Yuki Febrian : Mengembangkan Model Matematika T
l
, Q Dan Mrr Sebagai Parameter Karakteristik Performa Pahat Bagi Memperoleh Kondisi Pemotongan Optimum, 2008.
USU Repository © 2009
iii. Menentukan besarnya gaya radial F
x
Gaya radial akan membesar dengan pengecilan k
r
, hal ini akan menyebabkan lenturan yang besar ataupun getaran sehingga menurunkan ketelitian geometri produk
dan hasil pemotongan terlalu kasar.
e. Sudut Potong Bantu k’
r
Pada prinsipnya, sudut potong bantu dapat dipilih sekecil mungkin karena selain memperkuat ujung pahat, maka kehalusan produk dapat dipertinggi. Yang
menjadi kendala adalah kekakuan sistem pemotongan karena k’
r
yang kecil akan mempertinggi gaya radial F
x
, sebagai petunjuk : i.
sistem pemotongan yang kaku, k’
r
= 5
o
s.d 10
o
ii. sistem pemotongan yang lemah, k’
r
= 10
o
s.d 20
o
f. Radius Pojok r
Radius pojok berfungsi untuk memperkuat ujung pertemuan antara mata potong utama S dengan mata potong minor S’ dan selain itu menentukan kehalusan
permukaan hasil pemotongan Untuk r yang relatif besar, maka bersama-sama dengan gerak makan yang
dipilih sehingga mempengaruhi kehalusan permukaan produk.
2. Kondisi Pemotongan
Pada dasarnya dalam setiap proses pemesinan ada tiga variabel proses yang perlu ditetapkan harganya yaitu kedalaman potong a, gerak makan f, dan kecepatan
potong v, untuk menghasilkan produk sesuai dengan geometri dan toleransi yang diminta. Sesuai dengan urutan proses yang direncanakan, jelas perlu ditentukan
terlebih dahulu jenis mesin perkakas dan pahatnya material pahat disesuaikan dengan
Yuki Febrian : Mengembangkan Model Matematika T
l
, Q Dan Mrr Sebagai Parameter Karakteristik Performa Pahat Bagi Memperoleh Kondisi Pemotongan Optimum, 2008.
USU Repository © 2009
material benda kerja, geometri pahat disesuaikan dengan kondisi proses yang direncanakan. Kemudian tiga variabel proses di atas harus dipilih supaya kecepatan
penghasilan geram setinggi mungkin. Kecepatan penghasilan geram yang tinggi dapat dicapai dengan menaikkan ketiga variabel proses tersebut dengan urutan yaitu
kedalaman potong sebesar mungkin ditentukan terlebih dahulu dengan memperhatikan dimensi bahan dan dimensi produk dimensi akhir, kekakuan sistem,
dan dimensi mata potong pahat, sehingga langkah pemotongan sependek mungkin satu atau beberapa langkah pengasaran dan mungkin diperlukan langkah akhir yang
berupa penghalusan. Gerak makan ditentukan sebesar mungkin, tergantung pada gaya pemotongan maksimum yang diizinkan defleksi serta tingkat kehalusan
permukaan yang diminta tidak selalu harus halus, kecepatan potong harus ditentukan supaya daya pemotongan N
c
tidak melebihi daya tersedia N
mr
serta umur pahat diharapkan sesuai dengan batasan yang akan ditentukan kemudian.
Prosedur penentuan harga ketiga variabel proses ini pada umumnya dapat dilaksanakan dengan mudah pada proses pemesinan dimana tidak terjadi fluktuasi
gaya.
3. Aus Pahat
Dalam prakteknya umur pahat tidak hanya dipengaruhi oleh geometri pahat saja melainkan juga oleh semua factor yang berkaitan dengan proses pemesinan, yaitu
antara lain jenis material benda kerja dan pahat, kondisi pemotongan kecepatan potong, kedalaman potong, dan gerak makan, cairan pendingin dan jenis proses
pemesinan. Dalam berbagai situasi seperti ini proses pemesinan tidak akan berlangsung terus sebagaimana yang dikehendaki karena makin lama pahat akan
Yuki Febrian : Mengembangkan Model Matematika T
l
, Q Dan Mrr Sebagai Parameter Karakteristik Performa Pahat Bagi Memperoleh Kondisi Pemotongan Optimum, 2008.
USU Repository © 2009
menunjukkan tanda-tanda yang menjurus kepada kegagalan proses pemesinan. Kerusakan atau keausan pahat akan terjadi dan penyebabnya harus diketahui untuk
menentukan tindakan koreksi sehingga dalam proses pemesinan selanjutnya umur pahat diharapkan menjadi lebih tinggi.
Selama proses pembentukan geram berlangsung, pahat dapat mengalami kegagalan dari fungsinya yang normal karena berbagai sebab, antara lain :
a. Keausan yang secara bertahap membesar tumbuh pada bidang aktif pahat.
b. Retak yang menjalar sehingga menimbulkan patahan pada mata potong
pahat. c.
Deformasi plastik yang akan mengubah bentukgeometri pahat.
2.3 Bahan Material
