Flow Chart Simulasi Penentuan Sifat Fisik Dan Mekanik dari Material 1. TITANIUM Prosedur Simulasi

Mencari Cp di ambil pada temperatur rata-rata T = 2 2 1 T T + = 2 360 364 + = 362 K Tabel 3.3 Sifat properties dari gas Co 2 T K Cp KjKg.K 360 0.908 362 y 380 0.926 926 . 908 . 908 . 380 360 362 360 y = y = 0.908 – 0.1-0.018 y = 0.908 + 0.0018 = 0.9098 KjKg.K = 909.8 JKg.K 0.00267 x 909.8 x 87-91 = h x A x 30 – 89 - 9.71 = h 0.122 x 3.14 x 0.52 x 30-89 h = 0.799 Wm 2 .K • q = h 30-89 = 0.799 -59 =-48.739 Wm 2

3.5 Flow Chart Simulasi

Dengan menggunakan flow chart akan memudahkan dalam menganalisa tahapan- tahapan dalam proses simulasi tersebut. Pada gambar 3.26 berikut ini disajikan diagram flow chart yang digunakan dalam penelitian ini. START Mendefinisikan TYPE OF ELEMENT Mendefinisikan MATERIAL PROPERTIES Membentuk GEOMETRY Memberikan UKURAN MESH Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009 Tidak B A Berhasil ? Mendefinisikan ANALYSIS TYPE Ya Tidak Proses Meshing Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009 Gambar 3.7 Flow Chart Simulasi Menggunakan Ansys Menerapkan BEBAN LOAD Berhasil ? Selesai Tidak Ya B A Menerapkan KONDISI BATAS Proses Penyelesaian Sistem Proses Penampilan hasil Proses Penampilan hasil Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009

3.6 Penentuan Sifat Fisik Dan Mekanik dari Material 1. TITANIUM

TITANIUM merupakan bahan standar yang biasa digunakan untuk pembuatan knalpot. Adapun sifat fisis dan mekanis dari bahan titanium adalah sebagai berikut : Tabel 3.4 Sifat Fisis dan Mekanis Material titanium.[11] No Sifat Fisis Nilai 1 Modulus Elastisitas 116 Gpa 2 Possion Ratio 0.32 3 Density 4506 Kgm 3 4 Konduktifitas Thermal 21.9 Wm.K

3.7 Prosedur Simulasi

Dalam simulasi ini digunakan suatu software bantu yang cukup populer dikalangan engineering yaitu Ansys Versi 9.0, dimana software program ini mampu melakukan analisis beban, pengaruh temperatur, deformasi, defleksi, dan tegangan pada truss, dan sebagainya. Gambar 3.8 Tampilan Layar Pembuka Software ANSYS Versi 9.0 Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009

1. Proses Preferensi

Berikut ini merupakan langkah pendahuluan untuk menentukan model analisis terhadap kondisi material yang ada. Dalam hal ini preferensi yang digunakan adalah Structural dengan langkah: Preference Thermal OK Untuk lebih jelasnya, dapat dilihat seperti terlihat pada Gambar 3.9, berikut ini. Gambar 3.9 Tampilan Layar Proses Preferensi

2. Proses Mendefinisikan Geometry

Untuk mendefinisikan karakteristik geometri, maka langkah prosesnya adalah dari menu PreprocessorModellingCreate Gambar 3.10 Tampilan Hasil Geometri Material Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009 Tabel 3.5 Dimensi Knalpot yang akan dibuat Knalpot Panjang m Tinggi m Spesimen standar 0.52 0.13 Spesimen diperbesar 0.65 0.1625 Spesimen diperkecil 0.39 0.0975 3. Sifat Elemen Material Langkah selanjutnya adalah menerapkan sifat element dengan langkah, sebagai berikut: a. Menentukan Sifat Elemen b. Mendefenisikan Material Properties Gambar 3.11 Tampilan Layar a Menentukan Sifat Elemen, b Material Properties Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009

4. Menerapkan Ukuran Mesh

Proses menerapkan ukuran mesh ini dilakukan dengan langkah: Preprocessor Meshing Mesh Tools… Gambar 3.12 Tampilan Hasil Masukan Ukuran Mesh 5. Proses Meshing Untuk melihat hasil dari proses penerapan ukuran mesh, maka langkah yang harus dilalui, yaitu pada menu Processor pilih Meshing Mesh Volume Free dan pilih Area. Gambar 3.13 Tampilan Hasil Proses Meshing Mastria Suandika : Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga, 2007. USU Repository © 2009

BAB IV HASIL SIMULASI DAN PERHITUNGAN TEORITIS

4.1 Hasil Simulasi