172
Jarak Tendon I
Tendon II Tendon III
83,51 58,76
34,00 385
54,29 40,37
26,44 400
53,32 39,76
26,19 770
33,42 27,23
21,04 800
32,14 26,43
20,71 1150
21,01 19,42
17,83 1200
19,98 18,77
17,56 1540
16,72 16,72
16,72
Tabel 5.9 Jarak Tendon dari tepi bawah
4. Perhitungan Kehilangan Gaya Prategang
Kehilangan tegangan dapat diakibatkan oleh beton maupun tendonnya bajanya. Jenis-jenis kehilangan tegangan adalah sebagai berikut :
1
Akibat tegangan elastis beton
2
Akibat rangkak beton
3
Akibat susut beton
4
Akibat relaksasi baja. Pada perencanaan jembatan Kartini ini perhitungan kehilangan tegangan
menggunakan rumus-rumus dan ketentuan-ketentuan pada “Desain Struktur Prategang” TY LIN.
a. Akibat tegangan elastis beton
Dari hasil perhitungan sebelumnya diperoleh : Aps =
98,71 mm
2
Ac = 4773,75 cm
2
= 477375 mm
2
F
O
= 0,75fpu x Aps x strain x tendon = 0,75 x 19000 x 0,9871 x 10 x 3
= 421985,25 kg Es
= 200000 Mpa Ec =
2500
1,5
x 0,043 x √50
= 380069,895 kgcm
2
= 38006,99 Mpa Ic
= 14611110,81 cm
4
e =632,4 mm
173 M
G
= 1415,3 kNm = 14153000 kgcm n =
Ec Es
= 5,26
Ix e
M Ix
e Fo
Ac Fo
fcs
G
− ×
+ =
2
fcs = 81
, 14611110
24 ,
63 14153000
81 ,
14611110 24
. 63
25 ,
421985 75
, 4773
25 ,
421985
2
× −
× +
= 88,39 + 115,50 – 61,26 = 142,63 kgcm2
= 14,263 MPa Maka :
∆fp
ES
= 5,26 x 142,63 = 750,546 kgcm2 Pengurangan nilai Pi digunakan reduksi 10 , maka :
∆fp
ES
= 0,9 x 750,546 kgcm2 = 675,210 kgcm2
= 67,521 MPa Karena ada 3 buah tendon
ES = 0.5 x 67,521 MPa
= 33,761 Mpa
b. Akibat rangkak beton Creep Losses
∆fp
CR
= fcsd
fcs Ec
Eps Kcr
− Kcr
= untuk struktur pasca tarik, koefisien rangkan beton 1,6 Fcsd =
I e
Mp =
81 ,
14611110 x63,24
10 2,85.
7
= 123,354 kgcm2 `
= 12,3354 MPa Fcs
= 14,263 Mpa ∆fp
CR
= fcsd
fcs n
Kcr −
∗ ∗
= 1,6 x 5,26 x 14,263 – 12,3354 = 16,223 MPa
c. Akibat susut beton Shrinkage
∆fpSH = €
SH
x Eps Dimana :
€
SH
= 0,0005 = jumlah tegangan susut sisa yang mengurangi besar 0,0005 setelah
174 umur beton 28 hari baru dilaksanakan kabel, pada saat tersebut
susut beton mencapai 40 Eps
= 2.000.000 kgcm2 Maka,
∆fpSH = 0,0005 x 2.000.000 x 40 = 400 kg cm
2
= 40 Mpa
d. Akibat relaksasi baja
∆fp
R
= fpi x ⎟⎟
⎠ ⎞
⎜⎜ ⎝
⎛ − 55
. 10
fpu pi
f t
Log
fpi = 0.75 x fpu
= 0.75 x 19.000 = 14250 kg cm
2
Pengurangan gaya akibat relaksasi adalah 17 f’pï
= 1- 0.17 x 14250 = 11827.5 kg cm
2
= 1182.75 Mpa Waktu durasi pada saat relaksasi diambil selama 5 tahun
t = 5 x 365 x 24
= 43800 jam Maka,
∆fp
R
=14250 ⎟
⎠ ⎞
⎜ ⎝
⎛ − 55
. 19000
1182.75 10
43800 Log
= 479.727 kg cm
2
= 47.973 Mpa
Kehilangan Gaya Prategang Total :
Dari hasil perhitungan 4 macam kehilangan gaya prategang yang terjadi pada beton dan baja, maka diperoleh kehilangan gaya prategang total sebesar :
Kehilangan Total = ES + CR + SH + RE
= 33,761 MPa + 16,223 MPa + 40 Mpa + 47.973 MPa = 137,957 Mpa
175
5.3.4.5 Perencanaan Tulangan Balok Prategang
1. Perhitungan tulangan utama
Penulangan Balok prategang didasarkan atas pengangkutan 2 titik. Mu
= 0.5 q 0,209.L
2
= 0.5 11934 0,20930800
2
= 2.473x10
6
Nmm Direncanakan tulangan pokok D20 dan sengkang D10.
