Pengumpulan Data PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data

5.1.1. Proporsi Grup Produk dan Jumlah Permintaan

Pada penelitian ini, produk yang akan diteliti adalah 5 tipe utama dari grup produk parabola yang bermerek BP. Adapun proporsi permintaan tipe produk parabola yang diteliti adalah sebagai berikut: 1. Parabola 6 BP ukuran 6 inci : 1,5 2. Parabola 7 BP ukuran 7 inci : 3,5 3. Parabola 8 BP ukuran 8 inci : 27 4. Parabola 9 BP ukuran 9 inci : 37 5. Parabola 10 BP ukuran 10 inci : 31 Jumlah permintaan merupakan jumlah unit parabola yang dipesan oleh para distributor untuk dijual kembali di toko-toko maupun dikirim keluar kota. Jumlah permintaan 3 tahun terakhir dari kelima tipe produk parabola tersebut dapat dilihat pada Tabel 5.1. Tabel 5.1. Jumlah Permintaan Produk Parabola Tahun 2009-2011 Permintaan unit Periode Tahun 2009 2010 2011 Januari 16240 17080 23120 Febuari 16820 18320 22240 Maret 18440 16820 20580 April 17280 16420 21660 Mei 18480 20480 21720 Juni 20360 24080 21940 Universitas Sumatera Utara Sambungan Tabel 5.1. Permintaan unit Periode Tahun 2009 2010 2011 Juli 17540 22500 21220 Agustus 14940 15100 16360 September 17300 17360 18100 Oktober 17620 18960 20412 November 17820 21380 23100 Desember 19440 23620 23250 Jumlah unit parabola yang diproduksi disesuaikan dengan kapasitas yang tersedia pada perusahaan. Produksi produk tersebut dapat dipenuhi dengan regular time maupun ditambah dengan overtime. Jumlah produksi parabola pada bulan Januari lebih sedikit karena pada bulan tersebut terdapat sejumlah hari libur seperti libur Tahun Baru dan juga Imlek. Jumlah produksi tahun terakhir dari kelima tipe produk parabola tersebut dapat dilihat pada Tabel 5.2. Tabel 5.2. Jumlah Produksi Parabola Tahun 2011 Periode Produksi unit Januari 20000 Febuari 21300 Maret 22800 April 20550 Mei 21000 Juni 22300 Juli 23500 Agustus 20750 September 21300 Oktober 20400 November 21700 Desember 22000 Universitas Sumatera Utara

5.1.2. Jumlah Hari Kerja

Karyawan pada PT. Bintang Persada Satelit bekerja 5 hari dalam 1 minggu yaitu dari hari Senin hingga hari Jumat. Dapat dilihat pada kalender tahun 2012 bahwa terdapat hari libur sebanyak 12 hari, sehingga rata-rata hari kerja pada bulan Januari 2012 hingga Desember tahun 2012 berkisar antara 19 sampai 22 hari. Adapun jumlah hari kerja karyawan pada PT. Bintang Persada Satelit untuk bulan Januari 2012 hingga Desember 2012 dapat dilihat pada Tabel 5.3. Tabel 5.3. Jumlah Hari Kerja Januari 2012 sd Desember 2012 Bulan Hari Januari 20 Febuari 21 Maret 21 April 20 Mei 22 Juni 21 Juli 22 Agustus 19 September 20 Oktober 22 November 21 Desember 20 Total 249

5.1.3. Jumlah Pekerja Setiap Work Center

Produk parabola yang diproduksi PT. Bintang Persada Satelit melewati 18 proses work center. Jumlah pekerja setiap work center disesuaikan dengan waktu proses untuk memproduksi setiap part produk. Untuk pembuatan part produk dengan waktu proses yang lebih lama seperti WC IV pembuatan mesh dan WC IX perakitan dish, pada work center tersebut terdapat beberapa sub-work center sehingga diperlukan pekerja lebih banyak daripada work center lainnya. Setiap Universitas Sumatera Utara tipe produk parabola mengalami proses yang sama pada masing-masing work center tetapi mendapatkan perlakuan yang berbeda sehingga waktu proses setiap tipe produk berbeda. Adapun jumlah pekerja setiap work center dapat dilihat pada Tabel 5.4. Tabel 5.4. Jumlah Pekerja Setiap Work Center Work Center Nama WC Jumlah orang I Potong hollow 1 II Roll rangka 2 III Bor rangka 3 IV Pembuatan mesh 11 V Roll mesh 2 VI Potong mesh 4 VII Potong plat strip 1 VIII Pengelasan rangka 3 IX Perakitan dish 18 X Cetak pon 3 XI Potong plat besi 2 XII Hidrolik 2 XIII Pencetakan tiang focus 2 XIV Pengelasan part mounting 12 XV Galvanis mounting 4 XVI Gerinda mounting 6 XVII Perakitan mounting 11 XVIII Packing 2

