.8 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00005

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 12 19.4 19.4 19.4

5 50 80.6 80.6 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00006

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 23 37.1 37.1 37.1

5 39 62.9 62.9 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00007

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 19 30.6 30.6 30.6

5 43 69.4 69.4 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00008

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 16 25.8 25.8 25.8

5 46 74.2 74.2 100.0

VAR00009

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 9 14.5 14.5 14.5

5 53 85.5 85.5 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00010

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 19 30.6 30.6 30.6

5 43 69.4 69.4 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00011

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 17 27.4 27.4 27.4

4 31 50.0 50.0 77.4

5 14 22.6 22.6 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00012

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 23 37.1 37.1 37.1

4 31 50.0 50.0 87.1

5 8 12.9 12.9 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00013

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 14 22.6 22.6 22.6

4 41 66.1 66.1 88.7

5 7 11.3 11.3 100.0

VAR00014

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 14 22.6 22.6 22.6

4 35 56.5 56.5 79.0

5 13 21.0 21.0 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00015

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 16 25.8 25.8 25.8

4 29 46.8 46.8 72.6

5 17 27.4 27.4 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00016

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 18 29.0 29.0 29.0

4 29 46.8 46.8 75.8

5 15 24.2 24.2 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00017

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 27 43.5 43.5 43.5

5 35 56.5 56.5 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00018

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 15 24.2 24.2 24.2

5 47 75.8 75.8 100.0

VAR00019

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 5 8.1 8.1 8.1

4 20 32.3 32.3 40.3

5 37 59.7 59.7 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00020

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 19 30.6 30.6 30.6

5 43 69.4 69.4 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00021

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 16 25.8 25.8 25.8

5 46 74.2 74.2 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00022

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 25 40.3 40.3 40.3

5 37 59.7 59.7 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00023

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 12 19.4 19.4 19.4

5 50 80.6 80.6 100.0

VAR00024

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 1 1.6 1.6 1.6

4 40 64.5 64.5 66.1

5 21 33.9 33.9 100.0

Total 62 100.0 100.0

VARIABEL TERIKAT Y

FREQUENCIES VARIABLES=VAR00025 VAR00026 VAR00027 VAR00028 VAR00029 VAR000 30/ORDER=ANALYSIS.

Frequency Table

VAR00025

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 8 12.9 12.9 12.9

4 38 61.3 61.3 74.2

5 16 25.8 25.8 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00026

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 4 21 33.9 33.9 33.9

5 41 66.1 66.1 100.0

Total _{62 100.0 100.0}

VAR00027

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 12 19.4 19.4 19.4

4 26 41.9 41.9 61.3

5 24 38.7 38.7 100.0

VAR00028

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 1 1.6 1.6 1.6

4 10 16.1 16.1 17.7

5 51 82.3 82.3 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00029

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 1 1.6 1.6 1.6

4 20 32.3 32.3 33.9

5 41 66.1 66.1 100.0

Total 62 100.0 100.0

VAR00030

Frequency Percent Valid Percent

Cumulative Percent

Valid 3 10 16.1 16.1 16.1

4 31 50.0 50.0 66.1

5 21 33.9 33.9 100.0

Lampiran 4 : Hasil Analisis Data SPSS

REGRESSION

/MISSING LISTWISE

/STATISTICS COEFF OUTS R ANOVA /CRITERIA=PIN(.05) POUT(.10) /NOORIGIN

/DEPENDENT Y /METHOD=ENTER X

/SCATTERPLOT=(*ZPRED ,*ZRESID) /RESIDUALS HIST(ZRESID) NORM(ZRESID).

Regression

Variables Entered/Removedb

Model

Variables Entered

Variables

Removed Method 1 Persepsi

Penerapan TQMa

. Enter a. All requested variables entered.

b. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi

Model Summaryb

Model R R Square

Adjusted R Square

Std. Error of the Estimate

1 .433a .187 .174 1.04565

a. Predictors: (Constant), Persepsi Penerapan TQM b. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi

ANOVAb

Model Sum of Squares df Mean Square F Sig.

1 Regression 15.106 1 15.106 13.816 .000a

Residual 65.604 60 1.093

Total _{80.710 61}

a. Predictors: (Constant), Persepsi Penerapan TQM b. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi

Coefficientsa

Model

Unstandardized Coefficients

Standardized Coefficients

t Sig. B Std. Error Beta

1 (Constant) _{14.897 3.155 4.722 .000}

Persepsi Penerapan TQM .109 .029 .433 3.717 .000

a. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi

EXAMINE VARIABLES=Y X

/PLOT BOXPLOT STEMLEAF NPPLOT /COMPARE GROUP

/STATISTICS DESCRIPTIVES /CINTERVAL 95

/MISSING LISTWISE /NOTOTAL.

Explore

Case Processing Summary

Cases

Valid Missing Total

N Percent N Percent N Percent

Kualitas Hasil Produksi 62 100.0% 0 .0% 62 100.0% Persepsi Penerapan TQM 62 100.0% 0 .0% 62 100.0%

Descriptives

Statistic Std. Error

Kualitas Hasil Produksi Mean 26.6129 .14608

95% Confidence Interval for Mean

Lower Bound _26.3208 Upper Bound _26.9050

5% Trimmed Mean 26.6613

Median 26.5000

Variance _1.323

Std. Deviation _1.15026

Minimum _24.00

Maximum 29.00

Range _5.00

Interquartile Range _2.00

Skewness -.252 .304

Kurtosis -.375 .599

Persepsi Penerapan TQM Mean 1.0731E2 .57884

95% Confidence Interval for Mean

Lower Bound _1.0615E2 Upper Bound _1.0846E2

5% Trimmed Mean 1.0740E2

Median 1.0900E2

Variance _20.773

Std. Deviation _4.55778

Minimum 98.00

Maximum _115.00

Range _17.00

Interquartile Range 7.25

Skewness -.407 .304

Kurtosis -1.079 .599

Tests of Normality

Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk Statistic df Sig. Statistic df Sig. Kualitas Hasil Produksi .203 62 .000 .904 62 .000 Persepsi Penerapan TQM .206 62 .000 .916 62 .000 a. Lilliefors Significance Correction

Lampiran 5 : Tabel Uji t Parsial

Tabel Nilai – Nilai Dalam Distribusi t

Derajat signifikasi untuk One-Tailed Test dk

0,10 0,05 0,025 0,01 0,005 0,0005

Derajat signifikasi untuk Two-Tailed Test

0,20 0,10 0,05 0,02 0,01 0,001

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 40 60 120 - 3,078 1,886 1,638 1,533 1,476 1,440 1,415 1,397 1,383 1,372 1,363 1,356 1,350 1,345 1,341 1,337 1,333 1,330 1,328 1,325 1,323 1,321 1,319 1,318 1,316 1,315 1,314 1,313 1,311 1,310 1,303 1,296 1,289 1,282 6,314 2,920 2,353 2,132 2,015 1,943 1,895 1,860 1,833 1,812 1,796 1,782 1,771 1,761 1,753 1,746 1,740 1,734 1,729 1,725 1,721 1,717 1,714 1,711 1,708 1,706 1,703 1,701 1,699 1,697 1,684 1,671 1,658 1,645 12,706 4,303 3,182 2,776 2,571 2,447 2,365 2,306 2,262 2,228 2,201 2,179 2,160 2,145 2,131 2,120 2,110 2,101 2,093 2,086 2,080 2,074 2,069 2,064 2,060 2,056 2,052 2,048 2,045 2,042 2,021 2,000 1,980 1,960 31,821 6,965 4,541 3,747 3,365 3,143 2,998 2,896 2,821 2,764 2,718 2,681 2,650 2,624 2,602 2,583 2,567 2,552 2,539 2,528 2,518 2,508 2,500 2,492 2,485 2,479 2,473 2,467 2,462 2,457 2,423 2,390 2,358 2,326 63,657 9,925 5,841 4,604 4,032 3,707 3,499 3,355 3,250 3,169 3,106 3,055 3,012 2,977 2,947 2,921 2,898 2,878 2,861 2,845 2,831 2,819 2,807 2,797 2,787 2,779 2,771 2,763 2,756 2,750 2,704 2,660 2,617 2,576 636,619 31,598 12,598 8,610 6,859 5,959 5,405 5,041 4781 4,587 4,437 4,318 4,221 4,140 4,073 4,015 3,965 3,933 3,883 3,850 3,819 3,792 3,767 3,745 3,725 3,707 3,690 3,674 3,659 3,646 3,551 3,460 3,373 3,297 Sumber : Sugiyono 2012

DAFTAR PUSTAKA

Arikunto, Suharsimi, (2007), Metode Penelitian, Edisi Revisi, Jakarta; Rineka Cipta.

Assauri, Sofyan (2008), Manajemen Operasi Dan Produksi, Jakarta; LP FE UI, Creech, B, (2000), Lima Pilar (Manajemen Mutu Terpadu) TQM: Cara

membuatTotal Quality Manajemen Bekerja bagi Anda, Jakarta; Bina-Rupa Aksara.

Fitrihana, Noor, “Sistem Manajemen Mutu/QMS”, Artikel Diakses 12 Desember

2014 dari http://batikyogya,wordpress,com.

Gandem, I, B, (2005), Penerapan Sistem Jaminan Mutu ISO-9001, Di Perum Jasa Tirta.

Gasperz, Vincent, (2005) Total Quality Management, Jakarta; PT.Gramedia Pustaka Utama.

