- Adanya kenaikan gaya potong,
- Terjadinya getaranchatter, yaitu benda hasil bubutan tidak lagi mulus.
- Penurunan kehalusan permukaan hasil pemesinan, danatau
- Perubahan dimensigeometri produk.
Keadaan ini dikenal sebagai fase sudden wear very-rapid wear. Saat pahat mengalami fase ini, pahat mengalami keausan yang sangat cepat. Jika pembubutan terus dilanjutkan
maka akan menunjukkan kegagalan pahat tersebut. Kerusakan fatal seperti ini tidak boleh terjadi sebab gaya pemotongan akan sangat tinggi sehingga dapat merusak keseluruhan dari
pahat, mesin, dan benda kerja, serta dapat membahayakan operator yang menggunakan mesin tersebut.
4.3.2 STUDI PADA KEAUSAN PAHAT DAN KRITERIA UMUR PAHAT
Pengujian dilakukan dengan 8 kondisi pemotongan yang berbeda, yang dapat diklasifikasikan dengan High dan Low. Sehingga didapatkan plot grafik seperti pada gambar
4.40 dam 4.41.
Gambar 4.42 Plot kondisi High
-0,05 0,00
0,05 0,10
0,15 0,20
0,25 0,30
0,35
0,00 5,00
10,00 15,00
20,00 25,00
VBmm
Tool Lifemin
HHH HHL
HLH HLL
Poly. HHH Poly. HHL
Poly. HLH Poly. HLL
Universitas Sumatera Utara
Plot pada grafik kondisi high menunjukkan bahwa pahat pengujian pertama waktu yang diperlukan untuk mencapai kriteria aus 0.3mm kurang dari 5 menit. Pada pengujian 1
ini pahat mengalami keadaan yang sangat ekstrim yaitu kecepatan potong, kedalaman potong dan gerak makan dalam kondisi paling tinggi atau HHH. Untuk mencapai VB kriteria dalam
kondisi pemotongan high dibutuhkan waktu dengan rentang antara 5 menit sampai dengan 20 menit.
Gambar 4.43 Plot kondisi Low Selanjutnya adalah kondisi pemotongan low. Pada kondisi ini pahat tidak mengalami
beban yang begitu berat. Seperti pada gambar 4.41, untuk mencapai VB kriteria dalam kondisi pemotongan Low dibutuhkan rentang waktu antara 10 menit sampai dengan 45
menit. Grafik yang paling landai adalah kondisi pemotongan LLL. Dimana kecepatan potong rendah, kedalaman potong rendah dan gerak makan yang rendah. Pada pengujian kondisi
LLL pahat mengalami fasa initial wear yang paling lama yaitu sekitar menit ke 20, sedangkan untuk LHH pahat mengalami fasa intial wear yang paling cepat sekitar 4menit 30detik.
Sedangkan untuk kondisi LHL dan LLH diperlukan waktu sekitar 10 menit untuk mencapai kondisi initial wear. Kriteria umur pahat pada kondisi low ada pada sekitaran 0.22mm.
Berdasarkan gambar diatas, terdapat 2 jenis plot grafik yang berbeda yaitu kondisi pemotongan high dan kongisi pemotongan low. Penggolongan kondisi pemotongan ini
0,05 0,1
0,15 0,2
0,25 0,3
0,35
10 20
30 40
50 60
VBmm
Tool Lifemin
LLL LHH
LHL LLH
Poly. LLL Poly. LHH
Poly. LHL Poly. LLH
Universitas Sumatera Utara
dilakukan berdasarkan kecepatan pemotongan, yaitu suatu harga yang diperlukan dalam menentukan kecepatan pada proses penyayatan atau pemotongan benda kerja. Kedalaman
potong yaitu kedalaman yang dilakukan dalam sekali proses pemububutan. Serta gerak makan dari suatu proses pembubutan.
4.3.3 Diskusi umur pahat saat VB = 0.22mm
