74
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN MESIN
4.1. Pembuatan Mesin
Gambar 4.1 mesin pendingin
Pada gambar di 4.1 kita dapat melihat gambar desain seluruh Mesin Pendingin Tenaga Surya, yang mana terdiri dari Rangka, Kolektor, Box
tempat kolektor, Kondensor. Kotak insulin, yang mana akan menjadi tempat Evaporator akan di tempatkan.
Cara Kerja mesin Pendingin Tenaga Surya Kolektor yang berisikan campuran Karbon aktif, Alumina aktif, dan Biji
besi, di panas kan dengan menggunakan energy matahari, sehingga temperature dan tekanan meningkatyang menyebabkan timbulnya uap
desorpsi. Lalu Adsorbat dalam bentuk cair akan mengalir ke Evaporator.
75
Gambar 4.2 Eksperimental Pada Proses Desorpsi
Proses Desorpsi terjadi karena panas yang di dapat dari sinar matahari berpindah secara radiasi ke Kolektor. Refrigerant yang berada di Kolektor yaitu
karbon aktif akan menimbulkan uap desorpsi, uap ini akan mengalir ke Evaporator melalui selang, dan uap ini akan berubah fasa menjadi cair di dalam
Evaporator. Seperti yang terlihat pada Gambar 4.2 Kemudian Kolektor Melepaskan panas, sehingga Kolektor mengalami
penurunan temperatur dan tekanan yang menyebabkan timbulnya uap Adsorpsi. Adsorbat dalam bentuk uap mengalir dari Evaporator ke Kondensor dan kemudian
ke Kolektor. Adsorbat dalam bentuk uap di hasilkan dari proses penyerapan kalor oleh adsorbat dari lingkungan sebesar kalor laten penguapan adsorbat tersebut.
Proses ini berlangsung pada tekanan saturasi yang rendah sehingga penyerapan kalor berlangsung pada tekanan yang rendah pula. Proses tersebut dinamakan
adsorpsi. Proses tersebut dapat kita lihat pada gambar 4.3
Gambar 4.3 Eksperimental Pada Proses Adsorpsi
76
4.2. Pembuatan Kerangka Mesin Pendingin
Seperti yang sudah dijelaskan pada bab sebelumnya, rangka mesin pendingin ini memiliki fungsi sebagai tumpuan kolektor, kondensor dan
evaporator mesin pendingin. Oleh karena itu haruslah kuat dan kokoh, maka bahan yang dipilih yaitu besi siku 50 x 50 x 5. Pada rancang bangun ini,
rangka mesin pendingin memiliki dimensi dengan panjang 720 mm, lebar 610 mm dan tinggi mesin ±1800 mm. Besi profil L di potong beberapa bagian dan
disambungkan dengan cara di las bagian demi bagian sesuai dengan gambar 4.4
Gambar 4.4 rangka mesin pendingin
Setelah pengelasan selsai, kemudian rangka mesin di cat agar tidak cepat rusak karena terkena korosi. Seperti yang terlihat pada Gambar 4.5
77
Gambar 4.5 Pengecatan rangka mesin
4.3. Pembuatan Kotak isolasi adsorber