d = h – p - Øsengkang – ½ Øtul. pokok
= 1600 – 40 – 10 – 0,5 x20 =
1540 mm
2
d b
Mu =
2 6
1540 1000
10 473
. 2
= 0,001 Mpa
2
d b
Mu = 0,8
ρ fy 1 – 0,0588 ρ c
f fy
0,001 = 0,8
ρ 320 1 – 0,0588 ρ 60
320 ρ
= 0,00003 ρmin =
fy 4
, 1
= 320
4 ,
1 = 0,0044
ρmin ρ maka dipakai ρmin = 0,0044
As = ρ b d
= 0,00441001540
= 6737,5
mm
2
Maka digunakan tulangan 22 D 20 As = 6908 mm
2
2. Perhitungan tulangan geser balok prategang
Gaya lintang akibat beban mati V
D
Akibat gelagar = 0,5 q L
= 0,5 1193,4 30,8 = 18378,36 kg
Akibat diafragma = 0,5 P
= 0,5 4408,8 = 2204,4 kg
Akibat plat lantai = 0,5 q L
= 0,5 92530,8 = 14245 kg +
VD = 34827,76 kg
= 348277,6 N
176 Gaya lintang akibat beban hidup V
L
Akibat beban D = 0.5 P + 0,5qL = 0,510091 + 0.5147030.8
= 27683,5 kg Akibat rem dan traksi = 0,5 P = 0,5 2667,3
= 1333,65 kg +
V
L
= 29017,15 kg
= 290171,5 N Vu =
V
D
+ V
L
= 348277,6 N + 290171,5 N = 638449,1 N
d = Tinggi efektif balok
= 1600 – 40 =
1560 mm
Vc = gaya lintang yang ditahan oleh beton
Untuk perhitungan Vc ini, harus dilihat dari dua hal yaitu retak akibat geseran pada badan penampang Vcw dan retak miring akibat lentur Vci. Nantinya
nilai Vc adalah nilai terkecil dari Vcw dan Vci. Retak akibat geseran pada badan penampang
Vcw = 0,29
c f + 0,3fpcbwd + Vp
Vp = komponen vertikal dari gaya prategang
Vp = Fo
tg α
= 4914968 15400
52 = 16595,996 N
Bw = 18 cm = 180 mm
Fpc = Ac
F =
477375 N
3671481,4 = 7,6 Nmm
2
Vcw = 0,29
c f
+ 0,3fpcbwd + Vp =
0,29 50 + 0,37,61801560 + 16595,996 = 1232531,2 N
177 Retak miring akibat lentur Vci
Vci =
0,05bwd c
f +
max M
Mcr Vt
Mcr =
Yt Ic
0,5 c
f + fpc
= 8886
10 46
, 1
11
0,5 50 + 7,6 = 1,83 10
8
Nmm Menurut buku “Struktur Beton Pratekan Ir. Han Aylie” tegangan terbesar terdapat
pada 0.25 L dari tumpuan. x
= 0,2530,8 = 7,7 m = 770 cm
Vt M max
= x
L x
x L
2
2
− −
= 770
2 3080
770 770
3080
2
− −
= 1155 cm = 11550 mm Vci
= 0,051801560 50 +
11550 10
83 ,
1
8
= 115121,95 N Jadi dipakai Vc = Vci = 115121,95 N
Φ Vs = Vu -
Φ Vc Φ
= vaktor reduksi kekuatan = 0,6 0,6 Vs
= 638449,1 – 0,6 115121,95 Vs
=569375,93 N Tulangan rencana sengkang D10 As = 157 mm
2
S =
Vs d
fy Av
= 569375,93
1560 320
157 = 137,649 mm
≈ 300 mm Jadi dipakai tulangan sengkang D 10-300 mm.
