Evaluasi Kualitas Pellet Ransum Komplit yang Mengandung Limbah Udang Hidrolisat dan Pemanfaatannya pada Ternak Domba

EVALUASI KUALITAS PELLET RANSUM KOMPLIT YANG

MENGANDUNG LIMBAH UDANG HIDROLISAT DAN

PEMANFAATANNYA PADA TERNAK DOMBA

ANDI SAENAB

SEKOLAH PASCA SARJANA

INSTITUT PERTANIAN BOGOR

BOGOR

2010

Dengan ini saya menyatakan bahwa tesis Evaluasi Kualitas Pellet Ransum Komplit yang Mengandung Limbah Udang Hidrolisat dan Pemanfaatannya pada Ternak Domba adalah karya saya dengan arahan dari komisi pembimbing dan belum diajukan dalam bentuk apa pun kepada perguruan tinggi mana pun. Sumber informasi yang berasal atau dikutip dari karya yang diterbitkan maupun tidak diterbitkan dari penulis lain telah dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka di bagian akhir tesis ini.

Bogor, Januari 2010 Andi Saenab D152070041

ABSTRACT

ANDI SAENAB. Quality evaluation of shrimp by-product hydrolyzed complete ration pellets and its utilization on sheep. Under direction of ERIKA B. LACONI and YULI RETNANI

The research was evaluated the physical characteristic and chemical quality of the complete ration in form than containing shrimps by-product and to determine in vivo digestibility. The research was consisting two steps, i.e. evaluate physical characteristic form and determine the biological test (in vivo). Step one was evaluate the physical characteristic by observed several variables i.e. moisture, water activity, particle size, average a collision endurance, friction endurance and angle of repose. Sixteen males sheep (15 kg of body weight) were randomly assigned in to four biological test treatments, i.e. R0 (complete ration without shrimps by-product), R1 (complete ration with 10% shrimps by-product), R2 (complete ration with 20% shrimps by-product) and R3 (complete ration with 30% shrimps by-product). The variables of biological test (in vivo) were measured digestibility of dry matter and organic matter, NDF and ADF digestibility, average daily body weight gain, nitrogen retention and feed conversion ratio. The results showed that physical characteristic of the complete ration pellet that contain 20% shrimps by-product flour had the lowest moisture (13.07%), the water activity (0.45) and particle size (10.92 mm). However, it had the highest collision endurance (99.34%) and friction endurance (98.28%). Sheep is fed by the complete feed contained up to 20% shrimps by-product, had higher on body weight gain (P< 0.05) 1 007 g/head/day. Eventhough its digestibility decreased, the average body weight gain was affected significantly. Based on the research, it could be concluded that the best level of shrimp by-product in the complete ration was 20% level with for sheep.

Limbah Udang Hidrolisat dan Pemanfaatannya pada Ternak Domba. Dibimbing oleh ERIKA B. LACONI dan YULI RETNANI

Limbah udang merupakan limbah industri pengolahan udang beku berupa kepala, ekor, dan kulit udang, serta udang yang rusak atau afkir (Mirzah 2007). Bila ditinjau dari segi kuantitas dan kualitas, limbah udang sangat potensial dijadikan pakan ternak. Sebagai gambaran, pada Tahun 2008 produksi udang Indonesia sebesar 470.000 ton (DKP 2009), bila diolah menjadi udang beku maka limbah udang yang diperoleh sebesar 35 sampai dengan 70% dari bobot utuh (Mahata 2007) yaitu setara dengan 164.500 sampai dengan 329.000 ton basah atau 41.010 sampai dengan 82.020 ton kering karena rendemennya 24.93% (Batubara 2000). Jadi secara kuantitas, tersedia cukup banyak dan kesinambungannya cukup terjamin karena setiap tahun produksi udang Indonesia selalu mengalami peningkatan. Ditinjau dari segi kualitas, limbah udang mengandung protein kasar sebesar 36.75% (Mirzah 2006). Selain itu, juga mengandung kitin berupa senyawa polisakarida struktural (mirip selulosa) sebesar 30% dari bahan keringnya (Purwaningsih 2000) yang mengikat nitrogen dalam bentuk N-Acetylated -glucosamin-polysacharida sebanyak 6.6 sampai dengan 6.7% (Stelmoch et al. 1985). Penggunaan limbah udang sebagai pakan ternak sampai saat ini masih terbatas pada ternak non-ruminansia. Oleh karena itu perlu dicoba pada ternak ruminansia. Tujuan penelitian adalah mengevaluasi kualitas kimia dan fisik pellet ransum komplit yang mengandung hidrolisat limbah udang dan mengevaluasi pengaruh pemberian pellet ransum komplit yang mengandung limbah udang pada performa ternak domba.

Penelitian ini dilakukan mulai bulan Desember 2008 sampai dengan Mei 2009 di Laboratorium Industri Pakan, Laboratorium Pusat Studi Ilmu Hayati PAU dan kandang percobaan Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor.

Tahap pertama adalah uji kualitas fisik pellet ransum komplit. Limbah udang berupa kepala, kulit keras, dan ekor yang digunakan sebagai bahan ransum merupakan jenis udang Windu (Penaeus monodon). Limbah udang sebelum digunakan terlebih dahulu dikeringkan dengan sinar matahari. Setelah beratnya relatif konstan, lalu digiling menjadi tepung. Selanjutnya diolah dengan cara pengukusan (121oC) disertai tekanan (1 Atm) menggunakan autoclave selama 6 jam. Kemudian bersama bahan pakan lain dicampur sesuai komposisi ransum penelitian (Tabel 1) yang disusun berdasarkan kebutuhan nutrisi domba (NRC 1985). Ransum tersebut selanjutnya dibentuk menjadi pellet dengan diameter 8 mm dan panjang 2.5 cm. Peubah yang diamati adalah kadar air, aktivitas air (Aw), ukuran partikel, sudut tumpukan, ketahanan benturan dan ketahanan gesekan. Hasil yang diperoleh adalah bahwa uji fisik pellet ransum komplit yang mengandung limbah udang hidrolisat sebesar 20% mempunyai kadar air (13.07%) rendah dibanding tanpa taraf penambahan limbah udang hidrolisat yang sesuai dengan SNI. Pada taraf tersebut aktivitas air sebesar 0.45, ukuran partikel sebesar 10.92 mm, ketahanan gesekan sebesar 98.28% dan ketahanan benturan sebesar 99.34%.

Adapun tahap kedua adalah uji biologis pellet ransum komplit yang mengandung limbah udang hidrolisat pada ternak domba (in vivo). Ternak yang

digunakan pada penelitian ini adalah domba lokal jantan berumur kurang lebih 8 bulan dan bobot badan 15 ± 0,48 kg sebanyak 16 ekor. Domba berasal dari Unit Pendidikan dan Penelitian Peternakan Jonggol, Institut Pertanian Bogor (UP3J-IPB). Pemeliharaan domba dilakukan dalam kandang individu selama 14 minggu yaitu dua minggu pertama untuk masa adaptasi (preliminary) terhadap ransum. Selanjutnya, selama 12 minggu digunakan untuk penerapan perlakuan (pengumpulan data). Ransum dan air minum diberikan secara ad libitum pada pagi (07.00) dan sore (16.00) hari. Formula ransum perlakuan kandungan nutrien disesuaikan dengan kebutuhkan protein untuk pertumbuhan domba yaitu 14.7% dan energi metabolisme yaitu 2 500 kkal/kg (NRC 1985). Data hasil penelitian dianalisis berdasarkan sidik ragam menggunakan rancangan acak lengkap (RAL). Perlakuan terdiri dari empat taraf penambahan limbah udang dalam ransum komplit yaitu R0 (0%), R1 (10%), R2 (20%), dan R3 (20%) masing-masing empat ulangan. Peubah yang amati adalah konsumsi, kecernaan bahan kering dan bahan organik, kecernaan ADF dan NDF, retensi nitrogen dan pertambahan bobot badan harian dan konversi. Peubah yang berpengaruh diuji lanjut dengan uji jarak berganda Duncan. Hasil evaluasi kualitas pellet ransum komplit yang mengandung limbah udang hidrolisat sebesar 20% pada ternak domba menghasilkan nilai konsumsi sebesar 1007 g/ekor/hari, kecernaan terdiri dari kecernaan bahan kering sebesar 56.76%, kecernaan bahan organik sebesar 54.95%, kecernaan NDF sebesar 59,73% dan kecernaan ADF sebesar 58.38%, nilai retensi nitrogen sebesar 8.41g/hari, pertambahan bobot badan harian sebesar 110.35 g/ekor/hari dan nilai konversi sebesar 9.17. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan limbah udang hidrolisat dalam pellet ransum komplit domba optimal sampai taraf 20%.

@ Hak Cipta milik IPB, Tahun 2010

Hak Cipta dilindungi Undang-Undang

Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan atau menyebutkan sumber. Pengutipan hanya untuk kepentingan pendidikan, penelitian, penulisan karya ilmiah, penyusunan laporan, penulisan kritik atau tinjauan suatu masalah; dan pengutipan tidak merugikan kepentingan yang wajar IPB. Dilarang mengumumkan dan memperbanyak sebagian atau seluruh karya tulis dalam bentuk apapun tanpa izin IPB

EVALUASI KUALITAS PELLET RANSUM KOMPLIT YANG

MENGANDUNG LIMBAH UDANG HIDROLISAT DAN

PEMANFAATANNYA PADA TERNAK DOMBA

ANDI SAENAB

Tesis

sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Magister Sains pada

Program Studi Ilmu Nutrisi dan Pakan

SEKOLAH PASCA SARJANA

INSTITUT PERTANIAN BOGOR

BOGOR

2010

Judul Tesis : Evaluasi Kualitas Pellet Ransum Komplit yang Mengandung Limbah Udang Hidrolisat dan Pemanfaatannya pada Ternak Domba

Nama : Andi Saenab

NIM : D152070041

Disetujui Komisi Pembimbing

Dr. Ir. Erika Budiarti Laconi, M.S. Dr.Ir. Yuli Retnani, M.Sc. Ketua Anggota

Diketahui

Ketua Departemen Dekan Sekolah Pascasarjana IPB Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan

Dr. Ir. Idat G. Permana, M.Sc.Agr Prof. Dr. Ir. Khairil A. Notodiputro, M.S

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT atas segala karuniaNya sehingga karya ilmiah ini berhasil diselesaikan. Tema yang dipilih dalam penelitian yang dilaksanakan sejak bulan Desember 2008 ini adalah ”Evaluasi Kualitas Pellet Ransum Komplit yang Mengandung Limbah Udang Hidrolisat dan Pemanfaatannya pada Ternak Domba.

Limbah udang merupakan limbah industri pengolahan udang beku berupa kepala, ekor, dan kulit udang, serta udang yang rusak atau afkir. Bila ditinjau dari segi kuantitas dan kualitas, limbah udang sangat potensial dijadikan pakan ternak. Penggunaan limbah udang sebagai pakan ternak sampai saat ini masih terbatas pada ternak non-ruminansia. Oleh karena itu perlu dicoba pada ternak ruminansia. Serangkaian penelitian telah dilakukan untuk mengevaluasi kualitas (kimia, fisik dan biologis) dari limbah udang. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan limbah udang hidrolisat dalam pellet ransum komplit domba optimal sampai taraf 20%.

Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih yang tulus dan terhingga setinggi-tingginya kepada yang terhormat kepada Ibu Dr. Ir. Erika B. Laconi, M.S. dan Ibu Yuli Retnani, M.Sc selaku pembimbing atas kesabaran, penyediaan waktu dan keikhlasan selama proses pembimbingan. Ucapan terimakasih kepada Dr. Ir. Ahmad Darobin Lubis, M.Sc selaku dosen penguji yang telah banyak memberikan saran untuk kesempurnaan tesis ini. Selanjutnya terima kasih kepada teman-teman Program Pasca Sarjana Fakultas Peternakan angkatan 2007: Yenni Ilman Nafiah, S.Pt MSc, Oktovianus R. Nahak, S.Pt, Annisa Rahmawati, S.Pt, Andi Tarigan, S.Pt dan Imana Martaguri, S.Pt M.Sc, Muh. Sayuti Mas’ud, SPt. MSc, Muh. Hatta, SPt MSc dan Tesar Ramdhan SPt yang telah ikut membantu kelancaran penelitian ini dan teman-teman peserta tugas belajar dari LITBANG Pertanian atas segala dukungan dan semangatnya.

Semoga karya ilmiah ini bermanfaat. Amin….

