3. Tool pemutar bandul.
4. Handbrake.
5. Bandul.
Spesifikasi mesin: a.
Merk: Torsee Charpy Impact Testing Machine.
b. TYPE:
CI-30. c.
CAP: 30 Kg-m.
d. MFG.NO:
EK9246. e.
DATE: Oct. 1992.
f. Made in Japan.
Gambar 3.12 Proses pengujian impak
3.5.2 Uji Tarik Tensile
Prosedur dan pembacaan hasil pada pengujian tarik adalah sebagai berikut. Benda uji dijepit pada ragum uji tarik, setelah sebelumnya diketahui penampangnya, panjang awalnya
dan ketebalannya.Langkah pengujian sebagai berikut : 1.
Menyiapkan kertas milimeter block dan letakkan kertas tersebut pada plotter.
Universitas Sumatera Utara
2. Benda uji mulai mendapat beban tarik dengan menggunakan tenaga hidrolik
diawali 0 kg hingga benda putus pada beban maksimum yang dapat ditahan benda tersebut.
3. Benda uji yang sudah putus lalu diukur berapa besar penampang dan panjang
benda uji setelah putus. 4.
Gaya atau beban yang maksimum ditandai dengan putusnya benda uji terdapat pada layar digital dan dicatat sebagai data.
5. Hasil diagram terdapat pada kertas milimeter block yang ada pada meja plotter.
6. Hal terakhir yaitu menghitung kekuatan tarik, kekuatan luluh,perpanjangan,
reduksi penampang dari data yang telah didapat dengan menggunakan persamaan yang ada.
Gambar 3.13 Alat uji tarikTensile Sumber Laboratorium Proses produksi FT. USU
Universitas Sumatera Utara
Spesifikasi: Type
: AMU-10 Beban max
: 10 Ton Force Tahun :1989
Keterangan Gambar: 1. Panel beban
2. Pembaca grafik 3. Tombol ON
4. Tombol UP 5. Katup Unload Valve
6. Chuck atas 7. Chuck bawah
8. Tombol Pump 9. Tombol down
10. Katup Load Valve. Berikut ini adalah prosedur percobaan yang dilakukan pada pengujian tarik dengan
menggunakan alat uji tarik Torsee Type AMU-1:
1. Spesimen dibentuk sesuai ukuran menurut standar
ASTM E-8M, yaitu panjang daerah uji 60 mm, panjang daerah cekam 60 mm, tebal spesimen 5 mm.
2. Mesin uji tarik dihidupkan kemudian disetting alat pembaca grafik dan jarum skala beban
pada panel. 3.
Spesimen dicekam pada chuck atas, kemudian chuck bawah dinaikkan dengan menekan tombol UP hingga mencekam spesimen secara keseluruhan.
Universitas Sumatera Utara
4. Katup hidrolik load valve dibuka kemudian mesin pompa hidrolikPUMP dijalankan
sampai spesimen putus. 5.
Setelah spesimen putus katup hidrolik load valve ditutup dan katup pembuka unload valve dibuka, kemudian chuck bawah diturunkan dengan menekan tombol down.
6. Spesimen yang putus dilepas dari chuck atas dan bawah, kemudian diukur besar
pertambahan panjangnya dan besar nilai regangan yang diperoleh dari grafik hasil uji tarik seperti yang terlihat pada lampiran uji tarik kemudian dicatat data hasil pengujian.
3.5.3 Uji Kekerasan Hardness Test
