BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Kualitas Papan Partikel TKS
4.1.1 Sifat Fisis
4.1.1.1 Kerapatan
Nilai kerapatan papan partikel TKS hasil penelitian berkisar antara 0,721 - 0,829 gcm
3
seperti yang terlihat pada Gambar 7. Kerapatan terendah terdapat pada papan partikel dari flakes dengan perlakuan perendaman air panas yang menggunakan perekat MF. Sedangkan
kerapatan papan tertinggi terdapat pada papan partikel dari serbuk tanpa perendaman yang menggunakan perekat MF. Nilai rata-rata kerapatan papan partikel TKS dapat dilihat pada
Gambar 7.
Gambar 7 Histogram nilai rata-rata kerapatan papan partikel TKS. Nilai rata-rata kerapatan pada penelitian ini adalah 0,776 gcm
3
, masih lebih tinggi bila
dibandingkan dengan nilai rata-rata kerapatan pada penelitian Prasetyo 2008 yang besarnya 0,620 gcm
3
dengan kisaran nilai kerapatan terendah 0,590 gcm
3
dan tertinggi 0,65 gcm
3
. Kerapatan papan partikel TKS hasil penelitian telah memenuhi bahkan lebih tinggi dari target
kerapatan yang diinginkan yaitu sebesar 0,70 gcm
3
. Hal ini diduga disebabkan oleh peletakan plat besi cetakan kempa yang terlalu dekat, mengakibatkan volume menjadi kecil padahal berat
partikel tetap sehingga kerapatan menjadi besar. Nilai kerapatan papan partikel yang dihasilkan bervariasi. Hal ini diduga sebagai akibat dari
proses blending yang tidak sempurna dimana sebagian partikel menggumpal, sehingga penyebaran partikel tidak merata pada saat pembentukan papan yang menyebabkan massa
partikel pada setiap bagian papan berbeda-beda. Hal ini selaras dengan pernyataan Tsoumis 1991 yang menyatakan bahwa kerapatan papan partikel jarang seragam di sepanjang
ketebalannya. Secara keseluruhan nilai rata-rata kerapatan papan yang dihasilkan telah memenuhi standar JIS
A 5908-2003 yang mensyaratkan kerapatan papan partikel sebesar 0,40-0,90 gcm³.
4.1.1.2 Kadar Air
Kadar air papan partikel TKS yang dihasilkan berkisar antara 10,173 - 11,433 seperti yang terlihat pada Gambar 8. Kadar air terendah terdapat pada papan partikel dari serbuk dengan
perlakuan perendaman air panas yang menggunakan perekat MF. Sedangkan kadar air papan partikel tertinggi terdapat pada papan partikel dari flakes tanpa perendaman yang menggunakan
perekat MUF. Nilai rata-rata kadar air dari papan partikel TKS yang dibuat disajikan pada Gambar 8.
Gambar 8 Histogram nilai rata-rata kadar air papan partikel TKS. Dari Gambar 8 terlihat bahwa nilai kadar air pada papan partikel yang diberi perlakuan
perendaman air panas lebih rendah daripada nilai kadar air papan partikel tanpa perendaman. Hadi 1991 mengemukakan bahwa perlakuan pendahuluan berupa perendaman air panas
maupun dingin pada partikel dapat menurunkan kadar air papan partikel. Kadar air papan partikel TKS yang dihasilkan memenuhi standar JIS A5908-2003 yang
mensyaratkan nilai kadar air yaitu berkisar antara 5 - 13 . Nilai rata-rata kadar air pada penelitian ini adalah 10,621, masih lebih rendah bila dibandingkan dengan hasil penelitian
Prasetyo 2008 yang besarnya 13,450.
4.1.1.3 Daya Serap air
Kategori