Bogor, Januari 2010 Andi Saenab

RIWAYAT HIDUP

Penulis dilahirkan di Makassar, Sulawesi Selatan pada tanggal 18 April 1968 dari Bapak H. Andi Baso DG Mabellah (Almarhum) dan Ibu Hj. Andi Aisyah. Penulis merupakan putri ke tujuh dari sepuluh bersaudara.

Tahun 1987 penulis lulus dari SMU Negeri 2 Makassar dan pada Tahun 1987 masuk Universitas Hasanuddin Makassar melalui jalur Umum. Penulis memilih Jurusan Ilmu Nutrisi dan Makanan Ternak, Fakultas Peternakan dan lulus pada Tahun 1993. Tahun 1993 bekerja di Sub Balai Penelitian Ternak Gowa, Sulawesi Selatan sebagai tenaga honorer. Tahun 1996 penulis lulus PNS dan bekerja di Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Ambon, Maluku. Kemudian pada Tahun 2000 penulis dimutasikan ke Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Jakarta. Tahun 2007 diterima di Sekolah Pascasarjana Program Ilmu Nutrisi dan Pakan Institut Pertanian Bogor.

Selama mengikuti program S2, penulis menjadi anggota Himpunan Mahasiswa Pascasarjana (HIWACANA) Fakultas peternakan IPB periode 2007/2008 dan 2008/2009

ii DAFTAR ISI

Halaman

DAFTAR TABEL ... xiii

DAFTAR GAMBAR ... xiv

DAFTAR LAMPIRAN ... xv

1 PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Tujuan Penelitian ... 2

1.3 Manfaat Penelitian ... 2

2 TINJAUAN PUSTAKA ... 3

2.1 Potensi Limbah Udang ... 3

Kitin dalam Limbah Udang ... 4

2.2 Teknologi Hidrolisis dan Pemanasan pada Protein ... 5

2.3 Pellet ... 7

2.4 Domba ... 8

2.5 a. Parameter Uji Sifat Fisik ... 9

Kadar Air ... 9

Aktivitas Air ... 9

Ukuran Partikel ... 10

Sudut Tumpukan ... 10

Ketahanan Benturan ... 11

Ketahanan Gesekan ... 12

b. Parameter Uji Sifat Biologis ... 13

Kecernaan (BK,BO) ... 13

Kecernaan (NFD,ADF) ... 13

3 BAHAN DAN METODE PENELITIAN ... 15

3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ... 15

3.2 Bahan Penelitian ... 15

3.3 Metode Penelitian ... 15

3.4 Peubah yang Diamati ... 18

3.5 Rancangan Percobaan dan Analisa Data ... 26

4 HASIL DAN PEMBAHASAN ... 27

4.1 Kandungan Nutrisi Pellet Ransum Komplit ... 27

Gambaran Umum Pellet Ransum Komplit ... 28

4.2 Penelitian Tahap Pertama (Uji Sifat Fisik) ... 29

Kadar Air ... 29

Aktivitas Air ... 30

iii

Hubungan Antara Ukuran Partikel dan Kadar Air ... 32

Sudut Tumpukan ... 33

Ketahanan Benturan ... 33

Ketahanan Gesekan ... 34

4.3 Penelitian Tahap Kedua (Uji Biologis) ... 35

Konsumsi ... 35

Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik ... 36

Kecernaan NDF dan ADF ... 37

Retensi Nitrogen ... 38

Pertambahan Bobot Badan Harian ... 38

Hubungan Antara Konsumsi, ADF, Retensi Nitrogen dan Pertambahan Bobot badan Harian………... 39

Konversi Ransum ... 40

5 KESIMPULAN DAN SARAN ... 41

5.1 Kesimpulan ... 41

5.2 Saran ... 41

DAFTAR PUSAKA ... 42

iv DAFTAR TABEL

Tabel Halaman 1. Komposisi kimia tepung limbah udang, tepung ikan dan bungkil

kedelai ... 3

2. Populasi kambing dan domba 2006-2008 ... 8

3. Formula dan kandungan nutrien ransum komplit domba ... 16

4. Kandungan nutrisi tepung limbah udang ... 27

5. Rataan hasil analisa kitin dan kecernaan limbah udang ... 28

6. Pengaruh perlakuan terhadap sifat fisik pellet ransum komplit ... 29

v DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

1 Limbah udang windu (Peneaus monodom) ... 3

2 Struktur kimia kitin ... 5

3 Sketsa proses denaturasi protein ... 6

4 Skema proses hidrolisis fisik tepung ... ... 17

5 Mesin autoclave... 17

6 Skema prosedur penelitian ... 18

7 Aw meter ... 20

8 Vibrator ball mill ... 20

9 Alat pengukur sudut tumpukan ... 21

10 Penampilan fisik pellet ransum komplit limbah udang ... 28

11 Grafik hubungan antara ukuran partikel dengan kadar air ... 32

vi DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran Halaman

1 Analisis ragam kadar air pellet ransum komplit ... 49

2 Analisis ragam aktifitas air pellet ransum komplit ... 50

3 Analisis ragam ukuran partikel pellet ransum komplit ... 51

4 Analisis ragam sudut tumpukan pellet ransum komplit ... 52

5 Analisis ragam ketahanan benturan pellet ransum komplit ... 53

6 Analisis ragam ketahanan gesekan pellet ransum komplit ... 54

7 Analisis ragam konsumsi pellet ransum komplit ... 55

8 Analisis ragam kecernaan bahan kering pellet ransum komplit ... 56

9 Analisis ragam kecernaan bahan organik pellet ransum komplit ... 57

10 Analisis ragam kecernaan NDF pellet ransum komplit ... 58

11 Analisis ragam kecernaan ADF pellet ransum komplit ... 59

12 Analisis ragam retensi nitrogen pellet ransum komplit ... 60

13 Analisis ragam pertambahan bobot badan pellet ransum komplit ... 61

14 Analisis ragam konversi pellet ransum komplit ... 62

1

1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kualitas dan kuantitas pakan ternak sering menjadi kendala yang harus dihadapi dalam upaya memenuhi kebutuhan hidup pokok, pertumbuhan, produksi dan reproduksi ternak. Untuk itu perlu dicari sumber bahan pakan alternatif yang mempunyai nilai gizi yang cukup, harga murah, mudah didapat dan aman dikonsumsi ternak.

Limbah udang merupakan limbah industri pengolahan udang beku berupa kepala, ekor, dan kulit udang, serta udang yang rusak atau afkir. Bila ditinjau dari segi kuantitas dan kualitas, limbah udang sangat potensial dijadikan pakan ternak. Sebagai gambaran, pada Tahun 2008 produksi udang Indonesia sebesar 470.000 ton (DKP 2009), bila diolah menjadi udang beku maka limbah udang yang diperoleh sebesar 35 sampai dengan 70% dari bobot utuh (Mahata 2007) yaitu setara dengan 164.500 sampai dengan 329.000 ton basah atau 41.010 sampai dengan 82.020 ton kering karena rendemennya 24,93% (Batubara 2000). Jadi secara kuantitas, tersedia cukup banyak dan kesinambungannya cukup terjamin karena setiap tahun produksi udang Indonesia selalu mengalami peningkatan. Jika limbah udang tersebut tidak cepat ditangani secara tepat akan menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan yaitu akan menjadi kotor dan bau.

Penggunaan limbah udang sebagai pakan ternak sampai saat ini masih terbatas pada ternak non-ruminansia. Namun jumlah yang dimanfaatkan untuk pakan ternak non-ruminansia tidaklah banyak dibandingkan dengan jumlah yang ada. Berarti limbah ini masih tersedia cukup banyak dan sangat potensial untuk digunakan sebagai pakan ternak lain yaitu ternak domba.

Kualitas limbah udang cukup tinggi, karena kandungan protein kasarnya 41.58% dan energi termetabolis 2 427 kkal/kg (Okaye et al. 2005 dan Khempaka et al. 2006). Disamping itu, juga terdapat kitin (chitin) antara 20–30% yang mengandung nitrogen (N) antara 6.6 sampai dengan 6.7%. Tingginya kadar kitin dalam limbah udang menyebabkan bahan pakan ini susah dicerna oleh ternak. Untuk itu, bila limbah udang ini digunakan sebagai bahan pakan ruminansia akan bermasalah. Salah satu teknologi pengolahan limbah udang agar dapat

dimanfaatkan oleh ternak secara optimal adalah dengan perlakuan hidrolisis secara fisik menggunakan suhu dan tekanan uap panas (autoclave) (Edi dan Resmi 2003). Hidrolisis dimaksudkan untuk merenggangkan ikatan peptida dan kitin yang dikandungnya agar bisa dicerna secara lebih sempurna oleh mikroorganisme rumen ternak ruminansia.

1.2 Tujuan Penelitian

• Mengevaluasi kualitas kimia dan fisik pellet ransum komplit yang mengandung hidrolisat limbah udang.

• Mengevaluasi pengaruh pemberian pellet ransum komplit yang mengandung limbah udang pada performa ternak domba.

Manfaat Penelitian

• Memanfaatkan limbah udang sebagai alternatif sumber protein hewani untuk ternak ruminansia sehingga meningkatkan daya guna atau nilai ekonominya, sebagai alternatif sumber pakan ternak.

• Mengurangi pencemaran lingkungan terutama akibat bau limbah udang yang menyengat.

2 TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Potensi Limbah Udang

Limbah udang adalah hasil samping industri pengolahan udang beku yaitu berupa kepala, kulit keras dan ekor yang tidak digunakan pada industri pembekuan udang (Mirzah 2007). Limbah udang sebagai hasil samping industri pengolahan udang beku adalah salah satu sumber daya limbah perikanan yang cukup potensial untuk dimanfaatkan sebagai sumber pakan ternak. Adapun jenis udang yang digunakan dalam penelitian ini terlihat dalam Gambar 1.

Gambar 1 Limbah udang Windu (Penaeus monodon) (Mas’ud 2009)

Kualitas limbah udang terutama ditinjau dari kandungan nutrisi dan komposisi kimianya cukup baik. Bila dilihat dari komposisi kimianya, maka cukup layak dijadikan sebagai sumber protein pakan ternak. Perbandingan komposisi kimia antara tepung limbah udang dengan tepung ikan dan bungkil kedelai dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1 Komposisi kimia tepung limbah udang, tepung ikan, dan bungkil kedelai (berdasarkan 100% BK)

Nutrien Limbah Udang1 Tepung Ikan2 Bungkil Kedelai3 --- % ---

Protein kasar 41.58 52.60 45.60

Serat kasar 13.72 2.20 4.58

Lemak kasar 3.08 6.80 2.79

Abu 22.06 20.70 6.84

Keterangan : Hasil uji di laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan IPB1, Hartadi et al. (1997) 2, Sutardi (2001) 3

Hasil uji di Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan IPB diperoleh bahwa protein kasarnya 41.58%, hampir sama dengan bungkil kedelai (45.6%). Begitu juga bahan keringnya (88.32% vs 88.0%). Akan tetapi terdapat perbedaan pada serat kasarnya yaitu 13.72% dalam limbah udang sedangkan bungkil kedelai 4.58%, sehingga menjadi faktor pembatas karena kecernaannya yang rendah. Oleh sebab itu, pemanfaatan limbah udang sebagai pakan ternak sebaiknya dilakukan proses pengolahan terlebih dahulu.

Kualitas protein limbah udang sangat bagus karena mengandung semua asam amino esensial. Asam amino metionin (yang sering menjadi faktor pembatas pada protein nabati), kandungannya lebih tinggi bila dibandingkan dengan bungkil kedelai dan hampir sama dengan tepung ikan dan mikroba rumen. Kandungan mineral tepung limbah udang terutama kalsium (Ca) lebih tinggi dari tepung ikan, perbandingan lebih dari 3 : 1. Tapi Phosfornya (P) lebih sedikit, dengan perbandingan 1 : 2. Perbandingan antara Ca dan P dalam tepung limbah udang sendiri jauh lebih besar yaitu hampir 10 : 1. Oleh sebab itu, bila digunakan dalam pakan ayam perlu diperhatikan karena yang dapat ditolerir adalah dengan perbandingannya sampai 7 : 1 (NRC 1985).

Kitin dalam Limbah Udang

Selain potensi di atas, limbah udang mengandung kitin antara 20–30% (Wanasuria 1990) yang di dalamnya terkandung nitrogen (N) antara 6.6 sampai dengan 6.7% (Stelmoch et al. 1995). Apabila digunakan dalam pakan ternak ruminansia, N tersebut berpotensi sebagai sumber N bukan protein (NPN) bagi mikroba rumen.