, (2001), Metode Analisis Untuk Peningkatan Kualitas, Jakarta; PT.Gramedia Pustaka.

Ghozali Iman, (2005), Aplikasi Analisis Multivariate dengan Program SPSS, Edisi Pertama, Cetakan Pertama, Jakarta; Universitas Diponegoro, Heizer, Jay & Render, Barry, (2006), Manajemen Operasi, Edisi Revisi, Jakarta;

Salemba Empat.

Ivanto, M., (2012), Total Quality Management – Panduan Untuk Menghadapi Persaingan Global, Jakarta; Penerbit Djambatan.

Marius, Marcel, (2004), ”Analisis Pengaruh Penerapan Total Quality Management (TQM) Dan Just In Time (JIT) Terhadap Kinerja Kualitas Perusahaan (Perusahaan Di Pulau Jawa)”, Jakarta; Fakultas

Ekonomi, Universitas Trisakti.

Nasution, M, N, (2005), Manajemen Mutu Terpadu, Bogor; Penerbit Ghalia Indonesia.

Nurul Chairany (2011), “Pengaruh Total Quality Management Terhadap Kinerja Perusahaan Melalui Kepemimpinan dan Perilaku Produktif Karyawan (Studi pada Perusahaan Manufaktur dan Jasa di Makassar), Makassar; Fakultas Teknik Universitas Hasanuddin.

Pardede, M, Pontas, (2007), Manajemen Operasi dan Produksi, Yogyakarta; Edisi Revisi, Andi Offset.

Purnomo, H, (2004), Pengantar Teknik Industri Edisi 2, Yogyakarta; Graha Ilmu.

Prawirosentono, (2007), Pengendalian Mutu Terpadu, Bandung; PT.Remaja Rosdakarya.

Rifka Khairunnisa (2008), Pengaruh Total Quality Management dan Just In Time Terhadap Kinerja Kualitas Perusahaan (Studi Empiris Perusahaan Manufaktur Di Kabupaten Tangerang), Jakarta; Fakultas Ekonomi dan Ilmu Sosial Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah. Sumarni, Murti dan Salamah Wahyuni, (2006), Metodologi Penelitian Bisnis,

Situmorang, Syafrizal Helmi & Dalimunthe, dkk, (2008), Analisis Data Penelitian, Medan; USU Press.

Suharyanto, Hadriyanus dan Agus Heruanto Hadna, (2005), Manajemen Sumber Daya Manusia, Cetakan Pertama, Yogyakarta; Media Wacana.

Sugiyono, (2012), Metode Penelitian Bisnis, Bandung; Penerbit CV, Alfabeta. Tjiptono, Fandy dan Anastasia Diana, (2008), Total Quality Management, Edisi

BAB III

METODE PENELITIAN 3.1 Jenis Penelitian

Jenis penelitian ini adalah asosiatif, menurut Sugiyono (2012:11), penelitian asosiatif merupakan penelitian yang bertujuan untuk mengetahui hubungan antara dua variabel atau lebih. Dengan penelitian ini maka akan dapat dibangun suatu teori yang dapat berfungsi untuk menjelaskan, meramalkan dan mengontrol suatu gejala”.

3.2 Tempat Penelitian

Penelitian bertempat di PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa yang beralamat di jalan Raya Medan-Tj Morawa Km 18, 5 102, Pandau Hilir, Medan Perjuangan, Telp. +62.61.7941515, Fax: 061 7940957 - 061 7941512, Website: indofood.co.id.

3.3 Populasi dan Sampel 3.3.1 Populasi

Populasi menurut Sugiyono (2012:73) adalah : “Wilayah generalisasi yang terdiri atas obyek atau subyek yang mempunyai kualitas dan karakteristik tertentu yang ditetapkan oleh penelitiuntuk dipelajari dan kemudian ditarik kesimpulannya.” Populasi pada penelitian ini adalah karyawan pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa berjumlah 310 orang.

3.3.2 Sampel

Menurut Sugiyono (2012:73), “Sampel merupakan bagian dari jumlah dan karakteristik yang dimiliki oleh populasi. Menurut Arikunto (2007:120), “Dalam prosedur penelitian menyebutkan bahwa apabila subjeknya lebih dari 100, maka dapat diambil 10%-15% atau 20%-25% dari jumlah populasi. Berdasarkan asumsi tersebut, maka sampel dalam penelitian ini adalah 20% dari jumlah populasi yaitu sekitar 310 orang karyawan. Teknik penarikan sampel menggunakan simple random sampling yang ditetapkan secara acak oleh peneliti. Memperhatikan uraian di atas, total sampel yang dijadikan responden dalam penelitian ini sekitar 62 orang responden.

3.4 Jenis dan Sumber Data

Jenis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data kualitatif. Sumber data berasal dari data primer. Data primer, yaitu data yang diperoleh langsung dari responden dalam bentuk wawancara kepada karyawan yang bekerja di PT. Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa, maupun melalui observasi lapangan secara langsung. Kriteria responden yang dijadikan dalam penelitian ini adalah karyawan administrasi, karyawan P & C, karyawan EDP, karyawan produksi, karyawan teknik umum, karyawan U & P, Karyawan pembelian, karyawan logistic, karyawan F & A, dan karyawan quality control.

3.5 Teknik Pengumpulan Data

Teknik pengumpulan data dalam penelitian ini meliputi : a. Field Research, meliputi:

1) Wawancara, yaitu mendapatkan informasi dengan cara bertanya langsung kepada responden. Dalam hal ini data diperoleh dengan melakukan wawancara dengan pihak pimpinan, kepala bagian, dan beberapa karyawan untuk mendapatkan informasi yang diinginkan. 2) Kuesioner, merupakan metode pengumpulan data melalui

penyebaran daftar pernyataan yang diajukan sehubungn dengan materi penelitian kepada responden yang telah terpilih.

b. Library Research Yaitu dengan menggunakan studi kepustakaan dan literatur-literatur lainnya yang ada hubungannya dengan penelitian yang dilakukan di mana akan didapatkan data-data yang dibutuhkan oleh peneliti guna melengkapi hasil dari penelitian.

c. Dokumen yaitu semua kegiatan yang berkaitan dengan foto dan penyimpanan foto, pengumpulan, pengolahan dan penyimpanan informasi dalam bidang pengetahuan. Kumpulan bahan atau dokumen yang dapat digunakan sebagai asas bagi sesuatu kejadian, penghasilan sesuatu terbitan.

Pengukuran data dalam penelitian ini adalah skala likert. Menurut Sugiyono (2012:86) skala likert digunakan untuk mengukur sikap, pendapat dan persepsi seseorang atau sekelompok tentang fenomena sosial. Untuk keperluan analisa kuantitatif penelitian ini maka peneliti memberikan 5 (lima) alternative

jawaban kepada responden untuk masing-masing variabel dengan menggunakan skala 1 sampai 5, yang terdapat pada tabel.3.2 berikut :

Tabel 3.1 Instrumen Skala Likert

No. Item Instrumen Skor 1. Sangat Setuju 5

2. Setuju 4

3. Ragu-Ragu 3

4. Tidak Setuju 2

5. Sangat Tidak Setuju 1 Sumber : Sugiyono (2012:87)

3.6 Teknik Analisis Data 1. Uji Asumsi Klasik a. Uji Normalitas

Uji normalitas bertujuan untuk menguji apakah dalam model regresi, variabel pengganggu atau residual memiliki disribusi normal. Seperti diketahui bahwa uji t dan F mengasumsikan bahwa nilai residual mengikuti distribusi normal. Kalau asumsi dilanggar maka uji statistik menjadi tidak valid untuk jumlah sampel kecil”. Pengujian normalitas data penelitian ini menggunakan analisis grafik dan statistik. Analisis grafik untuk melihat normalitas dlakukan dengan melihat grafik histogram dan kurva normal probability plot. Analisis statistik dilakukan dengan uji Kolmogrov-Smirnov.

b. Uji Multikolinearitas

Variabel independen yang satu dengan yang lain dalam model regresi berganda tidak saling berhubungan secara sempurna atau mendekati sempurna. Untuk mengetahui ada tidaknya gejala mulikolinearitas dapat dilihat dari besarnya nilai Tolerance dan VIP (Variance Inflation Factor) melalui program SPSS. Nilai umum yang biasa dipakai adalah nilai Tolrance>1, atau nilai VIF < 5, maka tidak terjadi multikolinearitas (Situmorang, dkk, 2008, hal 104).

c. Uji Heteroskedastisitas

Pengujian ini bertujuan untuk melihat apakah dalam model regresi terjadi ketidaksamaan variabel dari residual satu pengamatan ke pengamatan lain. Jika variabel residual tersebut tetap, maka disebut homokedastisitas dan jika berbeda disebut heterokedastisitas. Model regresi yang baik adalah homokedastisitas (Ghozali, 2005:105). Ada tidaknya heterokedastisitas dapat dilakukan dengan melihat grafik scatterplot antara nilai prediksi variabel independen dengan nilai residualnya. Dasar yang digunakan untuk menentukan heterokedastisitas antara lain :

1) Jika ada pola tertentu, seperti titik-titik yang ada membentuk pola tertentu yang teratur (bergelombang, melebar kemudian menyempit), maka mengindikasikan telah terjadi hetekedastisitas. 2) Jika tidak ada pola yang jelas, serta titik-titik yang menyebar diatas

dan dibawah angka 0 pada sumbu Y, maka tidak terjadi heterokedastisitas.