5.1.4. Rating Factor

Penentuan rating factor yang digunakan pada penelitian ini adalah dengan metode westinghouse. Penilaian ini dilakukan terhadap semua pekerja pada setiap work center untuk menentukan pekerja yang bekerja secara normal sehingga waktu kerja pekerja tersebut dapat digunakan sebagai waktu proses. Adapun penilaian rating factor dapat dilihat pada lampiran. Universitas Sumatera Utara

5.1.5. Waktu Siklus

Metode pengukuran waktu yang digunakan untuk mengukur waktu proses adalah metode stopwatch time study dengan jumlah pengamatan sebanyak 10 kali untuk setiap work center di mana pengukuran dilakukan terhadap pekerja normal. Pengukuran waktu proses dilakukan dengan menggunakan stopwatch dari WC I hingga WC XVIII untuk tipe produk 6 BP disajikan dalam satuan detik per unit di mana dapat dilihat pada Tabel 5.5. Tabel 5.5. Waktu Siklus Produk 6 BP No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 WC I 15,24 15,67 15,40 15,21 15,30 15,67 15,52 15,60 15,33 15,85 WC II 37,27 36,64 36,94 36,43 36,36 37,22 36,23 36,58 36,22 36,42 WC III 62,82 61,68 61,46 61,03 60,39 60,54 61,88 61,50 60,77 62,36 WC IV 240,31 240,78 241,65 240,39 240,83 241,08 241,30 240,96 241,82 241,97 WC V 36,23 36,38 35,15 36,55 35,62 35,45 36,82 35,35 35,37 36,90 WC VI 33,75 33,79 33,58 33,94 33,73 33,67 33,33 33,26 33,57 33,27 WC VII 4,15 4,31 4,01 4,09 3,94 4,30 4,23 4,09 4,05 4,12 WC VIII 54,96 54,73 55,35 55,42 55,65 55,50 55,32 55,17 55,15 54,65 WC IX 192,25 193,36 192,51 192,79 192,77 192,37 193,09 192,89 193,22 192,89 WC X 60,70 61,27 61,37 61,58 60,16 61,46 60,17 61,72 62,00 60,64 WC XI 35,77 35,97 36,49 35,31 36,57 35,20 35,27 35,62 35,86 35,40 WC XII 40,74 41,49 40,19 40,61 40,85 40,49 40,30 41,32 40,90 41,16 WC XIII 40,58 40,72 40,91 41,25 40,57 40,62 41,01 41,25 40,73 40,75 WC XIV 314,98 311,82 312,16 311,40 312,41 313,58 311,36 314,42 314,43 311,84 WC XV 91,78 90,24 91,43 90,84 90,16 91,87 90,48 90,02 90,75 90,85 WC XVI 124,09 124,61 125,04 124,19 124,89 125,01 124,15 124,86 124,40 124,07 WC XVII 240,11 240,78 240,13 241,44 241,79 240,32 240,18 241,65 240,40 241,28 WC XVIII 42,04 42,04 42,46 42,18 42,65 42,50 42,45 42,61 42,06 42,56 Pengukuran waktu proses dilakukan dengan menggunakan stopwatch dari WC I hingga WC XVIII untuk tipe produk 7 BP disajikan dalam satuan detik per unit di mana dapat dilihat pada Tabel 5.6. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.6. Waktu Siklus Produk 7 BP No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 WC I 15,72 15,13 15,81 15,53 15,32 15,75 15,31 15,05 15,29 15,85 WC II 36,15 36,39 36,85 36,36 36,48 36,77 37,08 36,8 36,03 36,46 WC III 60,81 61,15 60,44 60,98 60,82 61,32 61,76 62,05 61,54 60,28 WC IV 240,25 240,54 240,34 241,44 240,58 242,00 240,13 240,30 241,33 241,95 WC V 36,21 35,23 35,60 