Kitin merupakan biopolimer kedua yang banyak ditemukan di alam, selain selulosa. Kitin juga memiliki susunan kimia yang hampir menyerupai selulosa, yaitu 2-asetamida-2-deoksi-β-D-glukosa yang dihubungkan dengan jembatan β(1,4) atau biasa disebut dengan N-asetil-glukosamin (Shahidi et al. 1999). Struktur kimia kitin dapat dilihat pada Gambar 2. Kitin bersifat tidak larut dalam air, asam, basa, alkohol atau pelarut organik lainnya. Polisakarida ini dapat larut di dalam HCl pekat, asam sulfat pekat, asam format anhidrat atau asam fosfat 78-79 % (Angka dan Suhartono 2000).

5

Gambar 2 Struktur kimia kitin

Pada ternak ruminansia, apabila kitin lolos dari rumen atau tidak dimanfaatkan oleh mikroba rumen maka di pascarumen akan mengikat asam empedu karena dapat dianalogikan sebagai serat. Dengan demikian asam lemak yang diemulsi oleh asam empedu ikut terikat. Serat (kitin) tidak dapat diabsorpsi pada usus halus sebagaimana yang dikemukakan (Piliang dan Djojosubagio 1990) sehingga bersama asam empedu dan asam lemak dikeluarkan melalui feses. 2.2 Teknologi Hidrolisis dan Pemanasan pada Protein Limbah Udang

Hidrolisis protein diartikan sebagai pemecahan banyak ikatan menjadi satu ikatan atau putusnya ikatan peptida yang menghubungkan asam-asam amino. Reaksi hidrolisis dapat dilakukan dengan asam, basa dan enzim (Girindra 1986).

Hidrolisis protein yang terbaik adalah dengan konsentrasi HCI 6 M pada suhu 110 oC selama 24 jam (Davidex et al. 1990). Selain itu dapat pula dilakukan dengan konsentrasi HCI yang lebih rendah yaitu 4 M HCI pada suhu 110 oC selama 24 jam dan 3 M HCI pada suhu 100 oC selama 18 jam (Conrad dan Galanos 1995). Pada limbah udang hidrolisis yang baik adalah dengan HCl 6% disertai pemanasan tekanan tinggi menggunakan pressure cooker selama 45 menit untuk meningkatkan kecernaannya (Sudibya 1998).

Pemanasan mengakibatkan terjadinya perubahan pada suatu protein yang dikenal sebagai denaturasi (Lehninger 1992). Denaturasi dapat diartikan suatu perubahan atau modifikasi terhadap struktur sekunder, tersier, dan kuartener terhadap molekul protein, tanpa terjadinya pemecahan ikatan-ikatan kovalen. Karena itu denaturasi dapat pula diartikan suatu proses terpecahnya ikatan

hidrogen, interaksi hidrofobik, ikatan garam, dan terbukanya lipatan atau wiru molekul (Winarno 1991).

Ada dua macam denaturasi, yaitu (1) pengembangan rantai peptida dan (2) pemecahan protein menjadi unit yang lebih kecil tanpa disertai pengembangan molekul. Terjadinya kedua jenis denaturasi ini tergantung pada keadaan molekul. Pertama terjadi pada rantai polipeptida, sedangkan yang kedua terjadi pada bagian-bagian molekul yang tergabung dalam ikatan sekunder (Winarno 1991). Jadi proses denaturasi tidak merusak ikatan peptida yang terdapat antara asam amino dalam struktur primer (Girindra 1986).

Lehninger (1992) mengemukakan bahwa jika protein mengalami denaturasi, tidak ada ikatan kovalen pada kerangka rantai polipeptida yang rusak. Jadi deret asam amino khas protein tersebut tetap utuh setelah denaturasi. Selanjutnya dikemukakan bahwa rantai polipeptida yang berikatan kovalen pada protein asli (natif) melipat dalam tiga dimensi dengan suatu pola yang khas bagi tiap jenis protein. Jika suatu protein terdenaturasi, susunan tiga dimensi khas dari rantai polipeptida terganggu dan molekul ini terbuka menjadi struktur acak, tanpa adanya kerusakan pada struktur kerangka kovalen (Gambar 3).

Gambar 3 Sketsa proses denaturasi protein (Brandts 1967 dalam Winarno 1991) Denaturasi dan koagulasi protein yang terjadi selama pemanasan mengakibatkan menurunnya kelarutan protein (Cheftel et al. 1985 dalam Sudibya 1998). Besarnya tingkat kelarutan protein setelah pemanasan dipengaruhi oleh suhu dan lama pemanasan yang digunakan (Hultin 1985 dalam Sudibya 1998). Proses pemanasan protein yang tidak sampai merusak kandungan nutrisinya dilakukan dengan maksud agar kurang soluble dalam rumen. Cara ini biasa disebut heat treated protein (HTP). Konsep ini dilakukan karena protein tidak

7

dapat dipenuhi dari mikroba rumen (terutama pada ternak yang berproduksi tinggi) maka tambahan asam-asam amino akan dapat dipenuhi dengan pemberian HTP yang langsung dapat digunakan pada pascarumen (Prawirokusumo 1994). 2.3 Pellet

Pellet adalah bahan pakan atau ransum yang dibentuk dengan cara menekan dan memadatkannya melalui lubang cetakan secara mekanis. Proses pembentukan pakan, campuran konsentrat atau ransum komplit menjadi bentuk silender disebut pelleting (Pathak 1997). Proses pembuatan pellet terbagi menjadi tiga tahap, yaitu : 1) pengolahan pendahuluan meliputi pencacahan, pengeringan dan penggilingan, 2) pembuatan pellet meliputi pencetakan pendinginan dan pengeringan, dan 3) perlakuan akhir meliputi sortasi, pengepakan dan penggudangan (Tjokroadikoesoemo 1996). Menurut Pathak (1997) tujuan dari pembuatan pellet adalah untuk mencegah ternak memilih pakan yang diberikan, mengurangi sifat berdebu pakan, meningkatkan palatabilitas pakan, mengurangi pakan yang terbuang, mengurangi sifat voluminous pakan dan untuk mempermudah penanganan pada saat penyimpanan dan transportasi.

Pellet terdiri dari 2 tipe, yaitu pellet keras (hard pellets) dan pellet lunak (soft pellets). Pellet keras adalah pellet yang tidak menggunakan molases atau menggunakan molases sebagai perekat kurang dari 10%. Sedang pellet lunak adalah pellet yang menggunakan molases sebagai perekat sebanyak 30–40%. Pellet yang terbuat dari konsentrat memiliki diameter 5–15 mm dengan panjang pellet 7–10 mm, sedangkan pellet yang terbuat dari hijauan atau makanan kasar memiliki diameter 10–20 mm dengan panjang pellet yang sama. Pellet untuk anak domba memiliki garis tengah 5 mm dengan panjang pellet 8 mm, sedangkan pellet untuk domba yang sedang tumbuh memiliki garis tengah 8 mm dengan panjang pellet 11 mm (Pathak 1997).

2.4 Domba

Domba termasuk ternak penghasil daging yang potensial (Hudallah et al. 2007). Domba lokal merupakan domba asli Indonesia yang mempunyai daya adaptasi yang baik pada iklim tropis dan dapat beranak sepanjang tahun. Domba lokal mempunyai tubuh yang relatif kecil, warna bulunya beragam, ekor kecil dan

panjangnya sedang. Domba jantan memiliki tanduk kecil dan melengkung ke belakang dengan bobot hidup dewasa berkisar 30-40 kg sedangkan yang betina tidak bertanduk dengan bobot hidup berkisar 15-20 kg. Domba lokal juga mempunyai perdagingan sedikit dan disebut juga domba kampung atau domba negeri (Sumoprastowo 1993).

Menurut data dari Buku Statistik Peternakan (Dirjen Peternakan), populasi domba di Indonesia pada tahun 2007 adalah 223 253 ekor. Pada tahun 2008 adalah sekitar 221 149 ekor. Dari data tersebut terjadi penurunan populasi sebesar 2 104 ekor. Sedangkan populasi kambing dan domba di seluruh Indonesia tahun 2006-2008 disajikan dalam Tabel 2.

Tabel 3 Populasi Domba dan Kambing 2006-2008

Komoditas Populasi (ekor)

2006 2007 2008

Domba 229 012 223 253 221 149

Kambing 122 064 117 386 106 787

Sumber : Statistik Peternakan (2008)

Menurut NRC (1985) kebutuhan zat makanan untuk hidup pokok pada domba dengan bobot badan 10-20 kg adalah BK 380 g/ek/hari, DE 940 kkal/ek/hari, ME 765 kkal/ek/hari, PK 30 g/ek/hari, Ca 1 g/ek/hari dan P 0,7 g/ek/hari. Domba memiliki kegunaan dan nilai ekonomi yang beragam yaitu memiliki adaptasi yang tinggi terhadap kondisi lingkungan (terhadap pakan yang sangat jelek), memiliki kemampuan mengkonversi bahan pakan berkualitas rendah, seperti limbah pertanian menjadi produk bergizi tinggi (daging), menyukai hidup berkoloni, memiliki bentuk tubuh kecil, sehingga bisa dipelihara di lahan yang sempit, dan bisa dipelihara sebagai tabungan yang dapat dijual jika ada keperluan mendesak (Sodiq dan Abidin 2002). Menurut Ensminger (2002), ada tiga bangsa domba asli yang terdapat di pulau Jawa yaitu domba lokal Ekor Tipis, domba Priangan dan domba Ekor Gemuk. Domba Ekor Tipis adalah domba yang umum terdapat di Jawa Barat dan Jawa Tengah. Di Jawa Barat diperkirakan 80-85% adalah domba lokal, sedangkan sisanya adalah domba Priangan.

9

2.5 a. Parameter Uji Sifat Fisik Kadar Air

Kadar air adalah persentase kandungan air suatu bahan yang dapat dinyatakan berdasarkan berat basah atau berat kering. Pada kadar air ini aktivitas mikroorganisme dan enzim dapat ditekan, tidak mudah berjamur dan busuk (Sutardi 1990). Kerusakan bahan pakan dapat disebabkan oleh faktor-faktor sebagai berikut: pertumbuhan dan aktifitas mikroba terutama bakteri, ragi dan kapang; aktifitas-aktifitas enzim di dalam pakan; serangga, parasit dan tikus; suhu termasuk suhu pemanasan dan pendinginan; kadar air, udara; dan jangka waktu penyimpanan. Kadar air pada permukaan bahan pakan dipengaruhi oleh kelembaban nisbi (RH) udara disekitarnya. Bila kadar air bahan rendah sedangkan RH sekitarnya tinggi, maka akan terjadi penyerapan uap air dari udara sehingga bahan menjadi lembab atau kadar airnya menjadi lebih tinggi (Williamson dan Payne 1993). Secara alami komoditas pertanian, baik sebelum maupun sesudah diolah bersifat higroskopis, yaitu dapat mengabsorbsi air dari udara sekeliling dan juga sebaliknya dapat melepaskan sebagian air yang terkandung ke udara (Syarief dan Halid 1993).

Berdasarkan Standar Nasional Indonesia (SNI) bahwa kadar air maksimum untuk ransum memiliki persyaratan mutu standar sebesar 14% (Direktorat Bina Produksi, 1997).

Aktivitas Air (Aw)

Aktivitas air adalah jumlah air bebas yang dapat digunakan oleh mikroorganisme untuk pertumbuhannya dan pada umumnya bila aktivitas air dikurangi sampai batas tertentu akan menekan pertumbuhan dan perkembangan mikroorganisme (Syarief dan Halid 1993). Pertumbuhan mikkroba tidak pernah terjadi tanpa adanya air, mikroba hanya dapat tumbuh pada kisaran air tertentu, bahan yang mempunyai aktivitas air 0.7 atau pada kelembaban relatif dibawah 70% sudah dianggap cukup baik dan tahan selama penyimpanan (Winarno 1991). Ditambahkan pula bahwa suhu bahan yang lebih rendah (dingin) dari pada sekitarnya akan menyebabkan penurunan kualitas bahan ataupun pangan akibat tumbuhnya jamur atau bakteri. Untuk mengatur aktivitas air dapat digunakan zat

tambahan yang dinamakan humektan berupa poliol, gula dan garam, kadang-kadang dipakai juga asam dan basa.

