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129 21.7.3 Empalmes en secciones pesadas
Esta Sección se aplicará a los perfiles laminados de los Grupos 4 y 5 de la Norma ASTM A6A6M, o los miembros compuestos fabricados con planchas de más de 50 mm de espesor y en donde la
sección transversal empalmada está sometida a fuerzas de tracción debidas a tracción o tracción por flexión. Cuando los elementos individuales de la sección transversal se empalman previamente a la
formación de la sección transversal del miembro compuesto, de acuerdo con el Artículo 5.2.16 de la Norma AWS D1.1, los requisitos establecidos en este Artículo se sustituirán por las disposiciones
aplicables de la AWS D1.1. Cuando en estas secciones las fuerzas de tracción son transmitidas a través de los empalmes soldados de ranura de penetración completa, se cumplirá con las siguientes
disposiciones contenidas en la presente Norma:
Sección 5.2.3 y Artículos 5, en lo referente a requisitos de entalladura - tenacidad del material. Sección 21.9, requisitos sobre los detalles de los agujeros de acceso por soldadura.
Artículo 23.5, requisitos de precalentamiento de la soldadura. Artículo 33.4, requisitos para la preparación e inspección de las superficies cortadas térmicamente.
En los empalmes a tracción de los perfiles de los Grupos 4 y 5 de la Norma ASTM A6A6M y las secciones armadas con materiales de espesor mayor de 50 mm, se eliminarán las planchas de respaldo
así como cualquier material necesario para iniciar o terminar la soldadura, dejando las superficies lisas. En los empalmes de los perfiles de los Grupos 4 y 5 de la Norma ASTM A6A6M y las secciones
armadas con materiales de espesor mayor de 50 mm, utilizados como miembros principales a compresión, así como en todos los agujeros de accesos hechos para facilitar la operaciones de la
soldadura de ranura se satisfarán las disposiciones del Artículo 21.9. Alternativamente, los empalmes de tales miembros comprimidos, incluyendo aquellos miembros
solicitados a tracción debido a las acciones del viento o de sismo, cumplirán con los detalles de empalmes que no induzcan grandes tensiones de retracción en la soldaduras, como por ejemplo las
soldaduras de ranura de penetración parcial en las alas con la soldadura de filete en las superficies solapadas de las planchas de empalmes en el alma , planchas de empalmes empernadas solapadas en el
alma, o la combinación de planchas de empalmes de planchas solapadas empernadas yo soldadas a filete.
21.8 PLANCHAS DE RELLENO
En las construcciones soldadas, las plancha de relleno con espesor igual o mayor que 6 mm se prolongarán más allá de los bordes de la plancha de empalme, y se soldarán a la parte sobre la cual se
acomode con suficiente soldadura para transmitir la carga de la plancha de empalme, aplicada sobre la superficie de una plancha de relleno. Las soldaduras que unen las planchas de empalmes al elemento de
relleno transmitirán la carga de la plancha de empalme y deberán tener suficiente longitud para evitar sobrecargar el elemento de relleno a lo largo del borde de la soldadura. Cualquier plancha de relleno
con espesor menor de 6 mm deberá quedar a ras con los bordes de la plancha de empalme. El tamaño de la soldadura deberá ser el requerido para transmitir la carga en la plancha de empalme sumado el
espesor de la plancha de relleno.
Cortesia de :
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Cuando los pernos que soporten las cargas de cálculo pasen a través de planchas de relleno más gruesas de 6 mm, excepto en conexiones de deslizamiento crítico con pernos de alta resistencia, los
rellenos se extenderán más allá del material de empalme. Tal prolongación se fijará con suficientes pernos para distribuir uniformemente la tensión total en el miembro sobre la sección constituida por
éste y el relleno, o bien se incluirá en la conexión un número equivalente de pernos. Las planchas de relleno con espesores desde 6 hasta 19 mm inclusive, no necesitarán extenderse y desarrollarse si la
resistencia minorada al cortante de los pernos se reduce por el factor 0.4 t - 6, donde t es el espesor total de las planchas de relleno superior a 19 mm.
21.9 CORTES EN LAS VIGAS Y AGUJEROS DE ACCESO Todos los agujeros de accesos necesarios para facilitar las operaciones de soldadura tendrán una
longitud desde el borde de preparación de la soldadura no menor de 1.5 veces el espesor del material en el cual se hace el agujero. La altura del agujero de acceso será adecuado para la deposición del metal
de soldadura en las planchas adyacentes, con holgura para las planchas requeridas para iniciar o finalizar la soldadura en el material sobre el cual se ha hecho el agujero, pero no menor del espesor del
material. En los perfiles individuales y los miembros compuestos, todos los cortes en las alas y el alma de las vigas y los agujeros de acceso estarán libres de entalladuras y esquinas con re-entrantes agudos ,
excepto en el filete de soldadura alma - alas de los miembros compuestos, donde se permite que el agujero de acceso termine perpendicularmente a las alas.
En los perfiles de los Grupos 4 y 5 de la Norma ASTM A6A6M y las secciones armadas con materiales de espesor mayor de 50 mm, los cortes térmicos de los elementos de las vigas y de los
agujeros de acceso serán pulidos a metal brillante e inspeccionados previamente a la deposición de la soldadura de empalme, bien por el método de partículas magnéticas o por el método de líquidos
penetrantes No necesitan ser pulidas las curvas de transición de los agujeros de accesos y los cortes en las vigas formados a partir de agujeros pretaladrados o aserrados. En los perfiles que no pertenezcan a
estos Grupos, los agujeros de acceso y los cortes no necesitarán ser pulidos ni inspeccionados por los métodos de líquidos penetrantes o partículas magnéticas.
21.10 DISPOSICIÓN DE SOLDADURAS Y PERNOS
