5. Perawatan Beton Produk Putar WB-PRD-PS-16-KO5
Perawatan Produk Sentrifugal Dengan Uap
No. Urutan Kerja
Metode Pemeriksaan Syarat Penerimaan
1
Setelah selesai proses pemadatan, masukan dan susun cetakan di bak
uap 1.
Amati waktu efektif penguapan 2.
Periksa temperatur di dalam bak uap
Periksa temperatur di dalam bak uap, sesuai dengan grafik penguapan berikut:
Temperatur C Uap Efektif
75 C
Temperatur Ruang
Waktu jam
C 0,5-1,0
0,5 3,0
0,5 Mulai Penguapan
Selesai penguapan
release
2
Pasang penutup bak uap
3
Setelah 0,5 sampai 1 jam, buka kran uap
4 Monitoring
temperatur dalam bak uap 30 menit setelah kran dibuka untuk
memastikan suhu uap tercapai
5
Setelah waktu mencukupi tutup kran uap
6
Buka tutup bak uap
Perawatan Produk Sentrifugal Non Uap
No.
Urutan Kerja
Metode Pemeriksaan Syarat Penerimaan
1
Siapakan benda uji silinderkubus untuk
pemeriksaan mutu
beton sebelum proses detensioningbuka
cetakan 1.
Amati waktu perawatan mulai dari pengadukan beton terakhir
pada satu bak perawatan
Mutu beton sesuai persyaratan detensioningbuka cetakan
2
Setelah selesai proses pemadatan, masukan dan susun cetakan di bak
perawatan
3
Pasang penutup bak perawatan
4
Waktu perawatan ditentukan sesuai perkembangan dari penelitian
Engineering
5
Buka tutup bak perawatan setelah beton hasil pengecoran terakhir cukup
umur yang diisyaratkan untuk proses detensioning
6
Pengujian kuat tekan benda uji sebelum dilakukan proses selanjutnya
7
Apabila hasil
pengujian tidak
memenuhi persyaratan,
lakukan proses perawatan kembali sampai
kuat tekan beton yang disyaratkan tercapai
6. Pengeluaran Produk Beton Putar WB-PRD-PS-16-KO6
Perakitan Tulangan Secara Manual Di Cetakan No.
Urutan Kerja Metode Pemeriksaan
Syarat Penerimaan 1
Setelah proses perawatan uap, angkat cetakan dan letakan pada trolley
trostel 1.
Amati permukaan produk memeriksa apakah ada
keretakan dan ketidaksempurnaan pada visual
produk, misal: lengket kulit, burik
2. Ukur panjang produk
Visual produk secara keseluruhan dipandang baik, termasuk panjang produk sesuai
2
Kendurkan mur rod simultan proses release, lepaskan baut penahan plat
sambung pada end plate
3 Kendorkan baut L dengan impact tool
4
Lepaskan klem dan letakan diatas cetakan atas
5
Lepaskan cetakan atas
6
Lakukan penandaan produk
7
Untuk tiang pancang tipe bottom, potong besi prestress pada sepatu
pancang dengan
alat potong
blender, lepaskan baut plat sambung pada inner plate
8
Angkat cetakan bawah dan letakan trolleytrostel
buka, atur
posisi cetakan
agar produk
mudah dikeluarkan
9
Keluarkan produk
dengan memiringkanmengangkat cetakan
10 Jika diperlukan putar baut dorong
dengan menggunakan
impact tool
kunci hingga produk terlepas dari cetakan
11
Produk diganjal agar tidak jatuh dari trolleytrostel
buka
Kategori