Ukuran Partikel

Pengukuran ukuran partikel adalah proses penentuan rata-rata ukuran partikel dalam sampel pakan atau bahan pakan. Ukuran partikel adalah faktor penentu penumpukan bahan pakan/pakan dalam bin dan berperan dalam menentukan konversi pakan (Fogo 1994). Ukuran partikel berpengaruh terhadap homogenitas penyebaran partikel dan stabilitasnya dalam suatu campuran pakan. Menurut Behneke (2001), bahwa ukuran partikel dan tekstur bahan yang halus dapat menghasilkan pellet yang kompak dan padat karena memiliki permukaan yang halus sehingga mudah menyerap dan menerima panas. Waldroup (2005) menyarankan bahwa ukuran partikel bahan mempengaruhi keutuhan dan ketahanan pellet. Semakin kecil ukuran partikel bahan maka bahan akan memiliki luas permukaan partikel yang tinggi sehingga dapat meningkatkan proses pematangan dan gelatinisasi.

Sudut Tumpukan (ST)

Sudut tumpukan merupakan sudut yang dibentuk jika bahan dicurahkan dari suatu tempat pada bidang datar yang akan bertumpukan dan terbentuk suatu gundukan menyerupai kerucut antara bidang datar dan kemiringan tumpukan yang terbentuk jika bahan dicurahkan serta menunjukkan kebebasan bergerak suatu partikel dari suatu tumpukan bahan. Bentuk kerucut akan menandakan mudah tidaknya bahan meluncur pada bidang masing–masing karena pengaruh gaya gravitasi. Kegunaan praktis dari sifat sudut tumpukan adalah dalam pemindahan dan pengangkutan bahan karena akan mempengaruhi kapasitas belt conveyor dan alat material handling lainnya. Sifat tersebut juga penting untuk menentukan derajat kemiringan dari suatu gudang penyimpanan bahan untuk keperluan pengosongannya oleh gaya gravitasi.

Khalil (1999b) menyatakan bahwa pergerakan partikel yang ideal ditunjukkan oleh pakan bentuk cair, dengan sudut tumpukan sama dengan nol, sedangkan ransum dalam bentuk padat mempunyai sudut tumpukan berkisar antara 20-50°. Menurut Fasina dan Sokhansanj (1993) bahan yang sangat mudah

11

mengalir memiliki sudut tumpukan berkisar antara 20-300, bahan yang memiliki sudut tumpukan berkisar antara 30-380 memiliki laju alir yang mudah mengalir, bahan yang memiliki sudut tumpukan 38-450 laju alirnya medium atau sedang dan bahan yang memiliki sudut tumpukan berkisar antara 45-550 laju alirnya sulit mengalir dengan bebas. Besarnya sudut tumpukan sangat dipengaruhi oleh ukuran, bentuk, dan karakteristik permukaan partikel, kandungan air, berat jenis dan kerapatan tumpukan (Khalil 1999b).

Uji Ketahanan Pellet terhadap Benturan

Ketahanan pellet terhadap benturan dapat diuji dengan shatter test, yaitu dengan cara menjatuhkan pellet yang telah diketahui beratnya ke atas sebuah lempeng besi. Ketahanan pellet terhadap benturan dapat dirumuskan sebagai persentase banyaknya pellet yang utuh setelah dijatuhkan ke atas sebuah lempengan besi terhadap jumlah pellet semula sebelum dijatuhkan. Ketahanan pellet terhadap benturan dipengaruhi oleh dua faktor utama, yaitu komponen penyusun bahan baku dan kondisi bahan (Balagopalan et al. 1988).

Komponen bahan baku yang mempengaruhi ketahanan pellet terhadap benturan adalah pati, serat, lemak dan kotoran. Bahan-bahan yang mengandung pati akan mengalami gelatinasi dan berfungsi sebagai perekat untuk menghasilkan pellet yang kuat. Lemak berfungsi sebagai pelicin (pelumas), sehingga pencetakan pellet menjadi lebih mudah. Serat yang ada dalam bahan baku sulit untuk dicetak, tetapi dalam jumlah yang cukup, serat dapat menjadi bahan penguat pellet. Adanya kotoran seperti pasir dan grit akan mengurangi kualitas fisik pellet dan akan mempengaruhi die dan roller pada mesin pellet (Balagopalan el al. 1988). Ditambahkan pula bahwa kondisi bahan yang mempengaruhi ketahanan pellet terhadap benturan adalah kandungan air, ukuran partikel dan suhu. Kandungan air yang ada dalam bahan membantu terjadinya gelatinisasi pati menjadi bahan perekat pellet selama proses pencetakan berlangsung. Pellet akan memiliki kualitas fisik yang baik apabila bahan yang akan dipellet merupakan campuran bahan yang memiliki ukuran partikel halus dan sedang.

Uji Ketahanan Pellet terhadap Gesekan

Ketahanan pellet terhadap gesekan dapat diuji dengan melakukan cochrane test yaitu dengan cara memasukkan pellet yang telah diketahui beratnya ke dalam sebuah drum logam yang kemudian diputar dengan kecepatan tetap selama satuan waktu (Balagopalan el al. 1988). Menurut Fairfield (1994) ketahanan pellet terhadap gesekan atau durabilitas pellet dapat diketahui dengan cara memasukkan pellet ke dalam sebuah kotak yang berpetar selama 10 menit dengan kecepatan 50 rpm. Menurut Thomas dan van der Poel (1996) durabilitas pellet adalah ketahanan pellet terhadap gesekan yang dirumuskan sebagai persentase benyaknya pellet utuh setelah melalui perlakuan fisik dalam durability pellet tester terhadap jumlah pellet semula sebelum dimasukkan ke dalam alat.

Kualitas pellet untuk pakan beberapa jenis ternak berbeda, perbedaan ini berkaitan erat dengan daya tahan pellet terhadap proses penanganan dan transportasi (Dozier 2001). Daya tahan pellet diukur dengan durability pellet tester yaitu uji ketahanan standar pellet. Pellet yang baik adalah pellet yang kompak, kokoh dan tidak rapuh (Murdinah 1998). Pellet harus memiliki indeks ketahanan (PDI) yang baik sehingga pellet memiliki kekuatan dan ketahanan tinggi selama proses penanganan dan tranportasi. Standar spesifikasi durability indeks yang digunakan adalah minimum 80% (Dozier 2001).

Menurut Angulo et al. (1995) durabilitas pellet dipengaruhi oleh kandungan dan jumlah bahan yang digunakan, ukuran partikel, penggunaan perekat, pendinginan (conditioning), dan jarak antara roller dan die. Thomas et al. (1998) menyatakan bahwa kandungan bahan yang mempengaruhi durabilitas pellet adalah pati, gula, protein, serat dan lemak. Ditambahkan pula bahwa adanya kandungan serat yang tinggi dalam bahan dapat menyebabkan pellet yang dihasilkan mudah patah. Faktor lain yang mempengaruhi durabilitas pellet adalah diameter pellet. Pellet yang memiliki diameter 3 mm lebih mudah patah dibandingkan dengan pellet berdiameter 6 mm.

13

b. Parameter Uji Sifat Biologis (in vivo) Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik

Usaha untuk meningkatkan kualitas pakan dilakukan dengan meningkatkan kecernaan melalui pengolahan. Tentang kecernaan, ternyata adanya suatu hubungan antara kecernaan suatu ransum dengan tingkat konsumsi pakan pada ternak ruminansia. Makin tinggi kecernaan suatu pakan maka semakin tinggi pula tingkat konsumsi pakannya (Davies et al. 1992). Kecernaan adalah sebagian zat makanan yang tidak dieksresikan dalam feses atau bagian yang hilang dari makanan setelah proses pencernaan, penyerapan dan metabolisme. Apabila dinyatakan dalam persentase makan disebut koefisien cerna (Tillman et al. 1991). Menurut Mathius et al. (2001) kecernaan bahan makanan dapat dipengaruhi oleh umur ternak, level pemberian pakan, cara pengolahan dan pemberian pakan, komposisi pakan, dan kadar zat makanan yang dikandungnya. Faktor lain yang dapat mempengaruhi kecernaan pakan adalah populasi mikroba dan laju alir makanan (Tomaszewska et al. 1993).

Kecernaan NDF (Neutral Detergent Fiber) dan ADF (Acid Detergent Fiber) Dalam sistem analisa Van Soest (USDA), komponen hijauan pakan dibagi menjadi beberapa fraksi berdasarkan kelarutannya dalam deterjen. Secara garis besar, bahan hijauan dibagi menjadi isi sel dan dinding sel (NDF). Isi sel terdiri dari fraksi –fraksi protein, karbohidrat non strukturat, mineral dan lemak yang mudah larut dalam pelarut deterjen netral. Dinding sel yang tidak larut dalam pelarut deterjen netral (NDF) dibagi menjadi beberapa fraksi berdasarkan kelarutannya dalam pelarut deterjen asam. Fraksi yang larut terdiri dari hemiselulose dan protein dinding sel (N dinding sel), sedangkan yang tidak larut adalah selulosa, lignin, lignoselulosa, dan bahan silica atau dikenal dengan serat deterjen asam (Acid Detergent Fiber/ADF). Selain bahan organic, dinding sel juga mengandung silica (SiO2). Dinding sel (NDF) biasanya erat hubungannya dengan

konsumsi, sedangkan ADF erat hubungannya dengan kecernaan (Parakassi 1999). NDF (Neutral Detergent Fibre) yaitu fraksi yang tidak terlarut di dalam larutan deterjen merupakan komponen dinding sel, sedangkan ADF (Acid Detergent

Fibre) merupakan fraksi dinding sel yang paling tidak mudah dicerna dan terdiri dari lignin, selulosa, nitrogen tak tercerna dan silikan (Reksohadiprodjo 1996).

15

3 BAHAN DAN METODE

3.1 Waktu dan Tempat

Penelitian ini dilakukan mulai bulan Desember 2008 sampai Mei 2009 di Laboratorium Industri Pakan Ternak, Laboratorium Pusat Studi Ilmu Hayati PAU dan kandang percobaan Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor.

3.2 Bahan dan Alat Penelitian

Penelitian ini menggunakan ternak domba lokal yang berasal dari Unit Pendidikan dan Penelitian Peternakan Jonggol Institut Pertanian Bogor (UP3J-IPB). Domba jantan berumur ± 8 bulan dengan bobot badan 15± 0,48kg sebanyak 16 ekor. Jenis domba yang digunakan adalah domba lokal yang berasal dari sekitar kandang percobaan. Bahan-bahan yang dipergunakan: Limbah udang Windu (Penaeus monodon) dan rumput lapang. Sedang konsentrat yang digunakan: jagung kuning, onggok, bungkil kedelai, bungkil kelapa, pollard, crude palm oil, urea, garam (NaCl), kapur (CaCO3), premix. Bahan lain yang

digunakan adalah BaCl2 untuk mengukur kalibrasi aw meter. Alat-alat yang

dipergunakan: timbangan analitik, timbangan 1.2 dan 5 kg, mesin chopper, mesin giling (hammer mill), mesin pencetak pellet (farm pelleter machine), oven 105OC, Aw meter (Aw-wert Master), vibrator ball mill, durability pellet tester dan autoclave.

3.3 Metode Penelitian

3.3.1 Tahap Pertama : Kualitas Kimia dan Fisik Pellet Ransum Komplit

a. Preparasi Limbah Udang

Limbah udang diambil dari perusahaan pembekuan udang di Muara Baru, Kecamatan Cilincing, Jakarta Utara dengan menggunakan boks pendingin yang berisi es supaya limbah udang tidak rusak atau berbau. Setelah sampai di laboratorium dikeringkan dengan oven pada suhu 60oC sampai beratnya tetap, kemudian digiling untuk dijadikan tepung. Tepung limbah udang dihidrolisis fisik dengan autoclave pada suhu 121oC dengan tekanan 1atm selama 6 jam (Mas’ud 2009), kemudian dicampur jadi ransum dgan konposisi bahan seperti Tabel 3.

Ransum tersebut kemudian dibuat menjadi pellet dengan cara seperti terlihat pada Gambar 4.

Formula Ransum

Kandungan nut ransum disesuaikan dengan kebutuhkan protein untuk pertumbuhan domba yaitu 14.7% dan energi metabolisme yaitu 2 500 kkal/kg (NRC 1985). Adapun komposisi bahan dan nutrien ransum komplit penelitian diperlihatkan pada Tabel 3.

