Pengujian Metalografi Metallography Test

56 Dapat dilihat pada gambar 4.8 memperlihatkan jenis patahan impact yang dapat dijelaskan dengan garis penunjuk A bahwa hasil patahan memperlihatkan jenis rambatan perpatahan yang tidak rata dan pada penunjuk B memperlihatkan bentuk permukaan yang berserat dengan nilai K = 0,228 Jmm 2 . Dilihat dari rambatan, struktur permukaan dan nilai impact yang didapat jenis patahan yang dialami spesimen akibat beban kejut yang diberikan adalah jenis patahan ulet. Untuk mencari energi yang dibutuhkan untuk mematahkan sampel energi yang diserap menggunakan persamaan 4.2 yaitu : E = P L .D L cos β - cos α 4.2 Dimana : E = Energi yang dibutuhkan untuk mematahkan sampel joule P L = Berat pendulum X gravitasi N yaitu 78,48 D L = Jarak lengan pengayun yaitu 0,9177 meter Cos = Sudut akhir pemukulan 115,1° Cos = Sudut awal pemukulan yaitu konstan 140° Sedangkan untuk mendapatkan nilai impaknya maka dapat diketahui dengan menggunakan persamaan 4.5 berikut: K i = 4.3 Dimana : K i = Nilai impak joulemm² E = Energi yang dibutuhkan untuk mematahkan sampel joule A i = Luas penampang sampel mm² Setelah dilakukan pengujian spesimen menggunakan metode charpy dan dihitung menggunakan persamaan 4.2 dan persamaan 4.3 maka diperoleh hasil pengujian impak seperti diperlihatkan pada tabel 4.2 berikut ini: 57 Tabel 4.2 Data hasil pengujian impak Data Hasil Pengujian Impak Variasi No β ° E joule K Joule mm ² A 1 116,9 24,617 0,246 2 116,2 22,586 0,226 3 115,2 23,486 0,233 Rata – Rata 23,486 0,235 B 1 115,2 23,486 0,235 2 116,2 23,040 0,230 3 116,6 22,924 0,229 Rata – Rata 23,150 0,231 C 1 116,9 22,478 0,225 2 116,5 23,040 0,230 3 116,3 22,831 0,228 Rata – Rata 22,783 0,228 Tabel 4.2 menunjukkan hasil energi yang diserap dan nilai impak pada uji impak untuk bahan Aluminium 356 - SiC dan Type gating system. Energi yang di serap sampel jika dibuat dalam bentuk grafik akan terlihat seperti gambar 4.9. Gambar 4.9 Grafik Type gating system Vs Energi yang diserap Gambar 4.9 Pengujian impak memperlihatkan bahwa type gating dapat mempengaruhi energi yang diserap pada material MMC, dimana pada gating type A energi yang diserap sebesar 23,486 joule dan pada gating type C menurun menjadi 22,738 joule.hal ini dapat dipengaruhi oleh tingginnya saluran masuk sehingga dapat mempengaruhi cepat lambatnya aluminium membeku didalam 22,400 22,600 22,800 23,000 23,200 23,400 23,600 Type A Type B Type C E n er g i Jo u le Type Gating

Dokumen yang terkait

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 40 104

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 5 21

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 0 2

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 0 4

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

1 1 28

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 1 3

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 0 21

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 0 4

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 0 28

Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

0 0 3