20
4.1.6 Pollutant Holding Capacity PHC
Pollutant holding capacity PHC menunjukkan kemampuan bahan menahan pollutan. Amoniak yang ditangkap oleh bahan selanjutnya diadsorbsi sampai bahan menjadi jenuh oleh
pollutan selama waktu tertentu. Kapasitas masing-masing bahan pengisi menahan amoniak Gambar 12 berada diantara
-1.1x10
-4
- 1.5x10
-3
g-Ng bk. Jumlah amoniak yang ditahan oleh bahan dipengaruhi oleh ukuran partikel bahan, bahan dengan densitas yang tinggi memiliki tingkat kerapatan yang tinggi
sehingga meningkatkan efisiensi proses penyerapan Rahmani et al. 2004. Jumlah amoniak yang mampu ditahan oleh kompos menunjukkan hasil yang negatif dan
mengalami penurunan tiap jam. Berbeda halnya dengan arang sekam. Arang sekam menunjukkan grafik peningkatan jumlah amoniak yang ditahan tiap jam sampai bahan jenuh menyerap gas
amoniak. Pada jam ke-5, bahan jenuh menyerap amoniak dengan jumlah amoniak yang ditahan oleh arang sekam adalah sebesar 1.5x10
-3
g-Ng bk. Hasil tersebut lebih tinggi dibandingkan dengan kompos yang terlihat tidak menahan amoniak dalam bahan dan cenderung mengalami
penurunan tiap jamnya. Sampai jam ke-6 kompos belum juga jenuh oleh gas amoniak. Arang kayu jenuh pada jam ke-6 dan mampu menahan 0.4x10
-3
g-Ng bk.
Gambar 12. Pollutan Holding Capacity Bahan Kompos terlihat mengalami penurunan diduga disebabkan oleh air yang terkandung dalam
bahan menguap ke sekitar tempat penjenuhan, sehingga mengurangi bobot bahan. Hal ini terlihat pada saat proses penjenuhan, adanya uap air pada bagian bawah penutup toples tempat
penjenuhan. Uap air ini dikarenakan dihasilkannya energi panas yang membuat kompos melepaskan air. Kompos lebih banyak melepaskan air dibandingkan arang kayu dan arang sekam.
Komposisi bahan pengisi Gambar 13 menunjukkan kemampuan menahan polutan. Komposisi K222 memerlukan waktu 5 jam untuk jenuh dan menahan 0.029x10
-3
g-Ng bk. Pada bahan dengan perbandingan 1:2:2, bahan jenuh mengadsorbsi amoniak pada jam ke-4 dan mampu
menahan amoniak sebesar 0.047x10
-3
g-Ng bk. Bahan dengan komposisi K212 jenuh pada jam ke-6 dan mampu menahan sebesar 0.28x10
-3
g-Ng bk. Pada komposisi K221, bahan jenuh pada jam ke-6 dan menahan amoniak sebesar 0.043x10
-3
g-Ng bk. ‐0.6
‐0.4 ‐0.2
‐1E‐15 0.2
0.4 0.6
0.8 1
1.2 1.4
1.6 1.8
2
1 2
3 4
5 6
7 Jumlah
Amoniak yan
g Ditahan
g ‐N
g bk
x10
‐
³
Jam ke‐
Kompos bokashi
Arang sekam
Arang kayu
21
Gambar 13. PHC Komposisi Bahan Pengisi. Tabel 7. Fungsi Logaritma Kurva Adsorbsi Gas Amoniak.
Penggunaan kompos pada komposisi dapat menahan amoniak lebih lama, sehingga waktu jenuh bahan lebih panjang dibandingkan dengan arang sekam dan arang kayu, seperti yang terjadi
pada K122 dengan jumlah kompos lebih kecil jenuh hingga 4 jam, dan pada K212, K221 memerlukan waktu yang lebih lama untuk menjadi jenuh. Hal ini dapat disebabkan tingkat
kerapatan pada K122 lebih kecil, yaitu 219.89 Kgm
3
dibandingkan dengan K212, yaitu 259.87 Kgm
3
dan K221, yaitu 246.69 Kgm
3
. Berdasarkan uji ANOVA dengan selang kepercayaan 95, parameter PHC tidak mempengaruhi secara nyata terhadap penyerapan amoniak dengan
konsentrasi 5. Setelah mengalami fase adsorbsi, bahan dibiarkan di udara terbuka selanjutnya akan terjadi
proses desorbsi, yaitu tahap dimana bahan akan melepaskan gas yang dijerap. Tidak semua gas amoniak akan dilepaskan ke udara pada tahap desorbsi ini. Pada tahap ini, sebagian gas amoniak
yang dijerap akan tertahan di dalam bahan. Proses desorbsi menyebabkan bahan akan mengalami penurunan bobot sampai bahan menjadi konstan Gambar 14.