Tabel 3 Komposisi bahan dan nutrien ransum komplit penelitian (Berdasarkan 100% BK)

Nama Bahan P a k a n

R0 R1 R2 R3 --- kg ---

Rumput lapang 40.0 40.0 40.0 40.0

Limbah Udang 0.0 10.0 20.0 30.0

Bungkil Kedelai 13.5 9.0 4.5 0.0

Molasses 15.0 15.0 15.0 15.0

Jagung Kuning 0.2 0.1 1.5 4.6

Pollard 19.5 14.0 7.9 1.0

Onggok 4.9 5.5 3.7 1.0

Crude Palm Oil (CPO) 3.8 4.5 5.5 6.5

Urea 1.0 1.0 1.0 1.0

Garam (NaCl) 0.4 0.4 0.4 0.4

Kapur (CaCO3) 12.0 0.0 0.0 0.0

Premix 0.5 0.5 0.5 0.5

J U M L A H 100.0 100.0 100.0 100.0

Komposisi Nutrien Ransum*

Abu 9.78 10.86 12.15 12.77

Protein kasar 14.89 14.65 14.76 14.82

Serat kasar 13.36 14.13 15.36 16.76

Ca (%) 0.62 0.89 1.37 1.69

P (%) 0.28 0.37 0.45 0.52

Gross Energi (%) 3644.00 3667.00 3727.00 3757.00 Keterangan:

o R0 = Ransum komplit tanpa penambahan limbah udang o R1 = Ransum komplit dengan penambahan limbah udang 10 % o R2 = Ransum komplit dengan penambahan limbah udang 20 % o R3 = Ransum komplit dengan penambahan limbah udang 30 % • Hasil Laboratorium

17

600C

121 OC

Gambar 4 Skema proses hidrolisis fisik tepung limbah udang

Adapun Gambar 5 memperlihatkan mesin autoclave yang digunakan dalam penelitian ini. Mesin autoclave ini berkapasitas 40 kg. Tepung limbah udang dihidrolisis dengan menggunakan autoclave dilakukan pada Laboratorium Pusat Studi Ilmu Hayati PAU, Institut Pertanian Bogor.

Gambar 5 Mesin autoclave

b. Pembuatan Pellet Ransum Komplit Limbah Udang

Tepung limbah udang yang telah dihidrolisis dicampur dengan tepung rumput lapang, kemudian dicampur dengan konsentrat dan molases lalu digiling halus hingga homogen sebelum dimasukkan ke dalam mesin pellet. Ukuran pellet

Limbah udang

Hidrolisis fisik pada 121OC dan tekanan 1 atm selama 6 jam

Tepung Limbah Udang

Tepung limbah udang hidrolisis

Grinding

Autoclave

Cooling Daying

yang dibuat berukuran panjang 2.5 cm dengan diameter 8 mm. Pellet yang dihasilkan diangin-anginkan sampai kering dan dimasukkan ke dalam karung (Gambar 4). Adapun skema prosedur penelitian dapat dilihat pada Gambar 6.

Tahap I Tahap II

Gambar 6 Skema prosedur penelitian

3.3.2 Tahap kedua : Uji Biologis (In Vivo)

Pemeliharaan domba penelitian berlangsung selama 12 minggu dalam kandang individu berukuran 1.0m x 1.2m x 0.75m yang dilengkapi tempat makan dan minum. Satu minggu pertama merupakan masa adaptasi bagi domba terhadap kandang dan pakan yang digunakan (preliminary). Pakan disesuaikan dengan

Tepung limbah udang dibagi sesuai level perlakuan (0, 10, 20 dan 30) % Tepung limbah udang hidrolisis 6 jam pada suhu 121 OC dan tekanan 1 atm

Uji in vivo (domba):

Konsumsi BK, Kecernaan (BK, BO, NDF, ADF) Retensi Nitrogen, Pertambahan bobot badan dan Uji Fisik Ransum Komplit:

Kadar Air, Aktivitas air, Ukuran partikel, Sudut Tumpukan, Ketahanan benturan dan gesekan (durability)

Molasses dan bahan konsentrat yang lain, sesuai dengan formula ransum

Pellet Ransum Komplit (R0,R1,R2 dan R3)

Analisa: Abu, Protein kasar, Serat kasar, lemak kasar

Mixing

19

kebutuhan ternak yaitu 3% dari bobot badan dan air minum diberikan secara tidak terbatas (ad libitum).

3.4Peubah yang diamati :

3.4.1. Uji Fisik Ransum Komplit Limbah Udang

Kadar Air (AOAC 1999)

Kadar air di ukur dengan menggunakan metode pemanasan. Cawan alumunium ditimbang (x g). Sampel sebanyak 5 g (y g) dimasukkan ke dalam cawan alumunium, kemudian dimasukkan ke dalam oven 1050C selama 4-5 jam. Setelah itu sampel dalam cawan ditimbang (z g).

Kadar air dihitung dengan menggunakan rumus: x + y - z

Kadar Air (KA) = x 100% Y

Pengukuran Aktivitas Air (Aw)(Khalil 1999a)

Alat yang digunakan untuk mengukur aktivitas air (Aw) adalah Aw meter (Gambar 7). Cara kerja alat yaiti sebagai berikut; Aw meter dikalibrasikan dengan memasukan cairan BaCl2.2H2O, kemudian ditutup dibiarkan 3 jam sampai angka

pada skala pembacaan Aw menjadi 0.9. Aw meter dibuka dan tempat sampel dibersihkan. Sampel dimasukkan dan alat ditiup, ditunggu hingga 3 jam. Setelah 3 jam, skala Aw dibaca dan dicatat. Perhatikan skala temperature untuk faktor koreksi. Nilai aktivitas air dihitung dengan menggunakan rumus:

Aw = Pembacaan skala Aw + (Pembacaan skala temperatur-20) x 0,002

Ukuran Partikel (Syarief dan Halid 1993)

Teknik yang digunakan untuk mengukur ukuran partikel adalah dengan menggunakan alat Vibrator Ballmill German The Sieve Analysis nomor mesh / sieve 4, 8, 16, 30, 50, 100, 400 (Gambar 8). Bahan ditimbang sebanyak 500 gram dan diletakkan pada bagian paling atas dari sieve, kemudian bahan disaring dan bahan yang tertinggal pada tiap–tiap sieve ditimbang.

Gambar 8 Vibrator Ball mill

Derajat kehalusan (Modulus of Finenes/MF) dihitung dengan cara: ∑ (% bahan x No Perjanjian)

Derajat Kehalusan =

100

Ukuran Partikel rata–rata = 0.0041 x 2MF inchi x 2.54 cm x 10 mm

Berdasarkan rumus tersebut maka dapat diperoleh nilai ukuran partikel sebagai berikut:

Kategori bahan kasar : MF = 4,1 – 7 maka UP > 1,79 – 13,33 mm Kategori bahan sedang : MF = 2,1 – 4,1 maka UP > 0,78 – 1,79 mm Kategori bahan halus : MF = 0 – 2,1 maka UP = 0,10 – 0,78 mm Sudut Tumpukan (Khalil 1999a)

Pengukuran sudut tumpukan dilakukan dengan menjatuhkan bahan sebanyak 500 g pada ketinggian tertentu melalui corong pada bidang datar. Alas yang digunakan kertas karton berwarna putih.

Sudut tumpukan bahan ditentukan dengan mengukur diameter dasar (d) dan tinggi tumpukan (t). Tinggi bahan diukur dengan menggunakan jangka sorong, panjang dan lebar bahan diukur dengan menggunakan mistar. Besarnya sudut tumpukan dihitung dengan menggunakan rumus:

21

t tg = 0,5d Keterangan : t = tinggi tumpukan

d = diameter tumpukan α = sudut tumpukan α = tan-1α

Gambar 9 Alat pengukur sudut tumpukan Uji Ketahanan Pellet terhadap Benturan (Balagopalan et al. 1988)

Ketahanan pellet terhadap benturan dapat diuji dengan melalukan shatter test, yaitu dengan cara menjatuhkan pellet yang telah diketahui beratnya ke atas sebuah lempeng besi. Ketahanan pellet terhadap benturan dapat dirumuskan sebagai persentase banyaknya pellet yang utuh setelah dijatuhkan ke atas sebuah lempengan besi terhadap jumlah pellet semula sebelum dijatuhkan. Ketahanan pellet terhadap benturan dipengaruhi oleh dua faktor utama, yaitu komponen penyusun bahan baku dan kondisi bahan (Balagopalan et al. 1988).

Komponen bahan baku yang mempengaruhi ketahanan pellet terhadap benturan adalah pati, serat, lemak dan kotoran. Bahan-bahan yang mengandung pati akan mengalami gelatinasi dan berfungsi sebagai perekat untuk menghasilkan pellet yang kuat. Lemak berfungsi sebagai pelicin (pelumas), sehingga pencetakan pellet menjadi lebih mudah. Serat yang ada dalam bahan baku sulit untuk dicetak, tetapi dalam jumlah yang cukup, serat dapat menjadi bahan penguat pellet. Adanya kotoran seperti pasir dan grit akan mengurangi kualitas fisik pellet dan akan mempengaruhi die dan roller pada mesin pellet (Balagopalan et al. 1988). Ditambahkan pula bahwa kondisi bahan yang mempengaruhi ketahanan pellet terhadap benturan adalah kandungan air, ukuran partikel dan suhu. Kandungan air yang ada dalam bahan membantu terjadinya gelatinisasi pati menjadi bahan perekat pellet selama proses pencetakan berlangsung. Pellet akan memiliki

kualitas fisik yang baik apabila bahan yang akan dipellet merupakan campuran bahan yang memiliki ukuran partikel halus dan sedang.

Uji Ketahanan Pellet terhadap Gesekan (Fairfield 1994)

Ketahanan pellet terhadap gesekan atau durability pellet dapat dilakukan dengan menggunakan metode pfost tumbling, yaitu dengan cara memasukkan sampel bahan sebanyak 500 gram ke dalam sebuah drum yang berpetar selama 10 menit dengan kecepatan 50 rpm, kemudian disaring dan pellet yang tertinggalpada saringan ditimbang. Penentuan durability pellet dilakukan dengan membandingkan berat pellet setelah diputar dalam tumbler dengan berat pellet awal dikalikan 100% (Thomas dan van der Poel 1996).

3.4.2 Uji Biologis Ransum Komplit Limbah Udang

Konsumsi Ransum

Uji konsumsi dilakukan dengan cara memberikan pellet secara ad libitum selama 7 hari, setelah terlebih dahulu dilakukan masa adaptasi selama 21 hari. Pada tahap akhir dari uji ini dengan cara mengurangi jumlah ransum yang diberikan dengan sisanya yang tidak dikonsumsi per-hari. Ransum terlebih dahulu ditimbang sebelum diberikan ke ternak.

Konsumsi bahan kering dihitung dengan menggunakan rumus : Konsumsi bahan kering (g/ekor/hari) = % bahan kering x konsumsi ransum Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik

Adapun kecernaan yang diamati adalah kecernaan bahan kering dan bahan organik (AOAC 1999). Kecernaan ditentukan dengan mengurangi nutrient yang dikonsumsi dengan nutrient feses yang dianalisa secara proksimat. Pengukuran koleksi feses dilakukan selama seminggu. Selanjutnya masing-masing sampel diambil 10% setiap hari, kemudian dikomposit setiap minggu untuk dianalisa kandungan nutrisinya. Koefisien cerna nutrient dihitung dengan persamaan : (%) Kec BK = {∑Konsumsi (BK)x BK pakan) –(∑Feses(BK)xBK feses}x 100 %

23

(%) Kec BO = {∑Konsumsi (BO)x BO pakan) –(∑Feses(BO)xBO feses}x 100 % Konsumsi(BO) x BO pakan}

Kecernaan ADF dan NDF(Van Soest 1995).

Sampel feses maupun ransum berukuran 20-30 mesh (1mm) sebanyak 1 g dimasukkan ke dalam labu reflux dan ditambahkan 10 ml larutan deterjen netral (larutan NDS). Sampel yang ada dalam labu reflux dipanaskan 5-10 menit hingga mendidih, setelah mendidih dilanjutkan pemanasan diatas reflux tersebut selama 60 menit. Untuk mencegah buih yang berlebihan maka panas pada reflux dapat dikurangi atau dengan menambah decalin. Setelah 60 menit labu reflux yang berisi sampel didinginkan selama 5-10 menit dan disaring dengan menggunakan alat penghisap (pompa vacuum) yang dilengkapi dengan kertas saring dan cawang. Sampel dibilas dengan menggunakan air hangat dan aceton. Hasil penyaringan dan kertas saring dimasukkan ke dalam cawan porselin dan dipanaskan dalam oven bersuhu 1050C sampai beratnya konstan. Kertas saring (Whatman No.41) dan cawan porselin yang digunakan ditimbang terlebih dahulu sebelum digunakan. Sampel yang telah dikeringkan di dalam oven didinginkan dalam eksikator dan ditimbang berat akhirnya.

