4.8. Metode Pengolahan dan Analisis Data
Tahapan pengolahan data yang dilakukan dalam penelitian ini adalah: 1.
Penentuan Availability 2.
Perhitungan Performance Efficeincy 3.
Perhitungan Rate of Quality Product 4.
Perhitungan Overall Equipment Effectiveness 5.
Perhitungan OEE Six Big Losses 6.
Pendefinisian permasalahan yang sebenarnya dilakukan dengan menggunakan Diagram Sebab Akibat.
4.9. Analisis Pemecahan Masalah
Menganalisis hasil pengolahan data untuk mengetahui seberapa besar perubahan tingkat efektivitas penggunaan mesinperalatan produksi dan untuk
memperoleh penyelesaian dari masalah yang ada antara lain: 1.
Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness 2.
Analisis Perhitungan OEE Six Big Losses 3.
Analisis Diagram Sebab Akibat 4.
EvaluasiUsulan Pemecahan Masalah
4.10. Kesimpulan dan Saran
Berdasarkan hasil analisis yang telah dilakukan, dapat ditarik suatu kesimpulan. Dengan demikian dapat diberikan saran-saran.
Universitas Sumatera Utara
Blok Diagram Prosedur penelitian dapat dilihat pada Gambar 4.2.
Gambar 4.2. Blok Diagram Prosedur Penelitian
Pemecahan Masalah dan Tujuan Pemecahan Masalah
Studi Pustaka Studi Orientasi
Pengumpulan Data: 1.
Data Primer Observasi Langsung -
Proses Produksi -
Struktur Organisasi -
Jumlah Tenaga Kerja -
Jam Kerja -
Mesin dan Peralatan 2.
Data Sekunder Dokumen Perusahaan -
Data Waktu Kerusakan Mesin -
Data Waktu Pemeliharaan Mesin -
Data Waktu setup Mesin -
Data Produksi Mesin
Pengolahan Data Penerapan pengukuran tingkat efektivitas dan efisiensi dengan
metode OEE
Analisa Pemecahan Masalah: 1.
Analisa OEE 2.
Analisa OEE Six Big Losses 3.
Analisa Diagram Sebab Akibat 4.
Analisa Penyebab OEE Rendah 5.
Usulan Penyelesaian Masalah
Kesimpulan dan Saran
Studi Pendahuluan
Universitas Sumatera Utara
Gambar 4.3. Blok Diagram Perhitungan Overall Equipment Effectiveness
Data: -
Waktu Breakdown -
Planned Downtime -
Waktu Setup -
Data Produksi Mesin
Rate Quality Product = Process Amount x Defect Amount Process Amount
Overall Equipment Effectiveness = Availability x Performance Efficiency x Rate Quality Product
Pengaruh Six Big Losess pada OEE: 4.
Downtime Losess 5.
Speed Losess 6.
Defect Losess Availability = Loading Time - Downtime
Loading Time
Performance Efficiency = Process Amount x Idle Cycle Time Operation Time
Mulai
Selesai
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Kategori