2. Analisis Regresi Linier Sederhana

Analisis regresi linier sederhana adalah untuk mengetahui pengaruh atau hubungan antara variabel independen terhadap variabel dependen. Analisis regresi linier sederhana ini menggunakan persamaan sebagi berikut:

Y = a + bX Keterangan:

Y = Variabel dependen (nilai yang diprediksikan) X = Variabel independen

a = Konstanta (nilai Y’ apabila X = 0)

b = Koefisien regresi (nilai peningkatan ataupun penurunan)

3. Uji Koefisien Regresi Linier Sederhana (Uji t)

Uji hipotesis yang penulis gunakan dalam penelitian ini adalah uji t. Uji t statistik dimaksudkan untuk menguji pengaruh secara parsial antara variabel bebas terhadap variabel terikat dengan asumsi bahwa variabel lain dianggap konstan.

Keriteria

Dimana : thitung > ttabel = Jika variabel bebas berpengaruh terhadap variabel terikat.

thitung < ttabel = Jika variabel bebas tidak berpengaruh terhadap variabel terikat.

4. Koefisien Determinasi (R2)

Uji ini digunakan untuk mengukur kedekatan hubungan koefisien detreminasi (adjusted R2) yaitu angka yang menunjukkan besarnya kemampuan varians atau penyebaran dari variabel-variabel bebas yang menerangkan terhadap variabel terikat atau angka yang menunjukkan

seberapa besar variabel terikat dipengaruhi oleh variabel bebasnya. Besarnya koefisien determinasi adalah antara 0 hingga 1 (0 < adjusted R2 < 1), dimana nilai koefisien mendekati 1, maka model tersebut dikatakan baik.

3.7 Defenisi Operasional Variabel

Definisi operasional merupakan petunjuk bagaimana suatu variabel diukur untuk mengetahui baik buruknya pengukuran dalam sebuah penelitian. Pada penelitian ini yang menjadi objek penelitian adalah total quality management sebagai variabel bebas dan kualitas hasil produksi sebagai variabel terikat. Kedua variabel tersebut dapat didefinisikan sebagaiu berikut:

1) Variabel Independen

Merupakan tipe variabel yang menjelaskan atau mempengaruhi variabel lain. Dalam penelitian ini, persepsi penerapan total quality management termasuk variabel bebas yang dilambangkan dengan X.

2) Variabel Dependen

Merupakan tipe variabel yang dijelaskan atau dipengaruhi oleh variabel independet. Dalam penelitian ini, kualitas hasil produksi termasuk kategori variabel tidak bebas atau terikat, yang dilambangkan dengan Y.

Pengukuran construct merupakan permasalahan yang kompleks, karena berkaitan dengan fungsi variabel untuk memberikan gambaran yang lebih konkret. Sedangkan operasional merupakan penentuan construct sehingga menjadi variabel yang dapat diukur. Dibawah ini diberikan tabel operasional variabel untuk sistem total quality manajemen (TQM) dan kualitas hasil produksi.

Tabel 3.2 Operasional Variabel

Variabel Indikator Skala

Persepsi Penerapan TQM Variabel Bebas (X)

Sistem yang terencana yang dilakukan untuk mencapai, mempertahankan dan meningkatkan kualitas dari suatu produk (barang atau jasa) agar selalu sesuai dengan standart yang sudah ditentukan agar terus mampu memenuhi kebutuhan dan kepuasan konsumen dan melibatkan partisipasi dari para pekerja

1.Consumer focus 2.Kepemimpinan

3.Keterlibatan semua karyawan

4.Pendekatan proses 5.Manajemen berdasarkan

pendekatan sistem 6.Peningkatan berkelanjutan 7.Pengambilan keputusan

berdasarkan fakta

8.Hubungan dengan pemasok yang saling menguntungkan

Likert’s

Kualitas Hasil Produksi Variabel Terikat (Y)

Suatu kondisi dinamis yang berhubungan dengan produk, jasa, manusia, proses dan lingkungan yang memenuhi atau melebihi harapan

1.Bencmarking

2.Cycle Time

Likert’s

BAB IV

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Hasil Penelitian

4.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan

PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa merupakan salah satu perusahaan makanan terbesar di Indonesia, yang terdiri dari beberapa portofolio produk yang mencakup mie instant, tepung terigu, minyak goreng, margarine dan lemak nabati pasta, makanan ringan serta makanan bayi, Indofood bertujuan menjadi penyedia total food solutions. PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk adalah pabrik mie instant ke-2 (dua) tertua yang dimiliki oleh Indofood group dari 14 pabrik mie instant yang di miliki PT.Indofood group di Indonesia.

PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk didirikan di Indonesia pada tanggal 14 Agustus 1990 dengan nama PT.Panganjaya Intikusuma, berdasarkan akta notaris Benny Kristianto, SH.No. 228 akta pendirian ini disahkan oleh menteri kehakiman dalam surat keputusan No. C2-2915.HT.01.01 tahun 1991. Tanggal 12 juli 1991, dan diumumkan dalam berita Negara Republik Indonesia No. 12 tambahan No.611 tanggal 11 Februari 1992.

Kegiatan usaha Indofood dibagi menjadi empat kelompok usaha strategis yaitu: produk konsumen bermerek, Bogasari, minyak goreng dan lemak nabati, serta distribusi. Kelompok produk konsumen bermerek terdiri dari divisi mie instan, divisi makanan ringan, divisi nutrisi dan makanan

khusus, divisi bumbu penyedap makanan, serta divisi kemasan. Adapun kelompok minyak goreng dan lemak nabati terdiri dari divisi perkebunan, divisi minyak goreng dan margarin, serta divisi komoditi. Kantor pusat perusahaan berlokasi di gedung Indofood Tower lantai 27 Jl. Jend, Sudirman Kav.70-76, Jakarta Selatan, Indonesia. Sedangkan pabriknya berlokasi di berbagai tempat di Pulau Jawa, Sumatra, Kalimantan, Sulawesi. Perusahaan mulai beroperasi secara komersil pada tahun 1990.

Tahun 1994, perusahaan mengganti nama dari PT.Panganjaya Intikusuma Tbk. menjadi PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk dengan langsung terdaftar di Bursa Efek Jakarta dan Bursa Efek Surabaya. Pada tahun 1995 perusahaan mengakuisisi pabrik penggilingan gandum bogasari, menjadikan sebuah perusahaan makanan yang terintegrasi secara vertikal. Pada tahun 2005 perusahaan membentuk usaha patungan dengan nestle (Nestle Indofood Citarasa Indonesia).

Berawal dari sebuah perusahaan mie instan, Indofood secara progresif telah bertransformasi menjadi sebuah perusahaan total food solution dengan kegiatan operasi yang mencangkup seluruh tahapan proses produksi makanan, mulai dari produksi dan pengolahan bahan baku hingga menjadi produk akhir yang tersedia di rak para pedagang eceran. Sebagai perusahaan terkemuka dalam industri makanan olahan di indonesia. Indofood didukung oleh sistem distribusi yang ekstensif sehingga produk-produknya dikenal diseluruh penjuru Nusantara.

Pada tahun 1994 terjadi merger unit-unit bisnis dibawah Indofood Group (termasuk PT.Sanmarufood Manufacturing Ltd), bergabung selanjutnya menjadi PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk menjadi beberapa divisi diantaranya:

a. Noodle Division (Tepung Terigu)

b. Flour Division (Minyak Goreng dan Margaring) c. Plantation Division (Penyedia total food solution) d. Food Seasoning Division (Saus dan Kecap)

Pada tahun1996 PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk melakukan Go Public dengan menjual saham melalui bursa saham dan menjadi perusahaan terbuka dan PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk dengan sistem kepemilikan saham untuk karyawan (employee share ownership program). Divisi mie instant menambah 1 lines mesin sehingga produksi menjadi 8 line pada tahun 1996. PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk saat ini telah memiliki 10 lines mesin produksi dengan memprodiksi mie instant.

PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk mempunyai visi dan misi sebagai landasan atau pedoman perusahaan. Dibawah ini landasan dan pedoman yang dipegang oleh PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk dalam usahanya yaitu:

a. Visi Perusahaan

b. Misi Perusahaan

1) Senantiasa meningkatkan kompetensi karyawan kami, proses produksi kami, dan teknologi kami.

2) Menyediakan produk yang berkualitas tinggi, inovatif dengan harga terjangkau, yang merupakan pilihan pelanggan.

3) Memastikan ketersediaan produk bagi pelanggan domestik maupun internasional.

4) Memberikan kontribusi dalam peningkatan kualitas hidup bangsa indonesia, khususnya dalam bidang nutrisi.

5) Meningkatkan stakeholder’s value secara berkesinambungan.