Perhitungan :

(%) NDF =( Berat cawan + residu kering) – berat cawan kering x 100 % Berat kering contoh

Larutan NDS, terdiri dari (untuk 1 liter) :

o Aquadest 1 liter

o Sodium Lauryl Sulfate = 30 g

o Disodium Ethilene Diamine Tetra Acetate (EDTA) = 18,61 g o Sodium Hydrogen Phosphate Anhydrous (Na₂HPO₄) = 4,56 g o 2-ethoxyethanol = 10 ml

o Decalin

o pH larutan = 6,9 – 7,1 (netral)

Konsumsi NDF = Konsumsi Bahan kering ransum (g) x (%) NDF ransum NDF feses = Feses yang keluar (g) x (%) NDFfeses

Koefisien cerna NDF = Konsumsi NDF- NDF feses x 100 % Konsumsi NDF

Pada prinsipnya analisa ADF hampir sama dengan analisa NDF. Pada analisa ADF larutan yang digunakan adalah larutan deterjen asam. Sampel yang telah disaring dan di oven pada suhu 1050C didinginkan dengan eksikator, kemudian ditimbang beratnya.

Perhitungan :

(%)ADF =( Berat cawan + residu kering) – berat cawan kering x 100 % Berat kering contoh

Larutan ADS, terdiri dari (untuk 1 liter) :

o Cetyl Trimethyl Ammonium Bromide (CTAB) = 20 g o H₂SO₄ 1 N = 27,74 ml

o Decalin dan pH larutan = 2 – 3 (asam)

Konsumsi ADF = Konsumsi Bahan kering ransum (g) x (%) ADF ransum ADF feses = Feses yang keluar (g) x (%) ADFfeses

Koefisien cerna ADF = Konsumsi ADF- ADF feses x 100 % Konsumsi ADF

Retensi Nitrogen

Dihitung dari besarnya konsumsi nitrogen dikurangi dengan jumlah nitrogen yang keluar bersama feses dan urin. Besarnya retensi nitrogen dapat dinyatakan dengan rumus

Retensi Nitrogen (g/ hari) = Konsumsi Nitrogen-(Nitrogen Feses+Nitrogen Urin) Konsumsi nitrogen = konsumsi bahan kering ransum x % nitrogen ransum Nitrogen feses = ∑ feses x % BK feses x % nitrogen

Nitrogen urin = ∑ urin x % BK feses x % nitrogen

Pertambahan Berat Badan Harian

Penimbangan bobot badan dilakukan setiap dua minggu masa pengumpulan data.

Perhitungan : bobot badan pada akhir - bobot badan awal 14 hari

25

Konversi Ransum

Perhitungan konversi ransum didapatkan dari jumlah ransum yang dikonsumsi setiap minggu selama penelitian dibagi dengan pertambahan bobot

badan.

3.5Rancangan Percobaan dan Analisa Data

Rancangan percobaan yang digunakan dalam penelitian tahap I dan II adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan empat taraf perlakuan pellet ransum komplit limbah udang yaitu kontrol R0 (Ransum komplit tanpa penambahan limbah udang), R1(Ransum komplit dengan penambahan limbah udang 10%), R2 (Ransum komplit dengan penambahan limbah udang 20%) dan R3 (Ransum komplit dengan penambahan limbah udang 30%). Masing-masing perlakuan diulang empat kali (4 x 4) sehingga terdapat 16 unit percobaan. Model matematis rancangan tersebut sebagai berikut:

Yij = µ + τi + εij

Keterangan :

Yij = Respon percobaan dari perlakuan ke-i dan ulangan ke –j µ = Rataan umum

i = Pengaruh perlakuan limbah udang ke-i (1,2,3,4)

εij = Pengaruh galat perlakuan ke-i dan ulangan ke-j (1,2,3,4)

Data yang diperoleh dianalisis menggunakan sidik ragam (Anova). Bila hasil yang diperoleh terdapat perbedaan, maka dilanjutkan dengan uji jarak Duncan menggunakan Paket Program SPSS 16.

4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Kandungan Nutrisi Pellet Ransum Komplit

Berdasarkan hasil analisa (Tabel 3) terlihat bahwa kandungan abu, serat kasar, lemak kasar, Ca, P dan gross energi pada perlakuan taraf penambahan limbah udang dalam ransum meningkat dibandingkan perlakuan tanpa penambahan limbah udang. Meningkatnya kandungan serat kasar disebabkan adanya kitin pada limbah udang yang juga ikut meningkat. Salah satu keunggulan dari limbah udang dibanding bahan pakan lainnya adalah limbah udang mengandungan Ca dan P yang tinggi. Menurut Okaye et al. (2005) dan Khempaka et al. (2006), bahwa limbah udang sangat potensial dijadikan bahan pakan sumber protein hewani karena ketersediaanya cukup banyak dan mengandung zat-zat gizi yang tinggi, terutama protein dan mineralnya. Adapun kandungan nutrisi bahan baku tepung limbah udang dapat dilihat pada Tabel 4.

Tabel 4 Kandungan Nutrisi Tepung Limbah Udang (Berdasarkan 100% BK)

Bahan Abu Protein

kasar

Serat Kasar

Lemak Kasar --- % ---

Tepung Limbah Udang 25.05 28.83 23.67 8.75 Tepung Limbah Udang (hidrolisis

fisik 6 jam)

25.03 29.61 23.66 8.72

Sumber : Hasil analisa Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor. 2008 Berdasarkan hasil analisa (Tabel 4) terlihat bahwa tepung limbah udang (hidrolisis fisik 6 jam) dalam ransum kandungan protein kasarnya meningkat dibandingkan dengan tepung limbah udang dan kandungan abu, serat kasar dan lemak kasarnya mengalami penurunan. Hal ini sejalan dengan hasil yang diperoleh Mas’ud (2006) pada Tabel 5 bahwa limbah udang setelah dihidrolisat selama 6 jam kecernaanya meningkat dari 10.46 % menjadi 11.93 %. Ini berarti bahwa dengan proses hidrolisis fisik 6 jam dapat dipakai dalam pengolahan pakan limbah udang untuk dapat meningkatkan kecernaan domba. Adapun rataan hasil analisa kitin dan kecernaan kitin pada limbah udang dapat dilihat pada Tabel 5.

28

Tabel 5 Rataan Hasil Analisa Kitin dan Kecernaan Kitin pada Limbah Udang (Berdasarkan 100 % BK)

Bahan Perlakuan

Kitin (%) Kecernaan kitin(%)

Limbah Udang 25.71 10.46

Limbah Udang hidrolisat 3 jam 24.83 10.68 Limbah Udang hidrolisat 6 jam 24.16 11.93 Limbah Udanghidrolisat 9 jam 24.73 11.41

Sumber : Hasil analisa Laboratorium Nutrisi Ruminansia Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor, 2006

Gambaran Umum Pellet Ransum Komplit

Pellet ransum komplit limbah udang adalah suatu produk pengolahan pakan yang terdiri dari limbah udang. hijauan dan konsentrat yang disusun berdasarkan kebutuhan nutrisi ternak. Proses pembentukan pakan, campuran konsentrat atau ransum komplit menjadi bentuk silinder disebut pelleting (Thomas 1997). Tujuan pembuatan pellet adalah untuk mengurangi sifat debu pakan, meningkatkan palatabilitas pakan. mengurangi pakan yang terbuang, mengurangi sifat voluminous pakan dan untuk mempermudah penanganan pada saat penyimpanan dan transportasi. Adapun penampilan fisik pellet ransum komplit limbah udang dapat dilihat pada Gambar 10.

Keterangan : R0 (kontrol). R1 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 10%). R2 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 20%) dan R3 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 30%). Gambar 10 Penampilan fisik pellet ransum komplit limbah udang

Pellet ransum komplit limbah udang yang dihasilkan dalam penelitian ini, secara umum memperlihatkan bentuk pellet padat dan kompak berbeda dengan

pellet ransum komplit tanpa limbah udang. Semakin besar persentase penambahan tepung limbah udang dalam ransum komplit memperlihatkan tekstur pellet yang halus dan kompak. Warna dan aroma merupakan hasil dari panca indra (mata dan hidung) ternak yang bisa menjadi pertimbangan dalam pemilihan pakan. Pellet ransum komplit limbah udang yang dihasilkan berwarna kecoklatan. Hal ini disebabkan adanya reaksi kecoklatan secara non enzimatis yaitu reaksi antar asam organik dengan gula pereduksi dan antara asam–asam amino dengan gula pereduksi. Adapun aroma yang dihasilkan dari pellet ransum komplit secara keseluruhan memberikan aroma khas limbah udang. Namun aroma ini akan berkurang dengan adanya proses hidrolisis dan penambahan molases dalam ransum.

4.2 Penelitian Tahap Pertama (Uji Sifat Fisik )

Adapun tujuan dari penelitian tahap pertama adalah untuk mengevaluasi kualitas uji fisik ransum komplit limbah udang. Pengujian sifat fisik pellet meliputi kadar air, aktivitas air, ukuran partikel, sudut tumpukan, ketahanan benturan dan ketahanan gesekan. Adapun pengaruh perlakuan terhadap sifat fisik pellet ransum komplit limbah udang yang diukur ditampilkan pada Tabel 6. Tabel 6 Pengaruh Perlakuan terhadap Sifat Fisik Pellet Ransum Komplit Limbah Udang

Peubah Perlakuan R0 R1 R2 R3 Kadar Air (%) 14.14±0.13c 13.13±1.05a 13.07±0.07a 13.57±0.10b

Aktifitas Air 0.73±0.08c 0.58±0.01b 0.45±0.00a 0.68±0.00bc Ukuran Partikel (mm) 13.09±0.16d 12.20±0.50c 10.92±0.07a 12.03±0.29b Sudut Tumpukan (0) 26.42±0.61d 21.10±0.22a 22.63±0.65b 24.31±0.46c Ketahanan Benturan (%) 92.25±0.18a 96.87±0.21b 99.34±0.31c 97.94±0.49b Ketahanan Gesekan (%) 94.00±0.37a 95.60±0.76b 98.28±0.42d 96.78±0.50c Keterangan: Superskrip yang berbeda pada baris yang sama menunjukan pengaruh yang berbeda nyata (P<0.05). R0

(kontrol). R1 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 10%). R2 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 20%) dan R3 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 30%).

Kadar Air

Hasil analisa (Tabel 6) terlihat bahwa penambahan limbah udang dalam pellet ransum komplit domba sampai taraf 20% (13.07%) menunjukkan bahwa pengaruh yang nyata (P<0.05) lebih rendah terhadap kadar air. Pada taraf tersebut merupakan taraf yang terbaik, karena bahan ransum yang mempunyai kadar air

30

rendah tidak dapat terkontaminasi oleh mikroorganisme. Dimana diketahui bahwa limbah udang mengandung protein NPN yang menghasilkan amonia yang tinggi. Bila terjadi reaksi dengan kadar air yang rendah, tidak akan menyebabkan bau yang busuk dan daya simpannya akan menjadi lebih tinggi. Faktor lain yang mempengaruhi rendahnya kadar air adalah pengaruh hidrolisis menyebabkan terjadinya proses denaturasi yang mengakibatkan air bahan mengalami penguapan, sehingga ikatan N-acetylated-glukosamin-polysacharida dari kitin mengalami perubahan struktur (perenggangan). Selanjutnya akan meningkatkan proses metabolisme zat-zat makanan dalam tubuh ternak. Bahkan dengan adanya pengaruh hidrolisis dengan autoclave tersebut menghasilkan bau khas limbah udang yang sangat disukai oleh ternak, sehingga konsumsi dan pertambahan bobot badan harian ternak meningkat pula.

