3.4 Bagan Penelitian 1. Preparasi Sampel TKS
Tandan Kosong Sawit TKS
Serat TKS
Dicuci hingga bersih Dikeringkan di bawah sinar matahari
hingga kering Dipotong-potong hingga membentuk serat halus
Universitas Sumatera Utara
2. Isolasi α - Selulosa dari TKS
75 g serbuk TKS
Dimasukkan ke dalam beaker glass 2000 mL Ditambahkan 1 L campuran HNO
3
3,5 dan 10 mg NaNO
2
Dipanaskan pada suhu 90
o
C sambil diaduk selama 2 jam Disaring dan ampas dicuci hingga filtrat netral
Residu Filtrat
Ditambahkan dengan 750 mL NaOH 2 dan Na
2
SO
3
2 pada suhu 50
o
C selama 1 jam sambil diaduk Disaring dan ampas dicuci hingga filtrat netral
Residu
Residu Filtrat
Diputihkan dengan 250 mL NaOCl 1,75 pada suhu 70
o
C selama 30 menit sambil diaduk
Disaring dan ampas dicuci hingga filtrat netral
Ditambahkan dengan 500 mL NaOH 17,5 pada suhu 80
o
C selama 30 menit sambil diaduk
Disaring dan ampas dicuci hingga filtrat netral
Diputihkan dengan H
2
O
2
10 pada suhu 60
o
C selama 15 menit sambil diaduk
Disaring dan dicuci dengan aquadest
Filtrat Filtrat
Alpha Selulosa
Alpha Selulosa basah
Dikeringkan pada suhu 60
o
C di dalam oven selama 4 jam
Alpha Selulosa Kering
Dikarakterisasi dengan FTIR Filtrat
Universitas Sumatera Utara
3. Isolasi Nanokristal Selulosa dari α – Selulosa TKS
1 g Alpha Selulosa
Dihidrolisis dengan 20 mL H
2
SO
4
48,84 Dipanaskan sambil diaduk pada suhu 45
o
C selama 25 menit Didinginkan
Ditambahkan 25 mL aquadest Dibiarkan selama satu malam
Dipisahkan suspensi yang terbentuk
Suspensi Dimasukkan ke dalam kuvet
Disentrifugasi dengan kecepatan 10.000 rpm selama 20 menit hingga pH netral
Diultrasonifikasi selama 15 menit dengan power 60 Dimasukkan ke dalam membran dialisis yang telah direndam
dengan 100 mL aquadest pada suhu 40
o
C Diaduk selama 8 hari
Diuapkan aquadest pada suhu 60
o
C selama 5 jam Larutan
Nanokristal Selulosa
Analisis morfologi dengan TEM
4. Proses Pembersihan Plat Pencetak
Plat pencetak
Dicuci dengan asam asetat 10 Dicuci dengan KOH 10
Dicuci dengan air
Plat pencetak yang telah bersih
Dikeringkan selama 5 menit Plat pencetak yang telah kering
Dicuci dengan CaNO
3 2
dan metanol Plat pencetak untuk sampel
Universitas Sumatera Utara
5. Pembuatan Film Nanokomposit
Ditambahkan KOH 10 5 g Ditambahkan sulfur 50 3 g
Ditambahkan nanokristal selulosa Ditambahkan wingstay 50 2 g
Ditambahkan ZnO 50 6 g Ditambahkan ZDBC 50 4 g
Diaduk selama 2 jam 161 g lateks HA 60
Bahan-bahan kompon
Dipanaskan pada suhu 70
o
C selama 30 menit Ditentukan tahap pematangan dengan teknik bilangan CHCl
3
Dimaturasi selama 24 jam Di uji nilai TSC
Dituangkan kompon ke dalam plat pencetak Dikeringkan pada suhu kamar
Divulkanisasi di dalam oven pada suhu 120
o
C selama 30 menit
kompon hasil vulkanisasi Didinginkan
Produk lembaran lateks karet alam
6. Karakterisasi Produk
Produk lembaran lateks karet alam Dikarakterisasi
Kekuatan tarik Swelling indeks
SEM
Universitas Sumatera Utara
BAB 4
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Penelitian
Kategori