Kapasitas Aliran Fluida Keluar Jaringan Pipa

- Jumlah staff dan pegawai = 51 orang Pemakaian air rata-rata per hari = 120 lhari.orang Kebutuhan air per hari =511 orang x 120 lhsri.orang = 6120 lhari Berdasarkan data diatas maka kebutuhan air untuk rumah sakit pada komplek ini adalah = 176000lhari + 160 lhari + 4800 lhari + 6120 lhari = 28680 lhari Sehingga kapasitas total air bersih pada komplek Tanjung Gading adalah : Q total = 2.251.200 lhari + 209.750 lhari + 11.900 lhari + 2.200 lhari + 26.760 lhari + 2.200 lhari + 28.680 lhari = 2.532.690 lhari

3.2 Kapasitas Aliran Fluida Keluar Jaringan Pipa

Untuk mempermudah dalam penganalisaan selanjutnya, maka pipa yang digunakan untuk mengalirkan air ke masing- masing pelanggan dibuat menjadi satu. Dalam penganalisaan selanjutnya kapasitas air yang masuk jaringan harus sama dengan kapasitas air yang keluar jaringan. Kapasitas aliran air yang keluar jaringan adalah sama dengan kebutuhan total pada komplek ini. Untuk mengatatasi kebocoran yang terjadi selama pendistribusian air maka kapasitas aktual harus ditambahkan 10-20 . Sehingga besarnya kapasitas yang keluar jaringan adalah : Q keluar jaringan = besar kapasitas total + 10-20 besar kapasitas total Dalam perencanaan ini diambil faktor koreksi sebesar 10 sehingga besarnya kapasitas total yang keluar jaringan adalah : Q keluar jaringan = 2.532.690 lhari + 10 2.532.690 lhari = 2.532.690 lhari + 253.269 lhari = 2.785.959 lhari = 2.785,959 m 3 hari = 0,032244895 m 3 s Sehingga kapasitas yang masuk ke sistem jaringan sama dengan kapasitas yang keluar jaringan yaitu sebesar 2.785,959 lhari. Dengan jumlah kapasitas sebesar Universitas Sumatera Utara 2.785,959 lhari akan didistribusikan melalui suatu sistem jaringan pipa. Dalam merencanakan suatu jaringan pipa untuk pendistribusian air bersih hal yang penting dilakukan terlebih dahulu adalah menentukan besarnya kapasitas aliran fluida yang mengalir pada masing-masing pipa dan besarnya kapasitas aliran fluida yang keluar dari jaringan pipa tersebut dengan cara menaksir. Metode ini dikenal dengan nama metode Hardy-Cross. Adapun pendistribusian air dapat dilihat pada gambar berikut : Universitas Sumatera Utara Universitas Sumatera Utara Besarnya kebutuhan air pada setiap titik, jumlah penghuni dan fasilitas yang dilayani pada setiap titik dapat dilihat pada tabel berikut ini. Tabel 3.2 Kebutuhan air, jumlah penghuni dan fasilitas yang dilayani pada setiap titik Titik Fasilitas dan Jumlah penghuni yang dilayani Kebutuhan Air setelah ditambahkan 10 m 3 hari a Gereja dan Rumah Sakit 31,768 b kantor 13,09 c Sekolah Menengah Atas dan Mesjid 124,718 d 170 KK dan Taman Kanak-Kanak 321,706 e 178 KK 328,944 f 140 KK 258,72 g Mes Karyawan E 12 4,356 h Toko Kokalum 2,42 i 107 KK 197,736 j 57 KK 105,336 k 38 KK 70,224 l 39 KK 72,072 m 40 KK 73,92 n 35 KK 64,68 o 34 KK 62,832 p Sekolah Dasar dan Sekolah Menengah Pertama 100,661 q 61 KK 112,728 r 100 KK 184,8 s 98 KK 181,104 t 95 KK 175,56 u Mes Karyawan E 3 dan E 4 25,08 v 148 KK 273,504 Total kebutuhan air 2785,959 Universitas Sumatera Utara Setelah ditaksir maka besarnya kapasitas aliran fluida awal yang mengalir pada setiap pipa, dimensi dan bahan setiap pipa dapat dilihat pada tabel berikut. Tabel 3.3 Besar kapasitas ditaksir, dimensi pipa dan bahan pipa Pipa no Diameter m Panjang pipa m Bahan pipa Kapasitas ditaksirQ ditaksir m 3 s 1 0,2 120 Cast iron 0,015862853 2 0,15 885 Cast iron 0,007209679 3 0,15 587 Cast iron 0,001486230 4 0,15 255 Cast iron 0,007209679 5 0,25 380 Cast iron 0,015862853 6 0,15 549 Cast iron 0,004888686 7 0,1 555 Cast iron 0,002 8 0,15 295 Cast iron 0,003894242 9 0,1 470 Cast iron 0,007917422 10 0,25 150 Cast iron 0,007917422 11 0,2 80 Cast iron 0,002 12 0,15 450 Cast iron 0,005271040 13 0,15 103 Cast iron 0,011761247 14 0,15 150 Cast iron 0,005271005 15 0,15 50 Cast iron 0,002635520 16 0,1 270 Cast iron 0,001317760 17 0,1 130 Cast iron 0,002127603 18 0,2 188 Cast iron 0,004982429 19 0,15 105 Cast iron 0,002127603 20 0,15 108 Cast iron 0,004147533 21 0,1 105 Cast iron 0,002611197 22 0,15 140 Cast iron 0,001440502 23 0,15 120 Cast iron 0,001317760 24 0,1 100 Cast iron 0,002635520 25 0,1 275 Cast iron 0,001822742 26 0,15 70 Cast iron 0,000122742 27 0,1 140 Cast iron 0,0017 28 0,1 102 Cast iron 0,000844444 29 0,1 310 Cast iron 0,000095833 30 0,15 405 Cast iron 0,005110078 31 0,1 405 Cast iron 0,000805356 32 0,15 419 Cast iron 0,000861111 33 0,15 159 Cast iron 0,001499089 34 0,1 365 Cast iron 0,000821311 35 0,2 302 Cast iron 0,005917422 36 0,15 400 Cast iron 0,003 37 0,15 201 Cast iron 0,002709722 38 0,15 130 Cast iron 0,003843825 39 0,15 200 Cast iron 0,003 40 0,1 105 Cast iron 0,000483593 Universitas Sumatera Utara

3.3 Analisa Kapasitas Aliran Fluida