Rendahnya kadar air pada ransum yang mengandung limbah udang hidrolisat, berarti bahwa kualitas fisik limbah udang hidrolisat cukup baik digunakan sebagai bahan pakan dalam ransum komplit. Karena kadar air merupakan satu tolak ukur untuk mengevaluasi kualitas bahan pakan ternak. Dengan kadar air yang rendah, kualitas bahan pakan tersebut meningkat. Dalam industri pakan ternak dibutuhkan bahan pakan yang berkadar air rendah yaitu dibawah 15% karena berhubungan penyimpanan (Thomas et al. 1997). Retnani (2009) menyatakan bahwa besarnya kandungan air pada ransum selain berkaitan dengan mutu dan pengolahan bahan juga akan menentukan keawetan ransum. Aktivitas Air

Hasil uji sidik ragam (Tabel 6) menunjukkan bahwa penambahan limbah udang dalam ransum komplit domba sampai taraf 20% menunjukkan pengaruh yang nyata (P<0.05) lebih rendah (0.45) terhadap aktivitas air. Sedangkan aktivitas tertinggi terdapat pada perlakuan penambahan limbah udang 30% sebesar (0.68). Rendahnya aktivitas air pada perlakuan penambahan limbah udang sebesar 20% disebabkan pengaruh pengolahan secara hidrolisis sehingga terjadi denaturasi (proses panas). Denaturasi yang menyebabkan perubahan struktur kitin yaitu terpecahnya ikatan hidrogen (H), sehingga air bahan mengalami penguapan. Sedangkan tingginya aktivitas air pada perlakuan penambahan limbah udang 30% disebabkan karena kadar air dan kelembaban relatif yang tinggi pula. Dengan

aktivitas air yang rendah maka pertumbuhan mikroba tidak pernah terjadi. Mikroba hanya dapat tumbuh pada kisaran air tertentu, bahan yang mempunyai aktivitas air 0.7 atau pada kelembaban relatif dibawah 70% sudah dianggap cukup baik dan tahan selama penyimpanan (Winarno 1991).

Rendahnya aktivitas air pada ransum yang mengandung limbah udang hidrolisat menunjukkan bahwa kualitas fisik limbah udang hidrolisat cukup potensial digunakan sebagai bahan pakan yang berkualitas dalam ransum komplit. Karena dengan aktivitas air rendah, maka air bebas yang dihasilkan juga rendah sehingga kelembaban relatifnya rendah. Hal ini berarti mikroorganisme tidak mudah berkembang, sehingga bahan pakan limbah udang tersebut aman disimpan dan dikonsumsi oleh ternak. Ayu (2003) menyatakan bahwa pengukuran Aw mencerminkan air bebas yang terdapat dalam bahan pakan atau kelembaban relatif kesetimbangan ruang penyimpanan bahan.

Ukuran Partikel

Hasil analisa (Tabel 6) terlihat bahwa perlakuan taraf penambahan limbah udang dalam ransum komplit domba sampai taraf 30% menunjukkan pengaruh yang nyata (P<0.05) lebih rendah terhadap ukuran partikel. Namun taraf yang terbaik adalah penambahan limbah udang 20%, karena pada taraf tersebut ukuran partikel dari ransum tersebut kecil. Hal ini disebabkan adanya proses hidrolisis pada bahan pakan limbah udang sehingga dapat menghasilkan proses pematangan. Proses pematangan ini menyebabkan ukuran partikel semakin halus, karena partikel-partikel yang ada akan mengecil. Rataan yang terbesar adalah pada perlakuan tanpa penambahan limbah udang dan terkecil adalah perlakuan penambahan limbah udang 20%. Ukuran partikel pellet dipengaruhi oleh ukuran partikel bahan–bahan baku penyusun ransum. Semakin halus ukuran partikel bahan penyusun pellet maka ukuran partikel pellet yang dihasilkan semakin kecil.

Ukuran partikel pada taraf penambahan limbah udang 30% mengalami peningkatan, disebabkan pada taraf tersebut kandungan serat kasarnya juga meningkat. Sehingga pada waktu proses pembuatan pellet ukuran partikelnya mengalami peningkatan. Nilai ukuran partikel pellet berkisar antara 10,92 mm sampai dengan 13,09 mm, ukuran partikel pellet penelitian yang dihasilkan cukup

32

tinggi. Ukuran partikel pellet dipengaruhi oleh ukuran partikel bahan-bahan baku penyusun ransum. Semakin halus ukuran partikel bahan penyusun pellet maka ukuran partikel pellet yang dihasilkan semakin kecil. Hal ini disebabkan adanya proses hidrolisis pada bahan ransum limbah udang, sehingga dapat menghasilkan proses pematangan dan gelatinisasi. Hal tersebut juga menyebabkan semakin luas permukaan kontak antar partikel di dalam pellet, sehingga semakin kuat ikatan antar partikel penyusun pellet yang menyebabkan pellet tidak mudah hancur. Ukuran partikel yang diperoleh dari penelitian ini menunjukkan bahwa bahan penyusun pellet termasuk dalam kategori kasar karena memiliki ukuran partikel > 1,79 – 13,33 mm (Suryani 2005).

Hubungan Antara Ukuran Partikel dengan Kadar Air

Hasil analisis regresi antara kadar air dengan ukuran partikel (0, 5,10, 15 dan 20 mm), menunjukkan adanya hubungan yang linear (P<0.01). Persamaan regresi linearnya adalah: Y = 1.754x – 11.71 dengan nilai koefisien korelasi R2 = 0.824, Y adalah kadar air (%) dan X adalah ukuran partikel (mm) (Gambar 11).

.

Gambar 11 Grafik Hubungan Antara Kadar Air dengan Ukuran Partikel

Berdasarkan Gambar 11, nampak bahwa bila kadar air tinggi, maka ukuran partikel akan meningkat yang menyebabkan luas permukaan partikel tinggi, sehingga daya absorpsi air menjadi tinggi. Nilai positif menggambarkan kadar air berbanding lurus dengan ukuran partikel. Gradien peningkatan relatif cukup tinggi (1.754) setiap kenaikan satu % kadar air. Implikasi dari hubungan ini adalah

untuk meningkatkan rata-rata satu % kadar air dibutuhkan ukuran partikel hampir 1 mm. Nilai koefisien korelasi (R2 = 0.824) menunjukkan hubungan yang cukup erat antara kadar air dengan ukuran partikel.

Penentuan ukuran partikel ransum sangat penting, karena berpengaruh terhadap pertumbuhan ternak dan efisiensi pakan. Ensminger et al. (1990), pengecilan ukuran partikel dilakukan untuk mempermudah konsumsi dan meningkatkan kecernaan pakan, sedangkan pembesaran ukuran partikel dilakukan untuk pakan sapi atau domba di lapang. Ukuran pellet dari bahan-bahan penyusun ransum berperan penting bagi ahli nutrisi dalam memilih bahan yang akan digunakan dan menentukan apa yang diperlukan untuk mempercepat waktu saat memproduksi ransum komplit. Ukuran partikel akan mempengaruhi kecernaan nutrisi, efisiensi waktu pencampuran, kualitas pellet, banyaknya kerusakan yang terjadi saat transportasi dan pengangkutan, palatabilitas dan konsumsi ransum dan timbulnya luka di perut (Knorr et al. 1997)

Sudut Tumpukan

Hasil uji sidik ragam (Tabel 6) menunjukkan bahwa penambahan limbah udang dalam ransum komplit berpengaruh nyata (P<0.05) antara perlakuan terhadap sudut tumpukan. Menurut Fasina dan Sokhansanj (1993) bahan yang sangat mudah mengalir memiliki sudut tumpukan berkisar antara 20-300. Hal ini berarti bahwa ransum komplit tersebut memiliki sifat mengalir yang lebih antar 21-260. Namun rataan yang terendah adalah pada taraf penambahan limbah udang 10 % yaitu 21,100. Hal ini berarti bahwa ransum komplit yang mengandung taraf penambahan limbah udang 10 % memiliki sifat mengalir yang mudah dituang ke wadah lain, karena sudut tumpukan pellet yang diharapkan dalam proses pengolahan pada industri pakan adalah sudut tumpukan yang kecil. Sudut tumpukan akan mempengaruhi flowability atau daya alir suatu bahan terutama akan berpengaruh terhadap kecepatan dan efisiensi proses pengosongan silo secara vertikal pada saat pemindahan dan pencampuran bahan (Khalil 1999). Berarti pula bahwa kualitas bahan pakan limbah udang sangat baik digunakan dalam industri pakan ternak.

34

Ketahanan Benturan

Ketahanan pelet terhadap benturan adalah peubah yang digunakan untuk menguji daya tahan pellet terhadap benturan. Hasil analisa (Tabel 6) terlihat bahwa perlakuan taraf penambahan limbah udang dalam ransum komplit domba sampai taraf 20% menunjukkan pengaruh yang nyata (P<0.05) lebih rendah terhadap ukuran partikel, tetapi perlakuan dengan penambahan 10% dan penambahan 30% limbah udang tidak berbeda nyata. Tingginya nilai rataan taraf perlakuan yang mengandung limbah udang disebabkan adanya pengaruh pengolahan hidrolisis, sehingga terjadi proses pemanasan dan gelatinisasi pati pada saat pembentukan pellet. Namun nilai rataan yang tertinggi adalah pada perlakuan penambahan limbah udang sebesar 20% yaitu 99,34%. Menurut Cheeke (1999) pada saat proses pembentukan pellet terjadi gelatinisasi pati yang membantu terjadinya ikatan kuat atau perekat antar partikel bahan, sehingga terbentuk pellet yang kompak dan tidak mudah hancur.

Bila taraf perlakuan limbah udang ditingkatkan sebesar 30%, maka nilai ketahanan benturannya akan menurun. Hal ini disebabkan karena adanya penambahan serat yaitu kitin pada limbah udang. Sehingga bila penambahan bahan pakan tersebut ditingkatkan maka kandungan seratnya juga meningkat. Karena serat merupakan salah satu faktor yang menyebabkan pellet susah dicetak, sehingga menjadi rapuh dan mudah hancur.

Ketahanan Gesekan (durability)

Hasil uji sidik ragam (Tabel 6) menunjukkan bahwa hasil yang berbeda nyata (P<0.05) antara perlakuan terhadap ketahanan gesekan pellet. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan limbah udang dalam ransum komplit memiliki kualitas fisik yang baik karena indeks ketahanan (PDI) yang baik, sehingga pellet memiliki kekuatan dan ketahanan tinggi selama proses penanganan dan tranportasi. Hal ini disebabkan limbah udang mengandung kitosan yang memiliki sifat reaksifitas kimia yang tinggi sehingga mampu mengikat air dan minyak. Hal ini didukung oleh adanya gugus polar yang dikandungnya. Karena kemampuannya tersebut kitosan dapat digunakan sebagai bahan pengental atau

pembentuk gel yang sangat baik sebagai pengikat, penstabil dan pembentuk struktur.

Nilai rataan yang tertinggi (98.28%) adalah pada taraf perlakuan penambahan limbah udang 20%. Hal ini sudah sesuai dengan standar spesifikasi durability indeks yang digunakan adalah minimum 80% (Dozier 2001). Tingginya taraf perlakuan penambahan limbah udang 20% di pengaruhi rendahnya kadar air dan ukuran partikel, sehingga menghasilkan pellet yang kompak dan tidak mudah hancur.

4.3 Penelitian Tahap Kedua (Uji Biologis/ in vivo)

Tujuan dari penelitian tahap kedua ini adalah untuk menguji konsumsi, daya cerna, retensi nitrogen pertambahan bobot badan harian, dan konversi ternak domba yang diberi pellet ransum komplit yang mengandung limbah udang. Adapun pengaruh perlakuan terhadap uji biologis pellet ransum komplit limbah udang dapat dilihat pada Tabel 7.

Tabel 7 Pengaruh Perlakuan terhadap Uji Biologis Pellet Ransum Komplit Limbah Udang

Peubah Perlakuan R0 R1 R2 R3 Konsumsi Bahan Kering

(g/ekor/hari) 901.79±60.27 934.44±61.96 1007.47±59.80 977.79±76.85 Kecernaan Bahan Kering (%) 65.95±0.74c 63.72±2.28c 56.76±1.75b 50.60±5.91a Kecernaan Bahan Organik (%) 66.83±1.10c 65.21±1.69c 60.75±1.86b 55.88±3.72a Kecernaan NDF (%) 55.51±3.94 55.35±5.86 54.95±14.64 54.64±10.32 Kecernaan ADF (%)

Retensi Nitrogen (g/hari)

60.60±0.96b 8.27±1.17 59.73±1.62ab 8.19±0.49 58.38±2.83ab 8.41±1.54 55.25±3.33a 8.33±1.01 PBBH (g/ekor/hari) 113.24±4.67b 108.47±3,07b 110.35±2,35b 88.24±1.82a Konversi 7.96±0.30a 8.82±1.50a 9.17±0.67a 11.08±0.82b Keterangan: Superskrip yang berbeda pada baris yang sama menunjukan pengaruh yang berbeda nyata (P<0.05). R0 (kontrol).

R1 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 10%). R2 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 20%) dan R3 (ransum komplit dengan penambahan limbah udang 30%).