35,61 35,19 36,55 36,62 35,20 35,79 35,61 WC VI 33,06 33,90 33,04 33,57 33,45 33,77 33,23 33,18 33,25 33,71 WC VII 4,17 4,23 4,39 4,09 4,20 4,16 3,99 4,40 4,20 4,32 WC VIII 55,20 55,61 55,84 55,30 54,62 54,67 54,35 54,18 55,79 54,88 WC IX 192,40 193,07 192,79 193,47 193,28 192,32 192,91 192,10 193,25 192,25 WC X 61,67 61,14 61,51 61,66 60,56 60,91 61,93 60,50 61,35 61,58 WC XI 36,07 36,73 36,49 36,74 35,36 36,99 35,66 36,31 36,97 35,25 WC XII 40,84 40,36 40,21 41,30 41,01 40,96 41,12 40,00 40,50 40,83 WC XIII 40,40 41,65 41,33 41,44 40,19 41,92 40,36 41,56 41,87 40,53 WC XIV 313,85 313,54 311,40 314,84 313,21 311,02 312,84 314,28 312,78 312,38 WC XV 90,44 90,88 91,28 90,25 91,38 90,68 90,43 91,52 91,63 91,98 WC XVI 125,01 125,38 124,53 124,81 124,68 125,33 124,67 124,67 124,59 125,43 WC XVII 240,78 241,17 241,36 241,40 241,60 240,65 240,57 241,69 240,72 241,61 WC XVIII 42,56 42,22 42,81 42,01 42,02 42,36 42,68 42,98 42,42 42,63 Pengukuran waktu proses dilakukan dengan menggunakan stopwatch dari WC I hingga WC XVIII untuk tipe produk 8 BP disajikan dalam satuan detik per unit di mana dapat dilihat pada Tabel 5.7. Tabel 5.7. Waktu Siklus Produk 8 BP No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 WC I 15,88 15,72 15,32 15,56 15,11 15,44 15,04 15,07 15,38 15,59 WC II 36,52 36,62 36,60 36,56 36,57 36,40 36,43 36,50 36,52 36,43 WC III 60,83 61,18 62,11 62,80 60,93 61,99 61,83 62,61 62,63 62,03 WC IV 241,82 241,10 240,04 241,89 240,04 241,94 240,17 240,26 240,86 240,71 WC V 36,89 36,64 35,77 36,01 35,6 36,02 35,96 35,57 35,37 36,98 WC VI 33,69 33,03 33,35 33,66 33,07 33,18 33,42 33,01 33,55 33,46 WC VII 4,39 4,24 3,99 3,94 4,34 3,95 4,16 4,39 3,84 4,40 WC VIII 54,85 55,72 55,01 54,14 55,15 55,68 54,73 54,14 54,19 55,49 WC IX 192,41 192,07 192,49 192,43 192,74 193,10 192,04 193,08 192,07 192,82 WC X 60,91 60,96 61,07 61,71 61,45 61,79 60,82 61,17 61,85 61,69 WC XI 36,16 36,10 36,58 35,22 35,74 35,43 35,96 36,10 36,67 35,75 WC XII 40,66 40,53 40,64 41,29 40,15 41,31 40,74 40,63 41,22 41,17 WC XIII 41,62 41,46 41,99 40,59 41,91 40,71 40,91 41,08 40,32 41,87 Universitas Sumatera Utara Sambungan Tabel 5.7. No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 WC XIV 313,38 314,31 312,56 314,92 313,63 311,62 314,42 314,27 311,36 314,56 WC XV 91,17 90,07 91,83 90,34 90,03 91,43 90,92 91,86 91,62 90,00 WC XVI 124,42 124,75 124,12 124,04 124,57 124,21 125,00 124,45 124,81 124,69 WC XVII 241,34 240,32 240,87 240,89 241,82 241,22 241,76 241,58 241,37 240,70 WC XVIII 42,64 42,97 42,26 42,16 42,87 42,08 42,63 42,40 42,06 42,13 Pengukuran waktu proses dilakukan dengan menggunakan stopwatch dari WC I hingga WC XVIII untuk tipe produk 9 BP disajikan dalam satuan detik per unit di mana dapat dilihat pada Tabel 5.8. Tabel 5.8. Waktu Siklus Produk 9 BP