178
5.3.4.6 Diafragma
Gambar 5.29 Dimensi balok diafragma 1. Perhitungan Balok diafragma
Dimensi : h = 107,5 cm
P = 167 cm
L = 20 cm
Ix =
12 1
2001075
3
= 2,07 10
10
mm
4
Kt – Kb = Cb
A Ix
= 2
1075 200
1075 10
07 ,
2
10
× ×
× = 179,167 mm
2. Pembebanan diafragma
Berat sendiri = 0,201,0752,5
= 0,5375 Tm
2
= 5,375 Nmm
2
Momen yang terjadi =
12 1
qL
2
= 1249194,792 Nmm Gaya lintang
= 0.5 qL = 0.5 5,375 1670 = 4488,125 N
550
650 1075
179
3. Perhitungan momen kritis balok diafragma
Perhitungan meomen kritis balok diafragma dihitung terhadap terjadinya keadaan yang paling ekstrim, yaitu pada kondisi di mana salah satu lajurnya
terdapat beban kendaraan yang maksimum sedangkan lajur yang lain tanpa beban kendaraan. Pada diafragma tengah dikuatirkan akan pecah akibat momen
yang terjadi, yang diakibatkan oleh perbedaan deformasi pada gelagar yang saling berdekatan.
Diketahui : Tinggi balok h = 1075 mm
Mutu beton f’c = 35 Mpa Tebal balok t = 200 mm
Selimut beton = 40 mm ∆maks =
300 1
1075 = 3,5833 mm Ec =4700 35 = 2,78 10
4
Mpa ∆maks =
I Ec
L M
6
2
M =
2
6 L
I Ec
∆maks =
2 10
4
1670 10
,07 2
10 78
, 2
6 3,5833
= 4436256198 Nmm
4. Tegangan izin Balok Diafragma
F’c = 35 Mpa F’ci
= 0,9 35 = 31,5 Mpa 1.Kondisi awal sesudah transfer tegangan
σ
A
= - f
ti
=- -0,5
ci
f =
0,5 5 ,
31 = 2,806 Mpa = 28,06 kgcm
2
σ
B
= -0,6f’ci
= -0,6 31,5 = -18,9 Mpa = 189 kgcm
2
180
5. Kondisi Akhir pada saat beban mulai bekerja
σ
B
= -0,4535
=-15,75 Mpa = -157,5 kgcm
2
σ
A
= -ft
= -
C
f 5
, −
= 35 5
, = 2,958 Mpa = 29,58 kgcm
2
6. Perhitungan gaya pratekan yang dibutuhkan
σ =
W M
=
2
1075 200
6 1
4436256198 = 11,517 Nmm
2
P =
σ A = 11,517 200 1075 = 2476155 N
Direncanakan menggunakan dua buah tendon sehingga gaya prategang efektifnya menjadi :
P =
2F 2476155 = 2 F
F = 1238077,5 N
7. Perhitungan gaya prategang awal
Fo = 8
, Fo
= 8
, 1238077,5
= 1547596,875 N Kontrol Tegangan
a. Akibat momen kritis
f
bottom
=
A T
K A
M ×
= 167
, 179
1075 200
2 1249194,79
= 0,03242 Mpa f
top
= -
B T
K A
M ×
= - 167
, 179
1075 200
2 1249194,79
= - 0,03242 Mpa
181 b.
