192, kendali yang diusulkan yaitu perusahaan harus menetapkan standar kualitas bahan baku sebagai pedoman bagi pekerja dalam menjalankan proses produksi
1
. Penelitian juga dilakukan pada produk paving block oleh Muhaimin dari
Jurusan Teknik Industri, Institut AKPRIND Yogyakarta yang berjudul “Analisis
Pengendalian Kualitas Produk dengan Penerapan Metode Taguchi dan 5s”. Penelitian ini menggunakan metode taguchi untuk mencari komposisi bahan baku
yang terbaik yang memberikan pengaruh paling signifikan dalam pembuatan paving blok dan dari hasil eksperimen yang dilakukan didapat persen kontribusi
semen dan pasir sebesar 34, faktor air sebesar 33 oleh karena itu komposisi yang baik digunakan yaitu semen 1 ember, pasir 12 ember dan air 5liter. dan
dengan metode 5s perbaikan yang dilakukan untuk meminimalisasi pemborosan- pemborosan yang terjadi dilantai produksi yaitu dengan perbaikan kerja dilantai
produksi dengan memperbaiki letak bahan baku dilantai produksi untuk meminimalisasi bahan baku, biaya, dan waktu, serta mempercepat kelancaran
produksi
2
.
1.2. Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang penelitian dapat dilihat bahwa persentase produk cacat yang dihasilkan melebihi nilai toleransi kecacatan yang ditetapkan
perusahaan yaitu 10. Adanya produk cacat yang dihasilkan merupakan masalah
1
Iswanto, Adi. 2013, Aplikasi Metode Taguchi Analysis dan Failure Mode and Effect Analysis FMEA untuk Perbaikan Kualitas Produk di PT. XYZ
. Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara; Medan
2
Muhaimin. 2013, Analisis Pengendalian Kualitas Produk dengan Penerapan Metode Taguchi dan 5s
. Departemen Teknik Industri institute AKPRIND; Yogyakarta.
Universitas Sumatera Utara
kualitas yang harus diatasi perusahaan, untuki itu perlu diketahui upaya yang harus dilakukan untuk perbaikan kualitas agar terjadi penurunan jumlah
persentase produk cacat.
1.3. Tujuan Penelitian dan Manfaat Penelitian
Tujuan umum dari penelitian ini yaitu untuk perbaikan kualitas produk
crumb Rubber
dengan mengidentifikasi faktor penyebab kecacatan yang berpengaruh terhadap kualitas produk menggunakan metode Taguchi dan
memberikan usulan perbaikan proses produksi menggunakan metode FMEA
Failure Mode and Effect Analysis
Tujuan khusus dilakukannya penelitian ini adalah sebagai berikut: 1.
Mengidentifikasi dan menganalisis faktor yang berpengaruh secara signifikan terhadap kualitas produk.
2. Menentukan kombinasi faktor dan nilai level faktor
untuk menurunkan produk cacat melalui peningkatan kualitas produk.
3. Memberikan rekomendasi usulan perbaikan proses produksi dengan
menggunakan metode FMEA berdasarkan nilai RPN untuk meningkatkan kualitas produk.
Manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah: 1.
Bagi Mahasiswa Penelitian ini bermanfaat untuk memberikan pengalaman dalam menerapkan
teori yang diperoleh di perguruan tinggi ke dalam lingkungan industri secara nyata dalam menyelesaikan masalah.
Universitas Sumatera Utara
2. Bagi Perusahaan
Hasil penelitian dapat dijadikan sebagai masukan bagi perusahaan untuk mengetahui nilai optimum untuk faktor proses dan penyebab nilai faktor
proses tidak tercapai shingga dihasilkan produk cacat. 3.
Bagi Departemen Teknik Industri Sebagai tambahan referensi untuk memperkaya laporan penelitian Teknik
Industri dan dapat digunakan sebagai acuan bagi penelitian selanjutnya.
1.4. Batasan Masalah dan Asumsi
