Gambar 6.3. Diagram Sebab Akibat YieldScrap Losses
6.4. Usulan Penyelesaian Masalah
6.4.1. Usulan Penyelesaian Masalah Six Big Losses
Prinsip TPM digunakan dalam usaha untuk peningkatan produktivitas dan efektivitas. Pengukuran efektivitas penggunaan mesin Bottle Washer adalah
dengan melakukan penghitungan OEE. Penentuan faktor utama dalam six big losses bertujuan untuk mencari prioritas utama dalam faktor six big losses yang
mempengaruhi efektivitas.
YieldScrap Loss
Manusia
Kurang pengetahuan
Kurang pengalaman
Umur mesin tua dan aus
Metode
Mesin
Pemeliharaan tidak standar
Mesin berhenti tiba-tiba
Material
Banyak kotoran dalam botol
Warna botol kusam
Bibir botol sompel
Universitas Sumatera Utara
Dari hasil pareto faktor six big losses dapat dilihat bahwa faktor idlingminor stoppage losses dan yieldscrap losses menjadi faktor utama yang
mempengaruhi efektivitas penggunaan mesin Bottle Washer.
Tabel 6.2. Usulan Pemecahan Masalah Akibat IdlingMinor Stoppages Losses
No Faktor Penyebab
Penyelesaian Masalah
1 Manusia
-Kurang reponsif -Kurang pengetahuan
-Pengawasan Operatorpekerja lebih ditingkatkan
-Memberikan pelatihan kepada operator baik operator baru maupun lama, sehingga
dapat meningkatkan keahlian operator dalam menangani mesin produksi.
2 Mesin
-Mesin berhenti tiba- tiba
-Komponen yang tua dan aus
-Melakukan perawatan mesin secara berkala
-Adanya pergantian komponen
3 Metode kerja
-Pemeliharaan tidak standar
-Menentukan standar pelaksanaan pemeliharaan
4 Material
-Botol kotor -Melakukan pencucian pada komponen
-Perketat pengawasan terhadap penerimaan botol
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.3. Usulan Pemecahan Masalah Akibat YieldScrap Losses No
Faktor Penyebab Penyelesaian Masalah
1 Manusia
-Kurang teliti -Kurang Konsentrasi
-Pengawasan Operatorpekerja lebih ditingkatkan
-Adanya disiplin waktu terhadap operator
2 Mesin
-Kerusakan salah satu mesin
-Komponen yang tua dan aus
-Kecepatan mesin berkurang
-Operatorpekerja di mesin lain harus sering monitoring mesin yang ditangani
-Adanya pergantian komponen -Melakukan service mesin
3 Metode kerja
-Pemakaian terus menerus
-Melakukan perbaikan dan perawatan untuk mengembalikan kondisi mesin
4 Material
-Botol kotor -Botol kusam
-Bibir botol sompel -Memeriksa keadaaan botol sebelum
melakukan pencucian -Perketat pengawasan terhadap
penerimaan botol
Perusahaan PT. Sinar Sosro mempunyai permasalahan mesin yang berhenti secara berulang-ulang atau mesin beroperasi tanpa menghasilkan produk
dan rendahnya produktivitas mesin yang diakibatkan produk yang tidak memenuhi spesifikasi kualitas standar yang ditetapkan rusak.
Faktor yang menjadi penyebabnya permasalahan di pabrik adalah manusia, mesin, metode kerja dan materialnya. Adapun solusi ataupun usulan yang
diberikan kepada manusiaoperator dengan memberikan pelatihan bagi operator yang kurang pengetahuan, pengawasan, serta adanya displin waktu bagi operator
Universitas Sumatera Utara
yang kurang konsentrasi. Solusi ataupun usulan yang diberikan kepada mesin yaitu dengan cara melakukan perawatan secara berkala, pergantian komponen,
dan melakukan servis agar usia mesin lebih panjang. Usulan perbaikan metode kerja dengan melakukan perbaikan dan perawatan apabila pemakaian mesin
secara terus-menerus. Solusiusulan untuk material melakukan pemeriksaan botol sebelum melakukan pencucian dan memperketat pengawasan penerimaan botol.
6.5. Penerapan Total Productive Maintenance TPM