h g
C V
× ×
= 2
......4.4 Dimana:
V = Kecepatan rata-rata logam ms C = Koefisien aliran 0,5 – 0,6 diambil 0,5
g = Percepatan gravitasi
2
81 ,
9 s
m h = Tinggi saluran turun = 150 mm
Maka
15 ,
81 ,
9 2
5 ,
x x
V =
= 1,029 ms Waktu tuang T =
8 ,
765 510
, 706
029 ,
1 50
6
x x
−
= 9,06 s
4.6 Pembuatan Cetakan Pasir
Adapun pembuatan dari pasir cetak adalah sebagai berikut:
4.6.1 Persiapan Pasir Cetak
Pasir yang digunakan untuk cetakan pisau digester dipadatkan dengan memakai air kaca water glass. Air kaca water glass 3 sampai 6 ditambahkan
pada pasir silika yang mempunyai kadar lempung sesedikit mungkin dan dicampur dengan mempergunakan pengaduk pasir. Butir butir pasir lebih baik
agak bundar. Air kaca yang dipakai dengan perbandingan molekul SiO
2
dan Na
2
O lebih dari 2,5 dan air bebas dibawah 50 dengan viscositas rendah.
Kristian Suchiadi : Perencanaan Pisau Digester Pada PKS Dengan Kapasitas 15 Ton TBSJam Serta Perencanaan Pengecoran Dan Simulasinya, 2009
USU Repository © 2008
Pencampuran pasir silika dan air kaca dilakukan selama kurang dari 5 menit dan campuran diisolasi dari udara luar dalam suatu benjana. Selain itu juga
dicampurkan bubuk tir atau bubuk kayu kedalam campuran pasir silika dan air kaca tadi. Ini dilakukan untuk memperbaiki sifat mampu ambruk yang buruk dari
cetakan yang dibuat dengan air kaca sehingga pembongkaran cetakan nantinya tidak sukar. Selain itu juga mencegah penetrasi logam cair kedalam ruang antara
butir butir pasir sehingga terbentuk kulit coran yang bersih. Penambahan bubuk tir sebanyak 0,5 sampai 2 dan bubuk kayu sebanyak 0,5 sampai 1,5 .
4.6.2 Pembuatan Cetakan
Pembuatan cetakan pasir Pisau Digester dilakukan dengan cara CO
2
. Maksudnya dilakukan dengan peniupan gas CO
2
kedalam cetakan . Pasir silika yang telah dicampur dengan air kaca water glass telah siap untuk dibuat menjadi
cetakan. Setelah cetakan siap maka gas CO
2
ditiupkan kedalam cetakan pada tekanan 1,0 sampai 1,5 kgfcm
2
, maka cetakan akan mengeras. Berikut merupakan reaksi pengerasan pada cara CO
2
; Na
2
O . SiO
2
. xH
2
O + CO
2
s Na
2
CO
3
. xH
2
O + SiO
2
Pada Pembuatan pisau digester ini dibuat dengan menggunakan cetakan kup dan drag. Di dalam cetakan kup terdapat pola banda kerja dan semua saluran
logam cair, baik itu cawan tuang, saluran turun, pengalir, saluran masuk dan penambah.
Adapun ukuran-ukuran dari rangka cetak adalah sebagai berikut. -
Tinggi rangka cetakan kup = tinggi cawan tuang yang terdalam+ tinggi saluran turun + luas saluran pengalir = 150 + 150 + 471 = 771 mm
Kristian Suchiadi : Perencanaan Pisau Digester Pada PKS Dengan Kapasitas 15 Ton TBSJam Serta Perencanaan Pengecoran Dan Simulasinya, 2009
USU Repository © 2008
- Lebar rangka cetakan kup = panjang cawan tuang + 2 x diameter
saluran masuk = 200 + 2 x 17,32= 334,64 mm -
Panjang rangka cetakan kup = panjang pola + tebal pasir = 580 + 400 = 980mm.
4.7. Peleburan Logam Coran Pada proses peleburan logam coran digunakan tanur induksi.