Akibat gaya prategang awal f
bottom
= - A
Fo =
1075 200
5 1547596,87
= - 7,198 Mpa f
top
= -
A Fo
= - 1075
200 5
1547596,87 = - 7,198 Mpa
c. Akibat gaya prategang efektif
f
bottom
= A
F =
1075 200
1238077,5 = 5,7585 Mpa
f
top
= -
A F
= - 1075
200 1238077,5
= - 5,7585 Mpa
8. Kombinasi Tegangan
Keadaan awal a + b Serat atas ft
= - 0,03242 - 7,198 = - 7,23042 Mpa
- 18,9 Mpa.........ok Serat bawah fb = 0,03242 - 7,198
= - 7,165 Mpa 2,806 Mpa..............ok Akibat gaya pratekan efektif a + c
Serat atas = - 0,03242 – 5,7585
= - 5,79 Mpa -15,75 Mpa ..............ok Serat bawah
= 0,03242 – 5,7585 = -5,726 Mpa 2,958 Mpa .............ok
9. Perhitungan tendon balok diafragma
Digunakan untaian kawatstrand “seven wire strand” dengan diameter setiap strand 0,5”. Luas tiap strand 129,016 mm
2
, jumlah strand 7. Luas tampang
= 903,116 mm
2
= 9,031
cm
2
Tegangan batas Tpu = 19000 kgcm
2
= 19 toncm
2
. Gaya prapenegangan terhadap beban
Fpu = Tpu luas tampang
= 19 9,031 = 171,592 ton
182 Tegangan baja prategang, tegangan ijin menurut ACI :
1. Tegangan saat transfer : Tat = 0,8 Tpu
2.Tegangan saat beton bekerja : Tap = 0,7 Tpu Jumlah tendon yang dibutuhkan :
F = 1238077,5 N = 123,81 t
F
O
= 1547596,875 N = 154,76 t n
= Fpu
F
O
× 7
, =
592 ,
171 7
, 76
, 154
× = 1,58
≈ 2
10 Perhitungan tulangan balok diafragma
Tinggi balok h = 1075 mm
Mutu beton = K-350 f ‘ c = 35 Mpa
Berat jenis beton BJ = 2400 kgm
3
Tebal balok t = 200 mm Tebal penutup beton
= 40 mm φ tulangan
= 16 mm φ sengkang
= 8 mm tinggi efektif d
= h - p - φ sengkang - 0.5 φ tulangan
= 880 - 40 - 8 – 0,5 x 16 = 824 mm qd = 1,2 x 0,2 x 0,824 x 2400
= 5474,624 kgm = 4,746 kN m Tulangan Utama ;
M = 18 q x l
2
= 18 4,746 x 1,85
2
= 2,0304 kNm Mu = M
φ Mu = 2,0304 0,8 = 2,538 kNm
Mu bd
2
= 2,538 0,2 x 0,824
2
= 18,689 kN m
2
= 18,689 . 10
-3
N mm
2
c f
fy 588
, 1
fy x x
0,8 x
2
⎥⎦ ⎤
⎢⎣ ⎡ −
= x
x bxd
M ρ
ρ
18,689 E-03 = 192 ρ - 774,144 ρ
2
183
10D13 10D13
6Ø10 6Ø10
STANDAR DIAFRAGMA
1 Ø 12, 7 m m
DIFRAGMA PRACETAK K350 PLAT DECK PRACETAK K350
PLAT LANTAI COR SETEMPAT K350
Dari perhitungan didapat : ρ = 0,00007
ρmin = 0,0058
ρmax = 0,0564
As = ρmin
x b x d = 0,0058 x 0,2 x 0,824 x 10
6
= 955,84 mm
2
dipilih tulangan 6 φ 16 , As = 1206 mm
2
955,84 mm
2
Tulangan pembagi = 0,2 x As tul. Utama = 0,2 x 1206 = 241,2 mm
2
Dipakai tulangan 4 ∅ 10 As = 314 mm
2
241,2 mm
2
Gambar 5.30 Layout Tendon Diafragma 5.3.4.7
END BLOCK
Akibat stressing maka pada ujung balok terjadi tegangan yang besar dan untuk mendistribusikan gaya prategang tersebut pada seluruh penampang balok, maka perlu suatu
bagian ujung block end block yang panjangnya sama dengan tinggi balok dengan seluruhnya merata selebar flens balok. Pada bagian end block tersebut terdapat 2 dua
macam tegangan yang berupa : 1.
Tegangan tarik yang disebut Bursting Zone terdapat pada pusat penampang di sepanjang garis beban.