4.1.2 Jenis Usaha/Kegiatan

Jenis usaha atau kegiatan PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk adalah usaha yang bergerak dibidang makanan dan Indofood secara progresif telah bertransformasi menjadi sebuah perusahaan total food solutions dengan kegiatan operasi yang mencakup seluruh tahapan proses produksi makanan, mulai dari produksi dan pengolahan bahan baku hingga menjadi produk akhir yang tersedia di rak para pedagang eceran. Sebagai perusahaan terkemuka dalam industri makanan olahan di Indonesia, Indofood didukung oleh sistem distribusi yang ekstensif sehingga produk-produknya dikenal di seluruh penjuru Nusantara terdiri dari empat Kelompok Usaha Strategis (Grup) yang saling melengkapi:

a. Produk Konsumen Bermerek (CBP), memproduksi berbagai macam produk makanan dalam kemasan yang tercakup dalam Divisi Mi Instan,

Penyedap Makanan, Makanan Ringan serta Nutrisi & Makanan Khusus. Dengan diakuisisinya PT.Indolakto (Indolakto) pada tahun 2008, Divisi Dairy merupakan segmen baru di Grup CBP, yang akan memperkuat posisi grup ini di pasar yang memiliki pertumbuhan pesat. Kegiatan Grup CBP didukung oleh Divisi Bumbu dan Kemasan.

b. Bogasari, memiliki kegiatan utama memproduksi tepung terigu, pasta dan biskuit. Kegiatan grup ini didukung oleh unit perkapalan.

c. Agribisnis, kegiatan utama grup ini meliputi penelitian dan pengembangan, pembibitan kelapa sawit, pemuliaan, termasuk juga penyulingan, branding, serta pemasaran minyak goreng, margarin dan shortening. Disamping itu, kegiatan usaha grup ini juga mencakup pemuliaan dan pengolahan karet, tebu, kakao dan teh.

d. Distribusi, memiliki jaringan distribusi yang paling luas di Indonesia. Grup ini mendistribusikan hampir seluruh produk konsumen Indofood dan produk-produk pihak ketiga.

e. Warisan Indofood terbesar saat ini adalah kekuatan merek-merek yang dimilikinya, bahkan banyak di antara merek tersebut melekat di hati masyarakat Indonesia selama bertahun-tahun. Ini termasuk beberapa merek mi instan (Indomie, Supermi dan Sarimi), tepung terigu (Segitiga Biru, Kunci Biru dan Cakra Kembar), minyak goreng (Bimoli), margarin (Simas Palmia). Meskipun menghadapi kompetisi ketat, merek-merek ini tetap merupakan pemimpin pasar di masing-masing segmennya, dikenal atas produknya yang berkualitas dengan harga terjangkau.

4.1.3 Struktur Organisasi Perusahaan

Organisasi merupakan wadah kegiatan dari sekelompok manusia yang bekerja sama dalam usaha mencapai tujuan yang telah ditetapkan, agar kerjasama tersebut dapat berjalan dengan baik, maka perlu adanya pembagian tugas, wewenang dan tanggung jawab dari masing-masing bagian.

Struktur organisasi yang diterapkan pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa berbentuk struktur organisasi garis. Dalam pengelolaan kegiatan perusahaan dilaksanakan oleh dewan direksi. Dewan direksi dipimpin oleh seorang direktur utama dengan dibantu tiga orang wakil direktur, serta enam direktur. Fungsi dari direktur utama adalah sebagai pimpinan umum dalam mengelola perusahaan, memegang kekuasaan secara penuh dan bertanggung jawab terhadap pengembangan perusahaan secara keseluruhan, menentukan kebijakan yang dilaksanakan perusahaan, melakukan penjadwalan seluruh kegiatan perusahaan.

Struktur organisasi yang ada telah berjalan dengan baik, dilengkapi dengan uraian tugas yang jelas, didalamnya telah tercermin adanya pendelegasian wewenang serta tanggung jawab yang jelas pula, serta tergambar adanya pemisahan fungsi yang memungkinkan bekerjanya sistem pengendalian intern dan pengawasan.

4.1.5 Deskriptif Responden Penelitian

Untuk mengetahui pengaruh persepsi penerapan total quality management terhadap kualitas hasil produksi pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa, peneliti menggunakan angket berstruktur sebagai alat/instrument dan kemudian diolah dan dianalisis. Data-data jawaban responden yang telah dikumpulkan akan penulis uraikan satu persatu seperti tertera dibawah ini :

a. Jenis Kelamin

Jenis kelamin responden di PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa terdiri dari pria dan wanita. Berikut tabel jenis kelaminnya :

Tabel 4.1

Jenis Kelamin Responden

No Jenis Kelamin Frekuensi Persentase (%)

1 Pria 34 54,8

2 Wanita 28 45,2

Jumlah 62 100%

Sumber : Hasil Penelitian 2015

Tabel di atas dapat diketahui bahwa mayoritas responden yang bekerja pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa adalah pria dengan persentase 54,8%. Hal ini menunjukkan bahwa mayoritas karyawan pria lebih produktif bekerja dibandingkan dengan perempuan. b. Usia Responden

Umur/usia responden yang dijadikan sampel dalam penelitian ini adalah antara 20 tahun sampai dengan 40 tahun.

Tabel 4.2 Usia Responden

No Usia Responden Frekuensi Persentase (%) 1 20 – 25 Tahun 25 40,3 2 26 – 30 Tahun 26 41,9

3 31 – 35 Tahun 11 17,8

Jumlah 62 100%

Sumber : Hasil Penelitian 2015

Tabel di atas dapat diketahui bahwa 82.2% usia responden paling banyak berusia diantara 20 – 30 tahun dimana pada usia ini adalah usia produktif dalam bekerja. Hal ini menunjukkan bahwa PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa memiliki karyawan dengan usia produktif bekerja dengan asumsi akan lebih meningkatkan produksi. c. Pendidikan Responden

Tabel 4.3

Pendidikan Responden

No. Pendidikan Frekuensi Persentase (%)

1 SLTA 28 45,1

3 Diploma ( D3 ) 23 37,1 4 Strata – 1 ( S1 ) 11 17,8

Jumlah 62 100%

Sumber : Hasil Penelitian 2015

Berdasarkan tabel di atas dapat diketahui bahwa mayoritas pendidikan terakhir responden tamatan SLTA yang berjumlah 28 orang atau sekitar (45,1%), sedangkan tamatan sarjana Muda/D-3 berjumlah 23 orang atau sekitar (37,1%), kemudian tamatan Sarjana S-1 berjumlah 11 orang atau sekitar (17,8%).

4.1.6 Distribusi Penilaian Responden

Data-data yang diperoleh melalui penyebaran quesioner dilokasi penelitian yang berkaitan dengan judul pengaruh persepsi penerapan total quality management terhadap kualitas hasil produksi pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa, disajikan dalam bentuk kuantitatif. Jumlah quesioner yang disebarkan sesuai dengan jumlah sampel yang telah

ditetapkan, yaitu sebanyak 62 eksemplar, dengan jumlah pernyataan sebanyak 30 item, yang terdiri dari 24 item untuk variabel bebas x (total quality management) dan 6 item untuk variabel terikat y (kualitas hasil produksi).

a. Distribusi Pendapat Responden Mengenai Variabel Bebas (X) Persepsi Penerapan Total Quality Management

Tabel 4.4

Persepsi Penerapan Total Quality Management (X)

Butir Frekuensi Pendapat Responden Total SS % S % RR % TS % STS %

P1 37 59.7 20 32.3 5 8.1 - - - - 62 P2 33 53.2 24 38.7 5 8.1 - - - - 62 P3 62 67.7 16 25.8 4 6.5 - - - - 62 P4 47 75.8 15 24.2 - - - 62 P5 50 80.6 12 19.4 - - - 62 P6 39 62.9 23 37.1 - - - 62 P7 43 69.4 19 30.6 - - - 62 P8 46 74.2 16 25.8 - - - 62 P9 53 85.5 9 14.5 - - - 62 P10 43 69.4 19 30.6 - - - 62 P11 14 22.6 31 50.0 17 27.4 - - - - 62 P12 8 12.9 31 50.0 23 37.1 - - - - 62 P13 7 11.3 41 66.1 14 22.6 - - - - 62 P14 13 21.0 35 56.5 14 22.6 - - - - 62 P15 17 27.4 29 46.8 16 25.8 - - - - 62 P16 15 24.2 29 46.8 18 29.0 - - - - 62 P17 35 56.5 27 43.5 - - - 62 P18 47 75.8 15 24.2 - - - 62 P19 37 59.7 20 32.2 5 8.1 - - - - 62 P20 43 69.4 19 30.6 - - - 62 P21 46 74.2 16 25.8 - - - 62 P22 37 59.7 25 40.3 - - - 62 P23 50 80.6 12 19.4 - - - 62 P24 21 33.9 40 64.5 1 1.6 - - - - 62 Sumber: Pengolahan Data Primer (Quesioner), 2015

Berdasarkan tabel 4.4 dapat diketahui bahwa:

1) Pernyataan 1 (Pelanggan memegang peranan penting dalam penentuan standar mutu produk), yang menyatakan sangat setuju 59,7%, setuju 32,3%, ragu-ragu 8,1%.

2) Pernyataan 2 (Pelanggan memberikan masukan mengenai disain produk baru), yang menyatakan sangat setuju 53,2%, setuju 38,7%, ragu-ragu 8,1%.

3) Pernyataan 3 (Pelanggan memberikan umpan balik (masukan, pendapat dan saran) mengenai mutu dan ketepatan waktu pengiriman produk), yang menyatakan sangat setuju 67,7%, setuju 25,8%, ragu-ragu 6,5%. 4) Pernyataan 4 (Manajemen membuat visi yang jelas untuk masa depan

organisasi), yang menyatakan sangat setuju 75,8% dan setuju 24,2%. 5) Pernyataan 5 (Manajemen selalu menetapkan target, tujuan atau sasaran

yang menantang), yang menyatakan sangat setuju 80,6% dan setuju 19,4%.

6) Pernyataan 6 (Manajemen menyediakan sumber daya dan pelatihan bagi pekerjanya) yang menyatakan sangat setuju 62,9%, setuju 37,1%. 7) Pernyataan 7 (Karyawan diberikan otonomi dan tanggungjawab sesuai

dengan keahliannya) yang menyatakan sangat setuju 69,4%, setuju 30,6%.