No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 WC I 15,01 15,14 15,74 15,61 15,84 15,10 15,10 15,93 15,32 15,88 WC II 36,76 36,50 36,01 36,50 36,92 36,60 36,24 36,19 36,22 36,64 WC III 60,52 60,81 62,61 62,96 60,85 62,28 60,77 62,65 62,02 60,90 WC IV 240,17 241,80 240,31 240,99 241,13 241,99 240,89 240,47 240,49 240,96 WC V 36,07 35,64 35,36 35,49 36,04 35,50 36,24 35,75 35,80 35,91 WC VI 33,24 33,89 33,72 33,75 33,16 33,41 33,64 33,35 33,71 33,64 WC VII 4,10 3,89 3,97 4,09 4,39 4,10 4,10 3,82 3,85 4,33 WC VIII 54,62 54,53 54,64 54,06 55,83 55,09 55,97 55,36 54,41 55,52 WC IX 193,09 193,05 193,16 193,16 192,08 192,92 192,10 193,25 192,71 192,06 WC X 61,72 60,10 60,23 61,46 61,49 60,97 60,19 61,73 61,84 60,40 WC XI 35,43 35,75 35,25 35,28 35,01 36,69 36,35 36,31 35,67 36,79 WC XII 41,33 40,54 40,82 40,77 40,12 40,71 40,51 41,29 40,47 40,22 WC XIII 40,24 41,58 40,85 41,78 40,02 40,24 40,06 41,55 40,96 40,34 WC XIV 312,07 311,17 311,53 312,60 312,72 311,54 313,31 314,24 314,07 312,68 WC XV 90,42 91,08 90,38 90,15 91,07 91,23 91,70 91,43 90,95 90,73 WC XVI 125,04 124,32 125,44 125,18 124,48 124,95 124,68 124,29 125,19 124,11 WC XVII 241,10 240,91 241,79 241,58 240,14 240,76 241,71 240,88 240,16 241,76 WC XVIII 42,30 42,49 42,76 42,26 42,75 42,16 42,74 42,48 42,49 42,96 Pengukuran waktu proses dilakukan dengan menggunakan stopwatch dari WC I hingga WC XVIII untuk tipe produk 10 BP disajikan dalam satuan detik per unit di mana dapat dilihat pada Tabel 5.9. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.9. Waktu Siklus Produk 10 BP No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 WC I 15,68 15,52 15,10 15,00 15,05 15,72 15,65 15,51 15,43 15,47 WC II 36,33 36,13 36,48 36,34 37,25 36,00 36,24 37,09 36,99 36,66 WC III 61,28 60,86 62,52 60,57 60,77 62,59 62,76 60,77 62,13 62,20 WC IV 241,20 241,65 241,12 241,87 241,86 241,07 241,33 241,92 241,88 241,61 WC V 36,83 35,03 35,27 35,96 35,97 36,86 35,05 36,46 35,62 36,64 WC VI 33,58 33,82 33,39 33,15 33,60 33,12 33,74 33,93 33,91 33,71 WC VII 4,09 4,15 4,04 3,95 4,20 4,21 4,31 3,82 4,06 3,86 WC IX 193,39 192,49 193,08 193,14 192,85 193,45 193,04 192,67 193,37 192,74 WC X 61,78 61,27 60,84 61,78 60,13 60,42 61,98 60,63 60,10 60,72 WC XI 35,40 36,33 35,80 36,74 35,80 35,33 35,02 36,45 37,00 36,12 WC XII 40,37 40,65 40,03 40,07 40,62 40,41 40,13 40,33 40,63 40,44 WC XIII 40,27 40,49 40,29 40,60 40,81 41,30 40,30 40,06 41,77 41,61 WC XIV 312,95 311,37 314,67 312,53 314,57 311,58 314,52 313,76 313,83 312,37 WC XV 90,36 91,29 90,80 90,27 90,28 90,86 91,12 91,12 91,39 91,38 WC XVI 124,53 125,40 124,74 124,21 125,03 124,33 124,37 125,16 125,17 125,06 WC XVII 240,02 240,20 240,83 240,42 240,20 240,87 240,63 240,24 240,71 240,56 WC XVIII 42,61 42,47 42,74 42,73 42,40 42,52 42,75 42,62 42,66 42,49