2. Tegangan tarik yang tinggi yang terdapat pada permukaan ujung end block yang disebut
Spalling Zone daerah yang terkelupas. ρ ρmin , maka dipakai ρmin
184 Untuk menahan tegangan tarik di daerah Bursting Zone digunakan sengkang atau
tulangan spiral longitudinal. Sedangkan untuk tegangan tarik di daerah Spalling Zone digunakan Wiremesh atau tulang biasa yang dianyam agar tidak terjadi retakan. Perhitungan
untuk mencari besarnya gaya yang bekerja pada end block adalah berupa pendekatan. Gaya yang terjadi pada end block dicari dengan rumus sebagai berikut :
• Untuk angkur tunggal F
b b
b b
F T
o 3
1 2
1 2
20 .
04 .
⎥ ⎦
⎤ ⎢
⎣ ⎡
+ −
+ =
• Untuk angkur majemuk F
b b
b b
T
o 3
1 2
1 2
20 .
⎥ ⎦
⎤ ⎢
⎣ ⎡
+ −
= γ
− =
1 3
F T
s
Dimana : T
o
= Gaya pada Spelling Zone T
s
= Gaya pada Bursting Zone F
= Gaya prategang efektif b
1
, b
2
= bagian – bagian dari prisma
Gambar 5.31 Gaya pada end block
F F
F 100
185 Prisma1
F = 4914,968 kN 3 = 1638,32 kN b
1
= 12,4 cm b
2
= 76,5 cm Prisma 2
F = 6150 kN 4 = 1638,32 kN b
1
= 12,4 cm b
2
= 12,4 cm Prisma 3
F = 6150 kN 4 = 1638,32 kN b
1
= 34 cm b
2
= 12,4 cm
Tabel 5.10 Perhitungan gaya pada permukaan end block
Prisma Jarak dari angkur
Gaya F kN Surface force Kn
b1 cm b2 cm 0.04 F
F b
b b
b
3 1
2 1
2
2 .
⎟⎟ ⎠
⎞ ⎜⎜
⎝ ⎛
+ −
1 12,34 76,5
1638,32 65,53 123,42
2 12,34 12,378
1638,32 65,53 3 34
12,378 1638,32 65,53
33,46 T
o1 max
= 65,53 kN T
o1
ditahan oleh Net Reinforcement yang ditempatkan di belakang pelat pembagi. Kita gunakan tulangan dengan f
y
= 400 MPa.
2 3
s
mm 825
, 163
400 10
x 65,53
A =
= Maka dipasang tulangan 4 Ø 10 mm A
S
= 314 mm
2
. T
o2 max
= 123,42 kN Ditempatkan di belakang dinding end block. Kita gunakan tulangan dengan f
y
= 400 MPa.
2 3
s
mm 55
, 308
400 10
x 123,42
A =
= Maka dipasang tulangan 4 Ø 10 mm A
S
= 314 mm
2
. b
2
b
1
b
2
b
1
b
2
b
1
186 Perhitungan gaya pada daerah bursting zone Ts
Diameter tiap jangkar = 6,35 cm 2a = 0,88 d = 0,88 x 6,35 = 5,588 cm = 0,056 m
VII Penulangan Bursting Zone disajikan dalam tabel berikut :
Tabel.5.11 Penulangan Bursting Zone
No Uraian Sat
Prisma 1 Prisma 2
Prisma 3 1
Gaya F 1638,32
1638,32 1638,32 kN
2 Sisi Prisma 2b
0,25 0,25
0,25 m 3
Lebar 2a 0,056
0,056 0,056 m
4 γ =
2b 2a
0,224 0,224
0,224 - 5
Bursting Force 1
3 F
T
s
− =
432,779 432,779
432,779 kN
6 Koefisien reduksi
=
b
σ 1
1 1 -
7 Angkur miring
s s
T 1,1
T =
436,157 436,157
436,157 kN 8
fy a 400
400 400 MPa
9 Tulangan diperlukan
a T
A
s s
= 1165,393
1165,393 1165,393
mm
2
10 Tulangan terpasang Luas tul. terpasang
10 ∅12
1131 10
∅ 12 1131
10 ∅ 12
1131 kN
5.3.4.8 Bearing Pad Elastomer
Perletakan direncanakan menggunakan elastomer dengan dimensi yang dipesan sesuai permintaan.
