Pembuatan Contoh Uji Perlakuan Pendahuluan Proses Pengempaan

31 Bahan dan Peralatan Bahan yang digunakan adalah 2 dua jenis kayu yaitu Mangium dan Agatis. Pada proses pengempaan dibuat papan radial dan tangensial dengan ukuran 10 cm x 20 cm x 2,5 cm. Sebelum dipadatkan, papan dikeringkan hingga mencapai berat konstan kondisi kering tanur. Sedangkan untuk proses impregnasi digunakan juga bahan-bahan kimia seperti larutan monomer stirena dan metil metakrilat, benzil peroksida, divinil benzen dan benzen. Bentuk contoh uji kayu selanjutnya disiapkan untuk masing-masing sifat mekanis sesuai standar yang diacu. Contoh uji dimasukkan ke dalam oven suhu 103 ± 2°C sampai konstan untuk memperoleh berat kering oven sebelum impregnasi. Contoh uji kemudian dikondisikan sampai mencapai kadar air 7. Peralatan yang digunakan adalah gergaji mesin, kaliper digital digital caliper, moisture meter, timbangan digital, oven pemanas, kempa panas hot press berikut alat bantunya seperti plat besi, baut dan mur, mesin vakum tekan, mesin uji kekuatan kayu Universal Testing Machine UTM, Scanning Electron Microscope SEM, X Ray Difraction XRD, pirolisis gas chromatography mass spectroscopy Py-GCMS, Thermogravimetry Diferential Thermal Analysis TG- DTA dan Fourier Transform Infra Red FTIR serta alat bantu lainnya seperti cutter, alat tulis dan komputer. Metode Penelitian Penelitian ini dilakukan melalui 2 dua metodeproses densifikasi kayu, yaitu : Proses 1. Densifikasi parsial melalui proses kompresiPengempaan Proses 2. Densifikasi melalui proses Impregnasi Proses 1. Densifikasi parsial melalui proses Pengempaan

1. Pembuatan Contoh Uji

Kayu digergaji untuk mendapatkan contoh uji papan tangensial dan papan radial dengan tebal 2,5 cm. Kemudian dipotong menjadi berukuran 10 cm P x 10 cm L x 2,5 cm T tanpa cacat. Contoh uji setiap jenis kayu dibuat dalam 3 32 ulangan. Jumlah contoh uji adalah 72 papan, yang terdiri dari 36 papan setiap jenis dimana masing-masing terdiri dari 18 papan tangensial dan 18 papan radial.

2. Perlakuan Pendahuluan

Contoh uji dimasukkan ke dalam oven suhu 50ºC sampai mencapai kadar air dibawah 15 dan dikering tanurkan pada suhu 103 ±2ºC. Kemudian contoh uji secara bertahap diberi perlakuan pemanasan dalam oven sebelum dipadatkan dengan menggunakan 3 tiga macam suhu yaitu 170-, 180- dan 190ºC dengan waktu pemanasan 30 dan 60 menit.

3. Proses Pengempaan

Setelah mengalami perlakuan pemanasan, contoh uji segera dipadatkan dengan mesin kempa panas dengan suhu yang sesuai dengan suhu pada saat perlakuan pemanasan. Persentase kempa 20 atau penentuan ketebalan sasaran yang dilakukan terhadap ukuran tebal papan adalah 2 cm dengan waktu kempa 15 menit. Pada saat contoh uji dipanaskan dan kemudian dikempa, masing-masing papan dengan 3 tiga ulangan ditahan menggunakan alat yang terbuat dari besi serta dibaut agar bagian pinggir papan tidak menggelembung karena adanya tekanan pada papan. Selanjutnya contoh uji yang sudah dipadatkan dikering udarakan dan masing-masing contoh uji diukur dimensi dan beratnya. a b Gambar 7 Alat yang digunakan untuk perlakuan a pemanasan dengan oven dan b pemadatan dengan mesin kempa panas 33 Prosedur Pelaksanaan Penelitian - Gambar 8 Bagan prosedur pemadatan kayu dengan pengempaan Proses 2. Densifikasi melalui proses Impregnasi 1. Larutan Monomer Larutan monomer yang digunakan adalah campuran stirena dan metil metakrilat 6528 ww yang berisi 2 benzil peroksida sebagai katalisator pemrakarsa polimerisasi dan 5 divinil benzen sebagai cross-linker. Larutan monomer digunakan dengan penambahan larutan benzen dalam rangka melakukan penyesuaian pada tiga tingkatan polimer berbeda. Tingkatan full-load Pengadaan Kayu Pembuatan Contoh Uji - Kayu Mangium dan Agathis - Ukuran 10 cm x 20 cm x 2.5 cm - Papan tangensial dan radial - 3 kali ulangan - Pemanasan dama oven dengan suhu 170 ºC, 180ºC dan 190ºC - Waktu pemanasan 30 dan 60 menit Perlakuan Pendahuluan PengempaanPemadatan - Mesin kempa panas - Suhu 170ºC, 180ºC dan 190ºC - Persentase kempa 20 - Waktu pemadatan 15 menit Pengujian Sifat Fisis Sifat Mekanis Struktur Sel Komponen Kimia Biodeteriorasi 34 FL yang terdiri dari untuk 100 larutan monomer, tingkatan half-load HL 70 larutan monomer , 30 benzen, dan tingkatan quarter-load QL 40 larutan monomer 60 benzen dalam berat.

2. Persiapan Contoh Uji