8) Pernyataan 8 (Karyawan didukung untuk mengembangkan cara baru untuk menghasilkan produk yang berkualitas) yang menyatakan sangat setuju 74,2%, setuju 25,8%.

9) Pernyataan 9 (Karyawan diberikan informasi yang tepat untuk dapat mencapai penilaian produk yang berkualitas) yang menyatakan sangat setuju 85,5%, setuju 14,5%.

10) Pernyataan 10 (Perusahaan memberikan pelatihan secara terus menerus pada setiap langkah dalam proses kerja) yang menyatakan sangat setuju 69,4%, setuju 30,6%.

11) Pernyataan 11 (Perusahaan menggunakan sistem komputerisasi untuk setiap proses produksi) yang menyatakan sangat setuju 22,6%, setuju 50%, ragu-ragu 27,4%.

12) Pernyataan 12 (Karyawan diberikan kebebasan dan fleksibilitas untuk melakukan percobaan) yang menyatakan sangat setuju 12,9%, setuju 50%, ragu-ragu 37,1%.

13) Pernyataan13 (Manajemen terlibat secara penuh dalam pengembangan kultur kulitas perusahaan) yang menyatakan sangat setuju 11,3%, setuju 66,1%, ragu-ragu 22,6%.

14) Pernyataan 14 (Pelanggan memberikan umpan balik (masukan, pendapat dan saran) mengenai mutu dan ketepatan waktu pengiriman produk) yang menyatakan sangat setuju 21%, setuju 56,5%, ragu-ragu 22%.

15) Pernyataan 15 (Manajemen puncak menilai pesaingnya untuk memperbaiki kualitas produk) yang menyatakan sangat setuju 27,4%, setuju 46,8%, ragu-ragu 25,8%.

16) Pernyataan 16 (Karyawan diberikan pelatihan keahlian untuk peningkatan kualitas produk) yang menyatakan sangat setuju 24,2%, setuju 46,8%, ragu-ragu 29%.

17) Pernyataan 17 (Setiap karyawan diberikan kesempatan untuk menempuh pendidikan formal) yang menyatakan sangat setuju 56,5%, setuju 43,5%.

18) Pernyataan 18 (Perusahaan selalu berkomunikasi dan berbagi informasi dengan pemasok) yang menyatakan sangat setuju 75,8%, setuju 24,2%. 19) Pernyataan 19 (Perusahaan melakukan pengujian serta pengumpulan

data dan informasi yang berhubungan dengan sasaran) yang menyatakan sangat setuju 59,7%, setuju 32,3%, ragu-ragu 8,1%.

20) Pernyataan 20 (Perusahaan menggunakan teknik statistik dalam membuat suatu keputusan) yang menyatakan sangat setuju 69,4%, setuju 30,6%.

21) Pernyataan 21 (Dalam membuat keputusan, perusahaan selalu menindaklanjutinya berdasarkan hasil analisis dan pengalaman) yang menyatakan sangat setuju 74,2%, setuju 25,8%.

22) Pernyataan 22 (Perusahaan melibatkan pemasok dalam mengidentifikasi tujuan kebutuhan perusahaan) yang menyatakan sangat setuju 59,7%, setuju 40,3%.

23) Pernyataan 23 (Memastikan bahwa input dari pemasok sesuai dengan persyaratan perusahaan) yang menyatakan sangat setuju 80,6%, setuju 19,4%.

24) Pernyataan 24 (Perusahaan selalu berkomunikasi dan berbagi informasi dengan pemasok) yang menyatakan sangat setuju 33,9%, setuju 64,5%, ragu-ragu 1,6%.

b. Distribusi Pendapat Responden Mengenai Variabel Terikat (Y) Kualitas Hasil Produksi

Tabel 4.5 Kualitas Hasil Produksi (Y)

Butir Frekuensi Pendapat Responden Total SS % S % RR % TS % STS %

P1 16 25.8 38 61.3 8 12.9 - - - - 62 P2 41 66.1 21 33.9 - - - 62 P3 24 38.7 26 41.9 12 19.4 - - - - 62 P4 51 82.3 10 16.1 1 1.6 - - - - 62 P5 41 66.1 20 32.2 1 1.6 - - - - 62 P6 21 33.9 31 50.0 10 16.1 - - - - 62 Sumber: Pengolahan Data Primer (Quesioner), 2015

Berdasarkan tabel 4.5 dapat diketahui bahwa:

1) Pernyataan 1 (Perusahaan menghasilkan produk dan jasa yang lebih bermutu dibandingkan dengan pesaing lain), yang menyatakan sangat setuju 25,8%, setuju 61,3%, ragu-ragu 12,9%.

2) Pernyataan 2 (Para pelanggan merasa puas dengan mutu produk selama tiga tahun terakhir), yang menyatakan sangat setuju 66,1%, setuju 33,9%. 3) Pernyataan 3 (Secara umum, tingkat kinerja mutu pabrik selama tiga tahun terakhir relatif lebih tinggi), yang menyatakan sangat setuju 38,7%, setuju 41,9%, ragu-ragu 19,4%.

4) Pernyataan 4 (Perusahaan memiliki tingkat hubungan pelanggan lebih baik dibandingkan dengan pesaing lain), yang menyatakan sangat setuju 82,3%, setuju 16,1%, ragu-ragu 1,6%.

5) Pernyataan 5 (Perusahaan memiliki sifat-sifat khusus dan menarik minat (feature), yang menjadikan suatu produk unik dibandingkan produk sejenis dari produsen lain), yang menyatakan sangat setuju 66,1%, setuju 32,2%, ragu-ragu 1,6%.

6) Pernyataan 6 (Perusahaan memiliki keandalan, kemampuan produk untuk tidak mogok dalam masa kerjanya), yang menyatakan sangat setuju 33,9%, setuju 50%, ragu-ragu 16,1%.

4.2 Pembahasan

4.2.1 Uji Asumsi Klasik 4.2.1.1 Uji Normalitas

Menurut Ghazali (2005:110) menyatakan “Uji normalitas bertujuan untuk menguji apakah dalam model regresi, variabel pengganggu atau residual memiliki disribusi normal. Seperti diketahui bahwa uji t dan F mengasumsikan bahwa nilai residual mengikuti distribusi normal. Kalau asumsi dilanggar maka uji statistik menjadi tidak valid untuk jumlah sampel kecil.”

Pengujian normalitas data penelitian ini menggunakan analisis grafik dan statistik. Analisis grafik untuk melihat normalitas dlakukan dengan melihat grafik histogram dan kurva normal probability plot. Analisis statistik dilakukan dengan uji Kolmogrov-Smirnov. Ada beberapa cara yang dapat digunakan untuk melihat normalitas data dalam penelitian ini, yaitu dengan menggunakan 3 alat uji, yaitu:

1) Uji Kolmogrov Smirnov, dalam uji ini pedoman yang digunakan dalam pengambilan keputusan, yaitu:

a) Jika nilai signifikan > 0,05 maka distribusi data tidak normal b) Jika nilai signifikan < 0,05 maka distribusi data normal Hipotesis yang digunakan:

a) Ho: data residual berdistribusi normal b) Ha: data residual tidak berdistribusi normal

Hasil uji normalitas dengan menggunakan model Kolmogrov Smirnov adalah sebagai berikut :

Tabel 4.6 Hasil Uji Normalitas

Tests of Normality

Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk Statistic df Sig. Statistic df Sig. Kualitas Hasil Produksi .203 62 .000 .904 62 .000 Persepsi Penerapan TQM .206 62 .000 .916 62 .000 a. Lilliefors Significance Correction

Sumber : Data Diolah penulis (2015)

Dari hasil pengolahan data pada tabel diperoleh besarnya masing-masing nilai Kolmogrov-Smirnov untuk nilai signifikan < 0,05. Nilai signifikasi kurang dari 0,05 maka data berdistribusi normal. 2) Histogram, yaitu pengujian dengan menggunakan ketentuan bahwa

data normal berbentuk lonceng (Bell shaped). Data yang baik adalah data yang memiliki pola distribusi normal. Jika data menceng ke kanan atau menceng ke kiri berarti memberitahukan bahwa data tidak berdistribusi secara normal.

Hasil uji normalitas menggunakan histogram dapat dilihat pada gambar dibawah ini :

Gambar 4.2. Hasil Uji Normalitas dengan Menggunakan Histogram Sumber: Data Statistik Olahan (2015)

Gambar histogram diatas menunjukkan bahwa data berdistribusi secara normal karena bentuk kurva memiliki kemiringan yang cenderung imbang dan kurva menyerupai lonceng. Maka dapat disimpulkan bahwa data tersebut normal.

3) Grafik Normality Probability Plot, ketentuan yang digunakan adalah:

1) Jika data menyebar disekitar garis diagonal dan mengikuti arah garis diagonal maka model regesi memenuhi asumsi normalitas.

2) Jika data menyebar jauh dari diagonal dan/atau tidak mengikuti arah garis diagonal maka model regresi tidak memenuhi asumsi normalitas.

Hasil uji normalitas menggunakan grafik normality probability plot dapat dilihat pada gambar dibawah ini;

Gambar 4.3. Hasil Uji Normalitas dengan Menggunakan Probability Plot Sumber: Data Statistik Olahan (2015)

Gambar di atas menunjukkan bahwa probability plot memiliki pola distribusi normal karena pencaran data berada di sekitar garis diagonal dan mengikuti garis diagonal tersebut. Dengan demikian, dapat dikatakan bahwa penilitian ini memehuhi asumsi normalitas.