Dimensi rencana 40 x 45 x 4.5 cm.
Gambar 5.32. Bearing Pad
4,5 10,5
GELAGAR
10 10 40
60 10.5
4.5
10 40 10
Bearing Pad
187 Digunakan :
CPU Elastomeric Bearing tebal 45 mm isi 3 plat baja 3 mm Kuat tekan = 56 kgcm
2
Kuat geser = 35 kgcm
2
CPU Bearing Pad strip tebal 20 mm Kuat geser = 2.11 kgcm
2
Beban yang bekerja : V
max
= D Total = 638,4491k N
= 63844,91 kg Pengecekan terhadap beban vertikal :
f = A
Vmax
= 40
45 63844,91
= 35,469 kgcm
2
≤ 56 kgcm
2
Pengecekan terhadap CPU Bearing Pad strip : f =
A V max
5
= 40
45 91
, 63844
5 = 1,77 kgcm
2
≤ 2.11 kgcm
2
5.3.4.9 Shear Connector
Karena hubungan antara lantai jembatan dengan gelagar beton prategang merupakan hubungan komposit, dimana dalam hubungan seperti ini, lantai jembatan dan gelagar
pratekan tidak dicor dalam satu kesatuan, maka perlu diberi penahan geser atau shear connector supaya antara lantai jembatan dengan gelagar dapat bekerja bersama-sama untuk
menahan beban-beban mati dan hidup. Diketahui ;
V
max
= 638,4491k N D = tinggi efektif komposit = 1800 mm
B = bidang kontak = 550 mm Q = faktor reduksi = 0,6
188 V = koefisien gesekan = 1
2
mm N
0,645 1800
550 1
, 638449
d x
b V
V
max
= =
= x
Vn = tegangan geser yang ditahan bidang kontak = 0,55 Mpa jika bidang kontak bersih , tidak terlalu kasar dan tanpa shear conector
= 2,40 Mpa jika bidang kontak bersih , sedikit kasar dan menggunakan shear connector minimum
Vsc = tegangan geser yang dapat ditahan oleh shear conector = V - Q x Vn
= 0,645 - 0,6 x 0,55 = 0,315 Mpa
digunakan 2 buah shear conector SC tipe U dengan tulangan Ø 12 As = 452 mm
2
Jarak pemasangan shear conector = mm
220 1000
x 492
1 x
240 x
452 b
x Vsc
fy x v x
As =
= ,
Digunakan 2 buah shear conector type U Ø 12 – 200 mm
5.3.4.10 Deck Slab
Direncanakan : Menggunakan beton K-225
L = 100 cm P = 170 cm
t = 7 cm
Pembebanan : a.
Plat lantai kendaraan : 0,21,72,5 = 0,85 Tm
b. Lapisan Aspal : 0,051,72,0 = 0,17 Tm
c. Berat sendiri
: 0,071,72,5= 0.,2975 Tm qtot
= 1,3175 Tm M
= 8
1 qtotL
2
= 8
1 1,31751
2
189 = 0,165 Tm = 165 kgm = 1650000 Nmm
Mu = 16500000,8
= 2062500 Nmm Direncanakan tulangan pokok D13
d = h – p– 0,5 D tul. pokok
= 70 – 40 – 6,5 =
23,5 mm
2
d b
Mu =
2 6
5 ,
23 1000
10 2,06
= 3,73 Mpa
2
d b
Mu = 0,8
ρ fy 1 – 0,0588 ρ c
f fy
3,73 = 0,8
ρ 320 1 – 0,0588 ρ 5
, 22
320 214,08
ρ
2
– 256 ρ + 3,73 = 0
p = 0,0019
ρmin = fy
4 ,
1 =
320 4
, 1
= 0,0044 ρmin ρ maka dipakai ρmin = 0,0044
As = ρ b d
= 0,0044100023,5
= 103,4
mm
2
Maka digunakan tulangan pokok 6 D 13 As = 796 mm
2
5.4. PERHITUNGAN BANGUNAN BAWAH