Konsumsi

Konsumsi ransum pada penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 7. Hasil analisis statistik menunjukkan bahwa perlakuan taraf penambahan limbah udang dalam ransum komplit pada domba menunjukkan tidak berpengaruh (P>0.05) terhadap konsumsi. Namun rataan dari konsumsi ransum terlihat bahwa taraf penambahan limbah udang lebih tinggi dibanding tanpa limbah udang. Konsumsi

36

tertinggi adalah taraf penambahan limbah udang 20% yaitu 1 007 g/ekor/hari. Hal tersebut mengindikasikan bahwa keempat model ransum tersebut memiliki tingkat palatabilitas yang sama dan berarti pula ransum yang digunakan mempunyai palatabilitas tinggi sampai pada taraf 30% limbah udang. Hal ini dikarenakan limbah udang yang telah mengalami hidrolisis secara fisik sehingga membuat rasa lezat pada ransum atau suatu zat yang larut dalam air atau air liur setelah ditelan. Jika dilihat dari jumlah konsumsi ransum termasuk cukup tinggi, bila dibandingkan dengan hasil penelitian Lestari et al (2005) hanya berkisar antara 852.43 – 967.17 g/ekor/hari. Sedangkan konsumsi bahan kering dalam penelitian ini berkisaran antara 901.8–1 007 g/ekor/hari.

Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik

Rendahnya kecernaan bahan kering dan bahan organik pada perlakuan yang menggunakan limbah udang disebabkan adanya zat anti nurtisi (kitin). Kitin adalah serat hewani, mempunyai ikatan N-acetylated-glukosamin-polysacharida yang sulit didegradasi oleh mikroba rumen, sehingga tidak dapat diabsorpsi pada usus halus. Struktur kitin yang ada pada limbah udang tidak dapat berubah akibat hidrolisis secara fisik dengan autoclave pada suhu 1210C selama 6 jam. Struktur kitin tersebut mungkin dapat berubah bila suhu dan waktu ditingkatkan atau dengan penambahan bahan kimia. Karena kitin memiliki ikatan kuat sehingga dengan pemanasan saja belum dapat merubah struktur kitin tersebut. Sesuai dengan pendapat Sara (2005) bahwa dengan penambahan tepung kepala udang dalam ransum akan menyebabkan peningkatan kadar kitin dalam ransum, sehingga ransum tersebut sukar untuk dicerna yang menyebabkan menurunnya tingkat kecernaan bahan kering dan bahan organik.

Berdasarkan hasil analisa (Tabel 7) menunjukan bahwa perlakuan taraf penambahan limbah udang (20% dan 30%) berpengaruh nyata (P<0.05) terhadap kecernaan bahan kering dan bahan organik. Hal ini berarti proses hidrolisis dengan autoclave dapat mempengaruhi kecernaan ternak. Walaupun rataan hasil yang didapatkannya rendah. Menurut Volden (1999), bahwa kecernaan limbah udang dapat ditingkatkan dengan menurunkan degradasi mikroba rumen melalui hidrolisis untuk menjamin ketersediaan protein mikroba dalam abomasum dan meningkatkan pasokan asam amino dalam usus halus untuk diabsorpsi.

Kecernaan NDF dan ADF

Keistimewaan ruminansia adalah kemampuannya dalam mencerna dan menggunakan materi dinding sel tanaman atau NDF. Materi didinding sel tanaman ini sebagian besar terdiri dari hemiselulosa, selulosa, lignin, lignoselulosa dan silica (Van Soest 1999). Parakkasi (1999) menyatakan bahwa bila bahan makanan memiliki kandungan lignin atau silica yang cukup tinggi, maka relative lebih banyak bahan makanan tersebut yang keluar melalui feses.

Berdasarkan hasil penelitian (Tabel 7) memperlihatkan bahwa antar perlakuan taraf penambahan limbah udang tidak berpengaruh (P>0.05) terhadap kecernaan NDF pada domba. Nilai kecernaan NDF yang mendapat perlakuan penambahan limbah udang tertinggi yaitu pada taraf perlakuan 10% sebesar 55.35%.

ADF merupakan faktor utama yang mempengaruhui kecernaan dari bahan pakan. Berdasarkan hasil analisa (Tabel 7) memperlihatkan bahwa perlakuan taraf penambahan limbah udang berpengaruh nyata (P<0.05) menurun sampai pada taraf penambahan limbah udang 30% terhadap kecernaan ADF. Rendahnya rataan kecernaan ADF pada perlakuan taraf penambahan limbah udang hidrolisat karena mikroba rumen belum dapat bekerja dengan sempurna di dalam rumen. Hal ini berarti bahwa limbah udang yang telah dihidrolisis fisik selama 6 jam belum dapat merenggangkan dan memutuskan ikatan kitin, sehingga serat (kitin) yang terdapat dalam isi sel (ADF) tidak dapat didegradasi oleh mikroba rumen. Rendahnya nilai kecernaan juga diduga berhubungan dengan karakteristik dari kitin yang memiliki gugus amin dan alkali (Gambar 2). Gugus amin akan bermanfaat sebagai sumber N bagi mikroba rumen (Kin and Thomas 2007). Hal ini menyebabkan reaksi oksidasi dalam rumen tidak dapat dikendalikan sehingga kondisi an aerob dalam rumen tidak optimal. Penurunan kecernaan ini juga dapat melalui sistem inhibisi mikroba yang mengganggu proses pencernaan dalam rumen (Savard 2002) Retensi Nitrogen

Hasil analisa (Tabel 7) menunjukkan bahwa perlakuan taraf penambahan limbah udang tidak berpengaruh (P>0.05) terhadap retensi nitrogen. Hal ini berarti nitrogen dari limbah udang sampai taraf 30% bisa digunakan untuk mensubtitusi bungkil kedelai. Nitrogen yang diserap oleh tubuh terpakai pada

38

proses metabolisme sehingga nilai retensi yang dihasilkan relatif sama. Nilai retensi nitrogen tergantung dari daya cerna protein dan susunan asam amino dan protein seimbang. Nitrogen yang dikeluarkan melalui urin antara lain berupa keratin, amonia, asam amino dan urea. Sebagian besar nitrogen urin berasal dari urea yang dibentuk dihati, kemudian filtrasikan oleh ginjal dan keluar melalui urin. Kehilangan nitrogen dari urin merupakan hasil proses metabolisme jaringan tubuh yang disebut endogenous urinary nitrogen. Semua perlakuan dari ransum komplit limbah udang menunjukkan bahwa nilai retensi nitrogen yang positif. Ini berarti ada sejumlah nitrogen yang ditahan di dalam tubuh ternak yang akan digunakan untuk pertumbuhan, yaitu terjadinya penambahan tenunan urat daging. Pertumbuhan tersebut adalah pertumbuhan jaringan baru dan peletakan protein dalam jaringan yang ditandai dengan adanya pertambahan bobot badan harian. Walaupun pertambahan bobot badan ini menunjukkan tidak adanya perbedaan yang nyata dengan semakin meningkatnya taraf penambahan limbah udang. Pertambahan Bobot Badan Harian

Hasil analisis (Tabel 7) menunjukkan bahwa taraf penambahan limbah udang 0%, 10% dan 20% berpengaruh nyata (P<0.05) dengan taraf penambahan limbah udang 30% terhadap pertambahan bobot badan harian. Rataan nilai pertambahan bobot badan harian domba dari yang berturut-turut tertinggi pada perlakuan R0, R2, R1 dan R3 dengan nilai berturut–turut adalah 113.2g, 110.35g, 108.47g dan 88.24g. Nilai rataan pertambahan bobot badan harian pada taraf penambahan limbah udang 20% tertinggi dan tidak berbeda nyata. Hal ini berarti bahwa batas optimal penambahan limbah udang 20 %, sehingga bila taraf penambahan limbah udang dalam ransum ditingkatkan 30% maka pertambahan bobot badan harian akan menurun. Penambahan limbah udang pada taraf 20% dapat dapat menggantikan bungkil kedelai sebagai sumber protein dalam ransum ternak. Menurut Tangenwijaya (1992), bahwa penggunaan limbah udang dalam ransum domba dapat meningkatkan pertambahan bobot badan harian sebesar 100 g/ekor/hari.

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model 39.485 3 13.162 54.383 0.000 Error 2.904 12 0.242

Total 42.389 15

Duncan’s Multiple Range Test

Perlakuan N

Subset for alpha = 0.05

1 2 3 4

R0 4 93.99

R1 4 95.59

R3 4 96.77

R2 4 98.28

Sig. 1.000 1.000 1.000 1.000 Means for groups in homogeneous subsets are displayed

Lampiran 7 Analisa Ragam Kecernaan Bahan Kering Pellet Ransum Komplit

Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 65.95 .744

R1 4 63.72 2.278

R2 4 56.76 1.749

R3 4 50.60 5.907

Total 16 59.25 6.900

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model 583.138 3 194.379 17.792 0.000 Error 131.101 12 10.925

Duncan’s Multiple Range Test

Perlakuan N

Subset for alpha = 0.05

1 2 3

R3 4 50.60

R2 4 56.76

R1 4 63.72

R0 4 65.95

Sig. 1.000 1.000 1.000 Means for groups in homogeneous subsets are displayed

Lampiran 8 Analisa Ragam Kecernaan Bahan Organik Pellet Ransum Komplit

Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 66.83 1.101

R1 4 65.21 1.688

R2 4 60.75 1.864

R3 4 55.88 3.723

Total 16 62.16 4.859

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model 289.993 3 96.664 18.071 0.000 Error 64.189 12 5.349

Total 354.182 15

Duncan’s Multiple Range Test

Perlakuan N

Subset for alpha = 0.05

1 2 3

R3 4 55.88

R2 4 60.75

R1 4 65.21

R0 4 66.83

Sig. 1.000 1.000

Lampiran 9 Analisa Ragam Kecernaan ADF Pellet Ransum Komplit Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 60.60 3.253

R1 4 59.72 3.710

R2 4 58.38 2.077

R3 4 55.24 2.550

Total 16 58.48 3.382

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model 66.100 3 22.033 2.506 0.109 Error 105.488 12 8.791

Total 171.588 15

Duncan’s Multiple Range Test

Perlakuan N

Subset for alpha = 0.05

1 2

R3 4 55.25

R2 4 58.38 58.38 R1 4 59.727 59.72

R0 4 60.60

Sig. 0.064 0.334

Means for groups in homogeneous subsets are displayed

Lampiran 10 Analisa Ragam Kecernaan NDF Pellet Ransum Komplit Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 55.50 0.673

R1 4 55.35 2.412

R2 4 54.95 2.532

R3 4 54.63 1.965

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model _{1.858 3 0.619 0.150 0.928} Error 49.627 12 4.136

Total 51.485 15

Lampiran 11 Analisa Ragam Konsumsi Pellet Ransum Komplit Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 9.01 59.929

R1 4 9.34 61.908

R2 4 1.00 59.894

R3 4 9.77 76.941

Total 16 9.54 71.585

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model _{26071.688 3 8690.562 2.053 .160} Error 50794.750 12 4232.896

Total 76866.438 15

Lampiran 12 Analisa Ragam Retensi Nitrogen Pellet Ransum Komplit Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 7.75 1.500

R1 4 7.75 .500

R2 4 7.75 1.500

R3 4 7.75 1.258

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model _{.000 3 .000 .000 1.000} Error 19.000 12 1.583

Total 19.000 15

Lampiran 13 Analisa Ragam PBBH Pellet Ransum Komplit Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 113.24 4.672

R1 4 108.47 3.758

R2 4 110.35 2.879

R3 4 88.24 1.824

Total 16 107.68 13.257

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model _{2164.733 3 721.578 59.972 .000} Error 120.320 10 12.032

Total 2285.053 13

Duncan’s Multiple Range Test

Perlakuan N

Subset for alpha = 0.05

1 2

R0 4 88.24

R1 4 108.47

R2 3 110.35

R3 3 113.24

Sig. 1.000 .085

Lampiran 14 Analisa Ragam Konversi Pellet Ransum Komplit Descriptives

Perlakuan N Mean Std deviation

R0 4 7.96 .308

R1 4 8.82 1.527

R2 4 9.17 .630

R3 4 11.08 .793

Total 16 9.24 1.431

ANOVA

Sum of

Squares df Mean Square F Sig. Model _{20.381 3 6.794 7.862 .004} Error 10.369 12 .864

Total 30.750 15

Duncan’s Multiple Range Test

Perlakuan N

Subset for alpha = 0.05

1 2

R0 4 7.96 R1 4 8.82 R2 4 9.17

R3 4 11.08

Sig. .111 1.000