Eru Purnomo : Studi Preventive Maintenance Pada Sistem Angkat Dan Turun Hoisting System Anode Baking Crane Di PT. Inalum Dengan Kapasitas Angkat 6,780 Ton Dan Tinggi Angkat 7,5 Meter, 2009.
USU Repository © 2009
c. Mesin.
d. Modal.
e. Metode.
4. Sistemstrategi
Adapun sistemstrategi yang harus dimiliki adalah : a.
5 W + 1 H What, Where, When, Who, Why, How. b.
SMART Specific, Measureable, Attainable, Reasonable, Time oriented.
5. Saat perawatan
Pelatihan yang berkesinambungan pada bagian perawatan merupakan hal yang penting ntuk mendapatkan pengalaman dan pengumpulan informasi
untuk merencanakan perawatan mesin maupun pabrik yang lebih sistematis.
2.3.2 Perawatan Mesin yang beroperasi terus menerus
Untuk mendapatkan produktifitas tahunan yang tinggi, maka kelangsungan operasi sepanjang tahun harus tetap dijaga. Dimana seluruh
jajaran manajemen harus menigkatkan teknik-teknik pengawasan pabrik dan memberikan pelatihan pada para pekerja dengan teknik-teknik perawatan dan
opersi. Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan untuk mendapatkan operasi dan perawatan yang baik pada suatu pabrik yaitu :
1. Organisasi dan sistematisasi dari perawatan dan operasinya.
2. Pengawasan operasi mesin dan pabrik tersebut.
3. Pengawasan perawatan mesin dan pabrik tersebut.
4. Pengawasan keselamatan kerja.
Eru Purnomo : Studi Preventive Maintenance Pada Sistem Angkat Dan Turun Hoisting System Anode Baking Crane Di PT. Inalum Dengan Kapasitas Angkat 6,780 Ton Dan Tinggi Angkat 7,5 Meter, 2009.
USU Repository © 2009
5. Pengawasan pergudangan suku cadang, bahan, dan pelumas.
6. Pengawasan pembelian.
7. Pengawasan biaya produksi dan perawatan.
8. Pengawasan personal pekerja.
2.3.3 Perawatan Langsung dan Tidak Langsung
Perawatan langsung adalah pekerjaan yang berhubungan dengan perawatan dan perbaikan dari peralatanmesin produksi.. Dalam defenisi ini
termasuk hal-hal sebagai berikut : 1.
Pembongkaran berskala besar dari peralatan maupun mesin dan unit-unit produksi.
2. Perbaikan berskala besar dari sebuah perlatan maupun mesin yang penting
dalam keadaan terjadwal maupun tidak. 3.
Perawatan skala kecil, perawatan rutin seperti perbaikan dan penyetelan yang kecil, pemeriksaan, pekerjaan servis yang terjadwal maupun tidak.
Perawatan tidak langsung dapat didefenisikan sebagai pekerjaan perawatan yang berhubungan Peralatanmesin produksi, tetapi tidak
langsungmempengaruhi operasi itu sendiri. Dalam definisi ini termasuk hal- hal sebagai berikut :
1. Peremajaan dari peralatan maupun mesin seperti mengecat dan
mengisolasi. 2.
Memperbaharui fasilitas-fasilitas, menukar peralatan, mengatur tata letak peralatan, dan memindahkan peralatan.
Eru Purnomo : Studi Preventive Maintenance Pada Sistem Angkat Dan Turun Hoisting System Anode Baking Crane Di PT. Inalum Dengan Kapasitas Angkat 6,780 Ton Dan Tinggi Angkat 7,5 Meter, 2009.
USU Repository © 2009
3. Penambahan-penambahan kecil seperti pemasangan peralatan untuk
mesin-mesin cadangan. Dengan defenisi ini, organisasi perawatan pabrik dapat membuat catalog,
mengevaluasi, memonitor, dan mengontrol beban pekerjaan perawatan yang disesuaikan dengan keperluan pabrik dan ketersediaan tenaga kerja yang ada.
2.3.4 Man Power