5.1.6. Faktor Efisiensi dan Utilisasi

Adapun faktor efisiensi dan utilisasi yang mempengaruhi waktu proses di setiap work center. Faktor efisiensi dan utilisasi didapatkan dari dokumentasi perusahaan dapat dilihat pada Tabel 5.10. Tabel 5.10. Efisiensi dan Utilisasi Work Center WC Efisiensi Utilisasi I 90 90 II 95 90 III 95 90 IV 90 95 V 95 90 VI 95 95 VII 90 90 VIII 95 95 IX 90 95 X 90 95 XI 90 90 XII 95 90 XIII 90 90 XIV 95 95 Universitas Sumatera Utara Sambungan Tabel 5.10. WC Efisiensi Utilisasi XV 95 90 XVI 90 95 XVII 95 95 XVIII 95 90

5.1.7. Allowance

Penilaian allowance diberikan berdasarkan kondisi kerja pada tiap work center. Setiap pekerja pada work center yang sama akan mendapatkan nilai yang sama. Adapun penilaian allowance untuk setiap work center dapat dilihat pada lampiran.

5.1.8. Gaji dan Jam Kerja

Karyawan pada bagian produksi parabola berjumlah 101 orang. Sistem pengupahan pada karyawan disesuaikan dengan Upah Minimum Regional UMR Kota Medan. Gaji seorang karyawan produksi sekitar Rp. 1.197.000,-bulan. Adapun waktu kerja per hari adalah 7 jam dan lembur yang diizinkan adalah 4 jam per hari dengan ketentuan gaji lembur sebesar Rp. 11.000,-jam.

5.1.9. Biaya Bahan Produksi

Biaya bahan produksi yang dimaksud adalah bahan baku dan bahan tambahan yang digunakan untuk memproduksi parabola. Adapun rincian biaya bahan produksi yang digunakan yang ditunjukkan dalam satuan ribuan rupiah dapat dilihat pada Tabel 5.11. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.11. Biaya Bahan Produksi Tahun 2009-2011 Tahun Bulan Bahan Baku R Bahan Tambahan R Total R 2009 Januari 1.874.096 88.986,8 1.963.082,8 Febuari 1.939.346 87.632,2 2.026.978,2 Maret 2.126.132 96.072,4 2.222.204,4 April 1.992.384 90.028,8 2.082.412,8 Mei 2.130.744 96.280,8 2.227.024,8 Juni 2.347.508 106.075,6 2.453.583,6 Juli 2.022.362 62.437,8 2.084.799,8 Agustus 1.722.582 78.671 1.801.253 September 1.994.690 90.133 2.084.823 Oktober 2.031.586 91.800,2 2.123.386,2 November 2.054.646 92.842,2 2.147.488,2 Desember 2.241.432 101.282,4 2.342.714,4 2010 Januari 2.027.396 91.378 2.118.774 Febuari 2.174.584 51.625,76 2.226.209,76 Maret 1.996.534 47.398,76 2.043.932,76 April 1.949.054 46.271,56 1.995.325,56 Mei 2.430.976 57.712,64 2.488.688,64 Juni 2.858.296 67.857,44 2.926.153,44 Juli 2.670.750 63.405 2.734.155 Agustus 1.792.370 42.551,8 1.834.921,8 September 2.060.632 48.920,48 2.109.552,48 Oktober 2.250.552 53.429,28 2.303.981,28 November 2.537.806 60.248,84 2.598.054,84 Desember 2.803.694 66.561,16 2.870.255,16 2011 Januari 2.820.871,2 128.778,4 2.949.649,6 Februari 2.713.502,4 123.876,8 2.837.379,2 Maret 2.510.965,8 114.630,6 2.625.596,4 April 2.642.736,6 120.646,2 2.763.382,8 Mei 2.650.057,2 120.980,4 2.771.037,6 Juni 2.676.899,4 122.205,8 2.799.105,2 Juli 2.589.052,2 118.195,4 2.707.247,6 Agustus 1.996.083,6 91.125,2 2.087.208,8 September 2.208.381 100.817 2.309.198 Oktober 2.490.468,12 113.694,84 2.604.162,96 November 2.818.431 128.667 2.947.098 Desember 2.836.732,5 129.502,5 2.966.235 Total 82.984.333,02 3.192.724,06 86.177.057,08 Universitas Sumatera Utara

5.1.10. Biaya Listrik

Biaya listrik yang dimaksud adalah listrik yang penggunaannya mencakup listrik pada lantai produksi. Adapun penggunaan listrik per bulan pada bagian produksi dari tahun 2009 hingga 2011 yang ditunjukkan dalam satuan ribuan rupiah dapat dilihat pada Tabel 5.12. Tabel 5.12. Biaya Listrik Tahun 2009-2011 Biaya Bulan Tahun 2009 2010 2011 Januari 44.544 44.928 59.860 Febuari 45.056 45.568 58.254 Maret 46.592 44.416 55.334 April 45.568 44.032 57.086 Mei 46.592 49.152 57.232 Juni 48.128 57.792 57.670 Juli 45.824 57.816 56.794 Agustus 37.376 42.486 43.654 September 45.696 49.348 49.494 Oktober 45.952 52.852 55.918 November 46.080 57.524 58.546 Desember 47.360 61.904 58.350

5.1.11. Biaya Simpan

Adapun faktor yang mempengaruhi biaya penyimpanan produk di gudang yaitu biaya pemeliharaan, resiko kerusakan produk dan pencatatan pemindahan produk yang dapat dilihat pada Tabel 5.13. Tabel 5.13. Biaya Simpan Produk No. Keterangan Persentase 1 Pemeliharaan 5 2 Kerusakan damage 1 3 Pemindahan dan pencatatan 2 Jumlah 8 Universitas Sumatera Utara

5.2. Pengolahan Data