Berdasarkan data kerusakan pada mesin Bottle Washer diperlukan suatu sistem pencegahan terhadap kerusakan mesin dengan adanya kegiatan
maintenance terhadap mesin sehingga terjadinya breakdown mesin dapat diminimalkan.
Penelitian yang dilakukan oleh Achmad Said, 2008 yang permasalahan di perusahaan waktu perawatan mesin yang terlalu lama untuk melakukan perbaikan,
pengecekan dan penggantian komponen sehingga mengakibatkan kinerja perusahaan menjadi tidak stabil. Penurunan produktivitas ini dapat dilihat dari
rendahnya nilai OEE Overall Equipment Effectiveness yang masih rendah pada tahun 2006 ke 2007 yaitu 87,75 menjadi 74,58. Solusi untuk melakukan
perbaikan dengan mengaktifkan konsep Total Productive Maintenance yang didalamnya meliputi autonomous maintenance, sehingga dapat mengurangi six
big losses dari mesin.
1.2. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang dapat dirumuskan permasalahan pada PT. Sinar Sosro yaitu terjadinya kerusakan mesin dikarenakan kurangnya kegiatan
maintenance atau dilakukan ketika mesin mengalami kerusakan.
1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian
1. Tujuan Umum:
Tujuan dari penelitian untuk meningkatkan efisien produksi di PT. Sinar Sosro dengan penerapan TPM Total Productive Maintenance.
Universitas Sumatera Utara
2. Tujuan Khusus:
a. Mengukur nilai overall equipment effectiveness OEE pada mesin Bottle
Washer sebagai langkah dari penerapan TPM. b.
Menganalisi faktor six big losses yang menjadi prioritas utama untuk dieliminasi melalui diagram sebab akibat.
c. Upaya perbaikan terhadap terjadinya penurunan efisiensi mesin Bottle
Washer dengan melakukan usulan perbaikan masalah. Sedangkan manfaat dari penelitian ini antara lain:
a. Memberikan solusi apabila TPM dilaksanakan dengan benar dan tepat di
perusahaan, yang akan memperpanjang umur mesin. b.
Menjadi bahan masukan bagi perusahaan dalam menyusun rencana peningkatan produktivitas dan efisiensi mesinperalatan dengan
memaksimalkan efektivitas penggunaan mesinperalatan.
1.4. Pembatasan Masalah dan Asumsi
Dalam melakukan penelitian faktor yang akan selalu menjadi penghalang dan tidak dapat dihindarakan adalah faktor waktu, dana dan keterbatasan fasilitas.
Untuk itulah di lakukan pembatasan masalah agar hasil yang di peroleh tidak meyimpang dari tujuan yang di inginkan sebagai berikut:
1. Pengukuran tingkat efisiensi mesin atau peralatan hanya dilakukan di area
produksi yaitu pada mesin Bottle Washer untuk periode Januari 2012- Desember 2012, karena mesin ini memiliki tingkat kerusakan yang sering
terjadi dibandingkan dengan mesin lainnya.
Universitas Sumatera Utara
2. Melakukan pengukuran efesiensi mesinperalatan yang di ukur adalah dengan
menggunakan metode overall equipment effectiveness OEE sesuai dengan prinsip Total Productive Maintenance untuk mengetahui besarnya kerugian
pada mesinperalatan yang di kenal dengan sig big losses 3.
Permasalahan yang akan dibahas adalah faktor yang dominan dinilai berdasarkan Pareto Diagram.
Asumsi yang di gunakan adalah sebagai berikut: 1.
Setiap karyawan mengetahui bidang pekerjaannya sesuai dengan metode kerja.
2. Proses produksi berjalan normal selama penelitian dilakukan.
1.5. Sistematika Penulisan Tugas Sarjana
