27 tingkat pengurangan kebisingan dari masing-masing sumber sehingga sasaran desain
dapat tercapai. 3. Penjelasan kebutuhan penurunan kebisingan
Kebutuhan penurunan kebisingan sangat diperlukan karena terdapat perbedaan kelebihan kebisingan terhadap sasaran desain penurunan kebisingan.
4. Aplikasi control kebisingan. Pemilihan perlakuan penurunan kebisingan untuk membatasi radiasi, transmisi, dan
kebisingan yang dibangkitkan pada beberapa sumber yang diidentifikasi dan dihitung berdasarkan langkah 1. Semua perlakuan harus dipilih sehingga efek keseluruhan
dapat dikembangkan menjadi tingkat sasaran desain penurunan kebisingan seperti yang dijelaskan pada langkah 2, dalam kondisi biaya yang sedikit, tanpa interferensi
dari operator, perawatan, dan tingkat keamanan.
2.5 Material Paduan Aluminium – Magnesium
Aluminium banyak dipakai dengan paduan unsur lain, sebab tidak kehilangan sifat ringan dan sifat-sifat mekanisnya, serta mampu cornya diperbaiki dengan menambah
unsur-unsur lain. Unsur-unsur paduan yang ditambahkan pada aluminium selain dapat menambah kekuatan mekaniknya juga dapat memberikan sifat-sifat baik
lainnya seperti ketahanan korosi dan ketahanan aus. Keberadaan magnesium hingga 15,35 dapat menurunkan titik lebur logam paduan yang cukup drastis, dari 660
o
C hingga 450
o
C. Namun, hal ini tidak menjadikan aluminium paduan dapat ditempa menggunakan panas dengan mudah karena korosi akan terjadi pada
suhu di atas 60
o
C. K
eberadaan magnesium juga menjadikan logam paduan dapat bekerja dengan baik pada temperatur yang sangat rendah, di mana kebanyakan logam akan mengalami
failure pada temperatur tersebut.
Gambar diagram fasa Al-Mg dibawah memperlihatkan penambahan Mg hingga komposisi 35.0 Mg akan cenderung menurunkan temperatur cair dari paduan
aluminium. Penambahan Mg pada aluminium untuk fasa biner akan menghasilkan berbagai fasa seperti Al 0-17.1 Mg, Al
2
Mg
2
36.1 – 37.8 Mg, Al
12
Mg
17
42-
Universitas Sumatera Utara
28 58Mg, Mg 87-100Mg. Unsur Mg pada paduan aluminium alloy type 6063
dapat memperbaiki
sifat mekanis
hinggan kisaran
0.451-0.651 Omotoyinbo,2010.
Gambar 2.14. Digram phasa Al-Mg, Temperatur °C Vs Mg Sumber: http:www.aluminiumlearning.com
Aluminium alloy yang terdiri dari paduan utama Si dan Mg pada perbandingan tertentu akan terbentuk magnesium silica, yang akan membuat aluminium jenis ini
mampu untuk dilakukan heat treatment, ketangguhan akan berkurang jika dibandingkan dengan paduan Aluminium Cu dan Zn. Silikon memiliki sifat yang
getas dan dapat dengan mudah mengalami crack, seperti fatik terjadi didalam Alloy Al-Si terutama dengan pengintian dan pertumbuhan microcrack yang terdapat pada
sekeliling fasa magnesium atau di dalam matriks aluminium Ye.H, 2002.
2.6 Spesifikasi Pesawat Tanpa Awak