4.2.1.2 Uji Multikolinearitas

Variabel independen yang satu dengan yang lain dalam model regresi berganda tidak saling berhubungan secara sempurna atau mendekati sempurna. Untuk mengetahui ada tidaknya gejala mulikolinearitas dapat dilihat dari besarnya nilai Tolerance dan VIP (Variance Inflation Factor) melalui program SPSS. Nilai umum yang biasa dipakai adalah nilai Tolrance < 1, atau nilai VIF < 5, maka tidak terjadi multikolinearitas (Situmorang, dkk, 2008, hal 104).

Tabel 4.7

Hasil Uji Multikolinearitas Coefficientsa

Collinearity Statistics

Tolerance VIF

.816 1.226

.816 1.226

Sumber: Pengolahan Data SPSS 2015

Hasil analisis menunjukkan bahwa nilai VIF semua variabel independen dibawah nilai 5 dan nilai tolerance dibawah nilai 1 yang berarti tidak terjadi multikolinearitas sehingga model tersebut reliable sebagai dasar analisis.

4.2.1.3 Uji Heteroskedastisitas

Pengujian ini bertujuan untuk melihat apakah dalam model regresi terjadi ketidaksamaan variabel dari residual satu pengamatan ke pengamatan lain. Jika variabel residual tersebut tetap, maka disebut homokedastisitas dan jika berbeda disebut heterokedastisitas. Model regresi yang baik adalah homokedastisitas (Ghozali, 2005, hal. 105).

Ada tidaknya heterokedastisitas dapat dilakukan dengan melihat grafik scatterplot antara nilai prediksi variabel independen dengan nilai residualnya. Dasar yang digunakan untuk menentukan heterokedastisitas antara lain :

3) Jika ada pola tertentu, seperti titik-titik yang ada membentuk pola tertentu yang teratur (bergelombang, melebar kemudian menyempit), maka mengindikasikan telah terjadi hetekedastisitas. 4) Jika tidak ada pola yang jelas, serta titik-titik yang menyebar diatas

dan dibawah angka 0 pada sumbu Y, maka tidak terjadi heterokedastisitas.

Hasil dari uji heterokedastisitas dapat dilihat pada grafik scatterplot berikut ini :

Gambar 4.4. Hasil Uji Heteroskedastisitas Sumber: Data Statistik Olahan (2015)

Gambar di atas grafik scatterplot terlihat bahwa titik-titik menyebar secara acak dengan tidak adanya pola yang jelas serta tersebar baik di atas maupun dibawah angka 0 pada sumbu Y. Hal tersebut menunjukkan bahwa tidak terjadi heterokedastisitas, sehingga model ini layak dipakai untuk memprediksi berdasarkan masukan variabel independen yaitu insentif.

4.2.2 Analisis Regresi Linier Sederhana

Analisis regresi linear sederhana digunakan untuk mengadakan prediksi nilai dari variabel terikat yaitu kualitas hasil produksi pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa (Y) dengan ikut memperhitungkan nilai-nilai variabel bebas, yaitu persepsi penerapan total quality management (X). Pengolahan data akan dilakukan dengan menggunakan alat bantu aplikasi Software SPSS 16.00 for Windows.

Tabel 4.8

Analisis Regresi Linier Sederhana Coefficientsa

Model

Unstandardized Coefficients

Standardized Coefficients

t Sig. B Std. Error Beta

1 (Constant) _{14.897 3.155 4.722 .000}

Persepsi Penerapan TQM .109 .029 .433 3.717 .000 a. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi

Sumber: Pengolahan Data SPSS (2015) Coefficients diperoleh :

1) Konstanta bernilai positif dengan diperoleh nilai 14.897, hal ini menunjukkan bahwa apabila variabel persepsi penerapan total quality management konstan, maka kualitas hasil produksi bernilai positif. 2) Koefisien variabel persepsi penerapan total quality management

bernilai 0.109, hal ini menunjukkan bahwa setiap perubahan variabel persepsi penerapan total quality management sebesar 1% maka akan mempengaruhi kualitas hasil produksi sebesar 10,9% dengan asumsi variabel lain dianggap tetap.

4.2.3 Uji Koefisien Regresi Linier Sederhana (Uji t)

Uji koefisien regresi linier sederhana (uji t) dilakukan untuk melihat secara individual pengaruh secara positif dan signifikan dari variabel bebas (independent) yaitu X berupa persepsi penerapan total quality management terhadap variabel terikat (Y) yaitu kualitas hasil produksi. Uji koefisien regresi linier sederhana (uji t) dilakukan dengan menggunakan tabel coefficient. Kriteria pengambilan keputusan dengan menggunakan alpha 5% dan derajat keabsahan (n – k) kemudian dibandingkan dengan t hitung. a. Ho diterima jika thitung > t tabel pada α =5%

b. Ha ditolak jika thitung < t tabel pada α =5%.

Tabel 4.9

Uji Signifikan Parsial (Uji t) Coefficientsa

Model

Unstandardized Coefficients

Standardized Coefficients

t Sig. B Std. Error Beta

1 (Constant) 14.897 3.155 4.722 .000

Coefficientsa

Model

Unstandardized Coefficients

Standardized Coefficients

t Sig. B Std. Error Beta

1 (Constant) _{14.897 3.155 4.722 .000}

Persepsi Penerapan TQM .109 .029 .433 3.717 .000 a. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi

Sumber: Pengolahan Data SPSS (2015)

Persepsi penerapan total quality management (X) memiliki nilai p-value pada kolom sig 0.000 < 0.05 artinya signifikan, sedangkan thitung= 3.717 > ttabel 2.000 artinya positif. Dengan demikian H1 diterima, artinya persepsi penerapan total quality management (TQM) berpengaruh positif dan signifikan terhadap kualitas hasil produksi pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa.

4.2.4 Koefisien Determinasi (R2)

Pengujian koefisien determinasi (R2) digunakan untuk mengukur proporsi atau persentase kemampuan model dalam menerangkan variabel terikat. Koefisien determinasi berkisar antara nol sampai satu (0≤ R2≤1). Jika R2 semakin besar (mendekati satu), maka dapat dikatakan bahwa pengaruh variabel bebas (X) adalah besar terhadap variabel terikat (Y). Hal ini berarti model yang digunakan semakin kuat untuk menerangkan pengaruh variabel bebas terhadap variabel terikat dan demikian sebaliknya. Kriteria Pengambilan Keputusan Koefisien Determinasi (R2) :

Tabel 4.10

Interval Koefisien Determinasi (R2) Interval Koefisien Tingkat hubungan

0,10 – 0,199 0,20 – 0,399

Sangat rendah Rendah

0,40 – 0,599 0,60 – 0,799 0,80 – 1,000

Sedang Kuat Sangat kuat Sumber : Sugiyono (2012:184)

Hasil pengujian Koefisien Determinasi (R2) adalah : Tabel 4.11

Koefisien Determinasi (R2) Model Summaryb

Model R R Square Adjusted R Square

Std. Error of the Estimate

1 .433a _{.187 .174 1.04565}

a. Predictors: (Constant), Persepsi Penerapan TQM b. Dependent Variable: Kualitas Hasil Produksi Sumber: Pengolahan Data SPSS (2015)

Koefisien Determinasi diperoleh nilai R sebesar 0.433 sama dengan 43,3% yang menunjukkan bahwa hubungan antara variabel persepsi penerapan total quality management dengan kualitas hasil produksi dikategorikan sedang.

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan yang telah disajikan, maka penulis akan mencoba untuk menarik kesimpulan sebagai berikut :

a. Koefisien variabel persepsi penerapan total quality management bernilai 0.109, hal ini menunjukkan bahwa setiap perubahan variabel persepsi penerapan total quality management sebesar 1% maka akan mempengaruhi kualitas hasil produksi sebesar 10,9% dengan asumsi variabel lain dianggap tetap.

b. Persepsi penerapan total quality management (X) memiliki nilai p-value pada kolom sig 0.000 < 0.05 artinya signifikan, sedangkan thitung = 3.717 > ttabel 2.000 artinya positif. Dengan demikian H1 diterima, artinya persepsi penerapan total quality management (TQM) berpengaruh positif dan signifikan terhadap kualitas hasil produksi pada PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk Tanjung Morawa.

c. Koefisien Determinasi diperoleh nilai R sebesar 0.433 sama dengan 43,3% yang menunjukkan bahwa hubungan antara variabel persepsi penerapan total quality management dengan kualitas hasil produksi dikategorikan sedang..

5.2 Saran

Berdasarkan kesimpulan tersebut di atas penulis menyajikan beberapa saran yang mungkin bermanfaat bagi perusahaan, yaitu :

a. Persepsi penerapan TQM dilakukan secara kontinyu sehingga kualitas hasil produksi dapat meningkat. Persepsi penerapan TQM juga dapat diadopsi oleh perusahaan lain dengan menerapkan prinsip-prinsip yang menjadi indikator TQM atau karakteristik TQM.

b. Pada penelitian selanjutnya yang ingin melakukan pengujian bukti empiris pengaruh TQM terhadap kualitas hasil produksi, dapat memasukkan variabel moderating yang lain sesuai dengan teori.

c. Perlunya menerapkan reward system pada perilaku produktif karyawan dalam perusahaan.

d. Pada penelitian selanjutnya membahas lebih lanjut tentang pengaruh persepsi penerapan total quality management dan kepemimpinan terhadap kinerja manajemen.