Dari grafik terlihat penurunan bobot setelah bahan mengalami kejenuhan. Penurunan bobot terjadi hingga bahan mencapai bobot konstan. Kompos bokashi terlihat mengalami penurunan
hingga di bawah nilai 0 dan waktu untuk melepaskan gas amoniak yang dijerap lebih panjang 0.05
0.1 0.15
0.2 0.25
0.3 0.35
1 2
3 4
5 6
Jumlah Amoniak
ya ng
Tertahan
g ‐N
g bk
x10
‐
³
Jam ke‐
K222 K122
K212 K221
Bahan Persamaan Regresi
Logaritma R
2
Kompos bokashi Y= -1.52lnx + 0.242
0.618 Arang sekam
Y= 7.147lnx + 1.471 0.920
Arang kayu K222
K122 K212
K221 Y= 1.667lnx + 1.162
Y= 0.014lnx + 0.001 Y= 0.020lnx + 0.008
Y= 0.015lnx - 0.031 Y= 0.021lnx + 0.003
0.674 0.460
0.743 0.730
0.826
22
dibandingkan dengan arang sekam dan arang kayu, yaitu selama 40 menit. Arang sekam mampu menyerap gas amoniak lebih besar dibandingkan kompos dan arang kayu dan melepaskan gas
hingga mencapai bobot konstan pada menit 30. Arang kayu terlihat lebih baik dibandingkan dengan kompos bokashi dalam hal menyerap gas amoniak dan lebih lama melepaskan gas, yaitu
pada menit 50.
Gambar 14. Desorbsi Gas Amoniak oleh Kompos Bokashi, Arang Sekam, dan Arang Kayu.
Bahan-bahan pengisi tersebut akan menunjukkan hasil yang berbeda pada saat dilakukan komposisi dengan perbandingan tertentu. Dari grafik Gambar 15 terlihat bahan mengalami
penurunan bobot hingga mencapai bobot konstan.
Gambar 15. Desorbsi Gas Amoniak oleh Komposisi Bahan Pengisi. ‐8
‐7 ‐6
‐5 ‐4
‐3 ‐2
‐1 1
2 3
4 5
10 20
30 40
50
Jumlah Amon
iak yan
g Dilepas
g ‐Ng
bk x10
‐4
Waktu menit
Kompos bokashi
Arang sekam
Arang kayu
‐3.0 ‐2.5
‐2.0 ‐1.5
‐1.0 ‐0.5
0.0 0.5
1.0 1.5
10 20
30 40
50 60
70 80
90
Ju m
la h
Amoniak ya
ng Dilepas
g ‐N
g bk
x10
‐4
Waktu menit
K222 K122
K212 K221
23
Tabel 8. Fungsi Logaritma Kurva Desorbsi Gas Amoniak.
Bahan Pengisi Persamaan Regresi
Logaritma R
2
Kompos bokashi Y= -0.35lnx - 0.257
0.963 Arang sekam
Y= -0.10lnx + 0.409 0.805
Arang kayu Y= -0.13lnx + 0.363
0.891 K222
Y= -0.08lnx + 0.117 0.988
K122 Y= -0.07lnx + 0.094
0.979 K212
Y= -0.12lnx + 0.104 0.959
K221 Y= -0.12lnx + 0.098
0.946 Komposisi bahan dengan perbandingan jumlah kompos bokashi yang lebih kecil dari arang
sekam dan arang kayu; K122, proses pelepasan gas amoniak lebih cepat dibandingkan dengan K212 dan K221, yaitu selama 60 menit hingga bahan mencapai bobot konstan. Pada komposisi
221 waktu yang diperlukan untuk melepaskan gas amoniak lebih lama, yaitu 90 menit, sedangkan pada komposisi K212 diperlukan waktu selama 80 menit untuk melepaskan gas amoniak ke udara
hingga mencapai bobot konstan. Tingkat kerapatan bahan akan mempengaruhi waktu yang diperlukan bahan untuk
melepaskan gas yang dijerap. Pada komposisi bahan dengan jumlah kompos yang lebih besar memerlukan waktu yang lebih lama untuk melepaskan gas.
4.2 KARAKTERISTIK KIMIA BAHAN PENGISI
Kategori