TINJAUAN PUSTAKA OBJEK DAN METODOLOGI HASIL DAN PEMBAHASAN KESIMPULAN DAN SARAN

DAFTAR ISI KATA PENGANTAR i DAFTAR ISI iii DAFTAR GAMBAR iv DAFTAR TABEL v DAFTAR NOTASI vi BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1 1.2 Tujuan Penulisan 2 1.3 Batasan Masalah 2 1.4 Sistematika Penulisan 2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Gambaran PT. Inalum 4 2.1.1 Sejarah Inalum 4 2.1.2 Ruang lingkup PT. Inalum 4 2.1.3 Pembangkit Listrik PLTU 5 2.1.4 Belt Conveyor di PT. Inalum 5 2.1.5 Produksi aluminium batangan 6 2.1.6 Fasilitas lainnya 7 2.2 Belt Conveyor 7 2.2.1 Komponen Utama Belt conveyor 9 2.2.2 Sistem kerja Belt conveyor 13 2.2.3 Belt 13 2.2.4 Kekuatan belt 18 2.2.4.1 Kekuatan tarik belt 18 2.2.4.2 Pembacaan dan penulisan spesifikasi fabric belt 19 2.2.4.3 Penentuan jumlah ply 20 2.2.4.4 Nilai mulur 21 2.3 Manajemen pemeliharaan 22 2.3.1 Manajemen 22 2.3.1.1 Defenisi manajemen 23 2.3.1.2 Fungsi manajemen 23 2.3.2 Pemeliharaan 24 2.3.2.1 Defenisi pemeliharaan 24 2.3.2.2 Tujuan pemeliharaan 26 2.3.2.3 Fungsi pemelihraan 27 2.3.2.4 Kegitan-kegiatan pemeliharaan 28 2.3.2.5 Jenis-jenis pemeliharaan 29 2.3.2.6 klassifikasi pemeliharaan 31 2.3.3 Kegiatan inspeksi pada pemeliharaan belt conveyor 34 2.3.4 Hubungan kegiatan pemeliharaan dengan biaya 35 2.3.5 Analisa kebijakan dalam pemeliharan 37 Universitas Sumatera Utara 2.4 Metode Manajemen Pemeliharaan 38 2.5 Metode penyambungan belt 41 2.5.1 Jenis penyambungan belt 42 2.5.2 Beban yang dialami sambungan belt 45 2.5.2.1 Kekuatan tarik sambungan 45 2.5.2.2 Kecepatan belt 46 2.5.2.3 Berat persatuan panjang material conveyor 46

BAB III OBJEK DAN METODOLOGI

3.1 Objek 47 3.2 Metode penelitian 47 3.2.1 Jenis penelitian 47 3.2.2 Lokasi dan waktu penelitian 47 3.2.2.1 Lokasi penelitian 47 3.2.2.2 Waktu penelitian 47 3.2.3 Sumber data 48 3.2.4 Alat dan Bahan penelitian 48 3.2.4.1 Alat penelitian 48 3.2.4.2 Bahan penelitian 52 3.3 Perawata preventive pada belt conveyor 53

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Penanganan perawatan pada belt conveyor 54 4.1.1 Kerusakan dan penanganan pada Belt 54 4.1.2 Perhitungan belt conveyor 58 4.2 Biaya perawatan belt conveyor 64 4.2.1 Biaya belt 64 4.2.2 Evaluasi Biaya belt 65

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan 69 5.2 Saran 70 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN Universitas Sumatera Utara DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Perbandingan nilai Mulur belt conveyor 22 Tabel 2.2 Panjang langkah Carcass 46 Tabel 3.1 Kegiatan Perawatan Preventive pada Belt conveyor 54 Tabel 4.1 Koefisien tahanan belt terhadap roller 62 Tabel 4.2 Total Biaya Belt 65 Tabel 4.3 Jumlah Kerusakan belt dalam bulan 66 Tabel 4.4 Biaya alternatif Preventive maintenance belt 68 Tabel 5.1 Kekuatan tarik belt 69 Universitas Sumatera Utara DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Lintasan Belt 8 Gambar 2.2 Konstruksi Belt conveyor 9 Gambar 2.3 Komponnen Belt conveyor 9 Gambar 2.4 Head pulley 10 Gambar 2.5 Carrying roller 11 Gambar 2.6 Return roller 11 Gambar 2.7 Skirt rubber 12 Gambar 2.8 Chip cleaner 12 Gambar 2.9 Sistem kerja belt conveyor 13 Gambar 2.10 Arah WEFT dan WRAP 14 Gambar 2.11 Struktur fabric belt 15 Gambar 2.12 Struktur Steel cord belt 15 Gambar 2.13 Lapisan Belt 18 Gambar 2.14 Hubungan diameter pulley dengan ply 21 Gambar 2.15 diagram Alir pemeliharaan 34 Gamvar 2.16 Hubungan preventive dan breakdown dengan biaya 36 Gambar 2.17 Kurva bak mandi 40 Gambar 2.18 Metode step steel cord belt 45 Gambar 3.1 Caliper vernier 48 Gambar 3.2 Grease gun dan Oil gun 49 Gambar 3.3 vibrometer 49 Gambar 3.4 termometer digital 50 Gambar 3.5 Perkakas 50 Gambar 3.6 Hot splicing 51 Gambar 3.7 Hand roller 51 Gambar 3.8 Gerinda 52 Gambar 4.1 Dimensi sambungan 59 Gambar 4.2 Gaya Tarik F pada sambungan 60 Gambar 4.3 Titik tarikan belt 61 Universitas Sumatera Utara DAFTAR NOTASI Simbol Arti Satuan S t = Tegangan keras N S sl = tegangan kendor N e = bilangan logaritma dasar α = sudut sentuh belt pada pulley rad L s = Panjang splicing mm B = Lebar belt mm P = jumlah ply K = lebar band pita mm F = gaya tarik belt N b = Lebar belt yang direkatkan mm τ izin = Tegangan tarik izin N mm 2 V = kecepatan sabuk ms d = diameter pulley mm n = jumlah putaran yang ditransmisikan Q = Berat persatuan panjang material conveyor kg m q t = berat total persatuan panjang kg m TC = total biaya breakdown Rp C r = biaya perbaikan Rp Bn = perkiraan jumlah kerusakan dalam bulan N = jumlah mesin µ = Koefisien gesekan Universitas Sumatera Utara

BAB I PENDAHULUAN