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Total Quality Management

2.1.1 Pengertian Total Quality Management

Total quality management atau pengendalian mutu terpadu menurut Garrison (2008:23) merupakan “Sebuah budaya ataupun keharusan yang dilakukan sebuah organisasi atau perusahaan dalam menjaga mutu dan kualitas barang yang di produksi secara berkala melalui setiap aspek dalam organisasi. Manajemen mutu membutuhkan pemahaman mengenai sifat mutu dan sifat sistem mutu serta komitmen manajemen untuk bekerja dalm berbagai cara. Manajemen mutu sangat memerlukan figure pemimpin yang mampu memotivasi agar seluruh anggota dalam organisai dapat memberikan konstribusi semaksimal mungkin kepada organisasi”. Hal tersebut dapat dibangkitkan melalui pemahaman dan penjiwaan secara sadar bahwa mutu suatu produk atau jasa tidak hanya menjadi tanggung jawab pimpinan, tetapi menjadi tanggung jawab seluruh anggota dalam organisasi. Pemimpin harus mampu menciptakan visi, dan mampu mewujudkan visi tersebut menuju kenyataan. Penerapan prinsip kepemimpinan harus mengarah pada :

a. Penciptaan visi yang jelas untuk masa depan organisasi. b. Penetapan target, tujuan atau sasaran yang menantang. c. Menyediakan sumberdaya dan pelatihan bagi pekerjanya.

d. Menjadi contoh dalam hal kejujuran, moral dan penciptaan budaya kerja.

Menurut Gandem, 2005:14), ada beberapa indikasi keberhasilan organisasi yang mengimplementasikan TQM ditunjukan melalui :

a. Komitmen yang tinggi dari seluruh jajaran organisasi (pimpinan tertinggi sampai karyawan terendah)

b. Organisasi yang mantap

c. Motivasi dan disiplin yang tinggi

Keberhasilan TQM menurut Creech (2000:447), juga sangat di tentukan oleh 5 pilar yaitu :

a. Produk b. Proses c. Organisasi d. Kepemimpinan e. Komitmen

Namun tidak sepenuhnya total quality management mampu diimplementasikan karena bebagai faktor penyebab. Tjiptono dan Diana (2008:4) menyatakan bahwa faktor yang menyebabkan kegagalan dalam mengimplementasikan total quality management, antara lain :

a. Perubahan yang menyeluruh (paradigma manajemen, komitmen, tujuan, dan pelatihan) tidak dipenuhi.

b. Usaha setengah hati dan harapan tidak realistis.

c. Kesalahan delegasi dan kepemimpinan, tim, proses penyebarluasan, pendekatan terbatas dan pemberdayaan yang premature.

Menurut Assauri (2008:25), TQM (Total Quality Management) adalah “Kegiatan yang dilakukan untuk menjamin agar kegiatan produksi dan operasi yang dilaksanakan sesuai dengan apa yang direncanakan dan

appbila terjadi penyimpangan, maka penyimpangan tersebut dapat dikoreksi sehingga apa yang diharapkan dapat terjadi”.

Pengertian luas dari Total Quality Management menurut Purnomo (2004:51) mengemukakan TQM (Management Mutu) ialah “Sistem terstruktur dengan serangkaian alat, teknik, dan filosofi yang didesain untuk menciptakan budaya perusahaan yang memiliki fokus terhadap konsumen, melibatkan partisipasi aktif para pekerja, dan perbaikan kualitas yang berkesinambungan yang menunjang tercapainya kepuasan konsumen secara total dan terus-menerus”.

Sedangkan menurut Gaspersz (2008:266) mengemukakan TQM (Management Mutu) ialah “Pendekatan manajemen sistematik yang berorientasi pada organisasi, pelanggan, dan pasar melalui kombinasi antara pencarian fakta praktis dan penyelesaian masalah, guna menciptakan peningkatan secara signifikan dalam kualitas, produktivitas, dan kinerja lain dari perusahaan”.

Menurut Suharyanto (2005: 62), TQM (Total Quality Management) adalah “Sebuah kultur, dengan sifat yang melekat di dalam kultur ini adalah sebuah komitmen sepenuhnya terhadap kualitas dan sikap yang diperlihatkan melalui keterlibatan setiap individu dalam proses perbaikan produk maupun jasa secara kontinyu, melalui penggunaan metode ilmiah

yang inovatif”.

Pengertian di atas, dapat ditarik kesimpulan bahwa total quality management suatu sistem yang terencana yang dilakukan untuk mencapai, mempertahankan dan meningkatkan kualitas dari suatu produk (barang atau jasa) agar selalu sesuai dengan standart yang sudah ditentukan agar terus mampu memenuhi kebutuhan dan kepuasan konsumen dan melibatkan partisipasi dari para pekerja. Dalam hal ini respect terhadap karyawan sangat penting untuk menunjang kinerja karyawan dalam meningkatkan kualitas produk.

2.1.2 Tujuan Total Quality Management

Tujuan dari total quality management adalah untuk mengendalikan kualitas produk ataupun jasa agar dapat memuaskan konsumen. Sistem pengendalian kualitas merupakan suatu sitem yang mengurangi biaya akibat kerugian dari kerusakan dan kecacatan produk dan meningkatkan kualitas produk yang dihasilakan dalam proses produksi agar bisa memuaskan hasrat konsumen. Total quality management perlu direncanakan secara matang dan dilaksanakan dengan sebaik mungkin, mulai dari awal proses sampai akhir proses hingga penyaluran produk agar selalu terjaga kualitas produk tersebut.

Menurut Purnomo (2004:24) menyatakan bahwa aktifitas pengendalian kualitas pada umumnya meliputi kegiatan-kegiatan sebagai berikut :

a. Pengamatan terhadap performansi produk atau proses

b. Membandingkan performansi yang ditampilkan dengan standart yang berlaku atau telah ditentukan

c. Mengambil tindakan-tindakan bila terdapat penyimpangan-penyimpangan yang cukup signifikan, dan jika perlu dibuat tindakan-tindakan untuk mengkoreksinya

Sedangkan tujuan pengendalian kualitas menurut Assauri (2008:210) adalah :

a. Agar barang hasil produksi dapat mencapai standart kualitas yang telah ditetapkan.

b. Mengusahakan agar biaya inspeksi dapat menjadi sekecil mungkin. c. Mengusahakan agar biaya desain dari produk dan proses dengan

menggunakan kualitas produksi tertentu dapat menjadi serendah mungkin.

Tujuan utama dari total quality management adalah untuk meningkatkan kinerja secara berkelanjutan dalam jangka panjang dengan memberikan perhatian secara khusus pada tercapainya kepuasan pelanggan dengan tetap memperhatikan secara menyeluruh terhadap kualitas dan mutu produk demi tercapainya kepuasan pelanggan dan memperkecil biaya yang dikeluarkan dari dampak kerusakan produk.

Dalam hal lain penerapan total quality management dalam suatu perusahaan juga dapat memberikan beberapa manfaat utama yang pada gilirannya menigkatkan laba dan daya saing perusahaan yang bersangkutan. Dengan melakukan perbaikan kualitas secara terus-menerus maka perusahaan dapat meningkatkan laba melalui 2 rute. Rute pertama yaitu rute pasar. Perusahaan dapat memperbaiki posisi persaingan nya sehingga pangsa pasarnya semakin besar dan harga jualnya dapat lebih tinggi. Kedua hal ini mengarah kepada meningkatnya penghasilan sehingga laba yang diperoleh juga semakin besar. Sedangkan rute kedua, perusahaan dapat meningkatkan output yang bebas dari kerusakan melalui upaya perbaikan kualitas. Hal ini menyebabkan biaya operasi perusahaan berkurang. Dengan demikian laba yang diperoleh akan meningkat.

Total quality management juga tidak bisa dipisahkan dari proses produksi karena dari semua produksi harus diawasi secara langsung agar terhindar dari penyimpangan yang mungkin bisa menyebabkan kerugian bagi perusahaan. Total quality management juga menjamin semua produk

yang dihasilkan dapat dipertanggungjawabkan. Maka dari itu pengendalian mutu dan pengendalian produksi sangat erat kaitannya.

2.2.3 Konsep Dasar Total Quality Management

Pengendalian kualitas statistik adalah alat bantu manajemen untuk menjamin kualitas, karena pada dasarnya tidak ada dua produk yang dihasilkan oleh suatu proses produksi itu sama benar, tidak dapat dihindarkan adanya variasinya. Pengujian statistik diperlukan untuk menyelesaikan masalah seperti ini, dalam pengendalian kualitas statistik, teknik-teknk tersebut diaplikasi guna memeriksa dan menguji data data untuk menetukan standart dan mengecek kesesuaian produk dengan standart yang ada untuk mencapai hasil produksi yang maksimal. Menurut Purnomo

(2004:31), “Rancangan percobaan dapat digunakan dalam hubungannya

dengan proses statistik untuk meminimumkan variabilitas proses, yang menghasilkan produksi yang pada akhirnya bebas cacat”.

Bagan perencanaan dan pengendalian mutu internal (barang rusak-buang)

1,2,3,4 = Proses Produksi

Gambar 2.1 (Rusak-Buang)

jual Produk

jadi 4

3 2

1

rusak buang

Bagan perncanaan dan pengendalian mutu internal (barang rusak-pebaiki)

1,2,3,4 = Proses Produksi

Gambar 2.2 (Rusak-Perbaiki)

2.3.4 Indikator Pengukuran Total Quality Management

Menurut Fitrihana (batikyogya.wordpress.com) mengatakan, terdapat delapan prinsip manajemen mutu pada sistem manajemen mutu ISO 9001:2000 yang dipergunakan memimpin organisasi kearah perbaikan kinerja. Delapan prinsip tersebut adalah:

a. Customer focus (Fokus pada pelanggan)

Suatu perusahaan atau organisasi tergantung pada pelanggannya atau pelanggan adalah kunci meraih keuntungan. Oleh karena itu perusahaan atau organisasi harus memahami kebutuhan atau keinginan pelanggan baik saat ini maupun di masa mendatang, agar dapat memenuhi persyaratan pelanggan dan mampu melebihi harapan pelanggan.

b. Leadership (Kepemimpinan)

Pemimpin perusahaan atau organisasi harus mampu menciptakan visi, dan mampu mewujudkan visi tersebut menuju kenyataan. Pemimpin harus menarik orang lain untuk mewujudkan visi organisasi. Penerapan prinsip kepemimpinan harus mengarah pada:

Produk jadi 4

3 jual

2 1

rusak

1) Penciptaan visi yang jelas untuk masa depan organisasi. 2) penetapan target, tujuan atau sasaran yang menantang 3) Menyediakan sumberdaya dan pelatihan bagi pekerjanya

4) Menjadi contoh dalam hal kejujuran, moral, dan penciptaan budaya kerja

5) Penciptaan kepercayaan

c. Involvement of People (Keterlibatan semua karyawan)

Keterlibatan seluruh karyawan dalam organisasi adalah dasar yang sangat penting dalam prinsip manajemen mutu. Hal ini dapat dilakukan dengan cara memberdayakan dan memberi kesempatan kepada karyawan untuk merencanakan, menetapan rencana, dan mengendalikan rencana dan mengendalikan rencana pekerjaan yang menjadi tanggungjawab masing-masing.

d. Process Approach (Pendekatan proses)

Proses di dalam sistem manajemen mutu ISO 9001:2000

didefinisikan sebagai “kumpulan aktivitas yang saling berhubungan

atau saling mempengaruhi sehingga dapat merubah input menjadi output”. Pendekatan proses didefinisikan sebagai indikasi yang sistematis dan pengelolaan proses yang digunakan organisasi dan pemahaman hal-hal yang mempengaruhi setiap proses. Dalam konteks ISO 9001:2000, pendekatan proses mensyaratkan organisasi untuk melakukan identifikasi, penerapan, pengelolaan dan

melakukan peningkatan mutu berkelanjutan (continual quality improvement).

e. System Approach to Management (Manajemen berdasarkan pendekatan sistem)

Pendekatan sistem pada manajemen didefinisikan sebagai identifikasi pemahaman dan pengelolaan sistem dari proses yang saling terkait untuk pencapaian dan peningkatan sasaran perusahaan atau organisasi dengan efektif dan efisien.

f. Continual Improvement (Peningkatan berkelanjutan)

Peningkatan berkelanjutan harus dijadikan sasaran dan tujuan tetap organisasi. Pada peningkatan berkelajutan, sasaran tidak akan ditingkatkan sampai sasaran yang ditetapkan tercapai terlebih dahulu, hanya setelah sasaran tercapai maka sasaran baru yang lebih meningkat ditetapkan.

g. Factual Approach to Decision Making (Pengambilan keputusan berdasarkan fakta)

Pengambilan keputusan yang efektif didasarkan pada analisis data dan informasi. Langkah-langkah yang digunakan dalam penerapan prinsip ini adalah:

1) Melakukan pengujian serta pengumpulan data dan informasi yang berhungan dengan sasaran.

2) Memastikan data dan informasi akurat, dapat dipercaya, dan mudah diakses.

3) Menganalisis data dan informasi dengan menggunakan metode yang benar.

4) Memahami penggunaan tekhnik statistik.

h. Mutually Beneficial Supplier Relationship (Hubungan dengan pemasok yang saling menguntungkan)

Organisasi dan pemasoknya atau supplier saling tergantung, dan sudah selayaknya merupakan hubungan yang saling menguntungkan dalam rangka meningkatkan kemampuan keduanya dalam menciptakan nilai. Implementasi dari prinsip ini adalah:

1) Melibatkan pemasok dalam mengidentifikasi kebutuhan perusahaan.

2) Melibatkan pemasok dalam proses pengembangan strategi perusahaan.

3) Memastikan bahwa output dari pemasok sesuai dengan persyaratan perusahaan.

4) Berkomunikasi dan berbagi informasi dengan pemasok”.

2.2 Kualitas Hasil Produksi

2.2.1 Pengertian Kualitas Hasil Produki

Menurut Ivianto (2012 :23) dalam buku ”Total Quality Management-Panduan Untuk Menghadapi Persaingan Global” menyatakan

bahwa bahwa “Kualitas adalah suatu kondisi dinamis yang berhubungan

dengan produk, jasa, manusia, proses dan lingkungan yang memenuhi atau melebihi harapan”.

kritik dan saran. Akhir kata, penulis berharap semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca. Amin.

Medan, 12 Oktober 2015 Penulis

Muhammad Reza E.

NPM: 110503120

DAFTAR ISI

Halaman

PERNYATAAN ... i

ABSTRAK ... ii

ABSTRACT ... iii

KATA PENGANTAR ... iv

DAFTAR ISI ... vi

DAFTAR TABEL ... viii

DAFTAR GAMBAR ... ix

DAFTAR LAMPIRAN ... x

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Perumusan Masalah ... 3

1.3 Tujuan Penelitian ... 4

1.4 Manfaat Penelitian ... 4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Total Quality Management ... 5

2.1.1 Pengertian Total Quality Management ... 5

2.1.2 Tujuan Total Quality Management... 8

2.1.3 Konsep Dasar Total Quality Management... ... 10

2.1.4 Indikator Pengukuran Total Quality Management ... 11

2.2 Kualitas Hasil Produksi ... 14

2.2.1 Pengertian Kualitas Hasil Produksi ... 14

2.2.2 Dimensi Kualitas Hasil Produksi ... . 18

2.2.3 Indikator Pengukuran Kualitas Hasil Produksi . 19 2.3 Penelitian Terdahulu ... 20

2.4 Kerangka Konseptual ... 25

2.5 Hipotesis Penelitian ... 27

BAB III METODOE PENELITIAN 3.1 Jenis Penelitian ... 28

3.2 Tempat Penelitian ... 28

3.3 Populasi dan Sampel ... 28

3.3.1 Populasi ... 28

3.3.2 Sampel ... 29

3.4 Jenis dan Sumber Data ... 29

3.5 Teknik Pengumpulan Data ... 30

3.6 Teknik Analisis Data ... 31

3.7 Defenisi Operasional Variabel ... 34

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitan ... 36

4.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan ... 36

4.1.2 Jenis Usaha/Kegiatan ... 39

4.1.3 Struktur Organisasi Perusahaan` ... 41

4.1.4 Deskriptif Responden Penelitian ... 42

4.1.5 Distribusi Penilaian Responden ... 44

4.2 Pembahasan ... 49

4.2.1 Uji Asumsi Klasik ... 49

4.2.2 Analisis Regresi Linier Sederhana ... 55

4.2.3 Uji Koefisien Regresi Linier Sederhana (Uji t) .. 56

4.2.4 Koefisien Determinasi (R2) ... 57

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan ... 58

5.2 Saran ... 59 DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR TABEL

No. Tabel Judul/Teks Halaman

Tabel 2.1 Ringkasan Penelitian Terdahulu ... 21

Tabel 3.1 Jadwal Penelitian ... 29

Tabel 3.2 Instrumen Skala Likert ... 31

Tabel 3.3 Operasional Variabel ... 35

Tabel 4.1 Jenis Kelamin Responden ... 47

Tabel 4.2 Usia Responden ... 47

Tabel 4.3 Pendidikan Responden ... 48

Tabel 4.4 Persepsi Penerapan Total Quality Management (X) ... 49

Tabel 4.5 Kualitas Hasil Produksi (Y) ... 53

Tabel 4.6 Hasil Uji Normalitas ... 55

Tabel 4.7 Hasil Uji Multikolinearitas ... 58

Tabel 4.8 Analisis Regresi Linier Sederhana ... 60

Tabel 4.9 Uji Signifikan Parsial (Uji t) ... 62

Tabel 4.10 Interval Koefisien Determinasi (R2) ... 63

Tabel 4.11 Koefisien Determinasi (R2) ... 63

DAFTAR GAMBAR

No. Gambar Judul/Teks

Halaman Gambar 2.1 Rusak-Buang ... 10 Gambar 2.2 Rusak-Perbaiki ... 11 Gambar 2.3 Kerangka Konseptual ... 25 Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT.Indofood Sukses Makmur, Tbk 42 Gambar 4.2 Hasil Uji Normalitas dengan Menggunakan Histogram 56 Gambar 4.3 Hasil Uji Normalitas dengan Menggunakan Probability

Plot ... 57 Gambar 4.4 Hasil Uji Heteroskedastisitas ... 59

DAFTAR LAMPIRAN

No. Lampiran Judul/Teks Halaman

Lampiran 1 Quesioner ... 66

Lampiran 2 Tabulasi Skor Data ... 70

Lampiran 3 Hasil Tabulasi Skor Data ... 72

Lampiran 4 Hasil Analisis Data SPSS ... 79

Lampiran 5 Tabel Uji t Parsial ... 84