Dari percobaan yang dilakukan indikator sensor pada HMI sesuai dengan sensor yang menyala. Pengiriman informasi sensor yang menyala melalui kabel RS 232 yang
menghubungkan PLC dan HMI. Alamat input sensor pada PLC inilah yang menjadi alamat indikator lampu HMI sehingga menyala.
4.5.2 Pengujian Benda Kerja
Gambar 4.15. Benda kerja berbentuk silinder.
Gambar 4.15. merupakan gambaer benda kerja berbentuk silinder. Pengujian benda kerja dilakukan karena benda kerja yang digunakan adalah benda kerja berbentuk silinder.
Benda kerja silinder bisa terpilah dengan baik dan bisa turun ke tempat pemilah karena benda kerja berputar untuk turun. Berbeda dengan benda kerja berbentuk kubus yang akan
mempertahankan kedudukan karena conveyor juga berjalan terus dan menggeser benda kerja. Silinder akan mempertahankan kedudukannya dengan cara berputar dan turun
mengikuti posisi penghalang.
4.6
Data Base
Gambar 4.16 merupakan tampilan awal pada pembuatan koneksi antara
PLC
OMRON dengan
Ms.Excel
. program yang digunakan adalah
CX-Server
menggunakan
DDX-Manager Setting
yang perlu di lakukan setelah membuka
DDX-Server
:
Gambar 4.16.
DDX-manager
.
Gambar 4.17. Menyimpan
project.
1. Klik kanan pada icon
CX-Server,
lalu pilih
project
dan klik
new
seperti pada gambar 4.17. Setelah itu pilih
project
lalu klik
edit.
Gambar 4.18. Tampilan awal program.
1. Tampilan akan menjadi seperti pada gambar 4.18. sebagai tampilan awal
program. 2.
Masukan
PLC
yang digunakan dengan menekan tombol seperti yang ditunjukkan pada gambar 4.19. lalu masukan
PLC
yang digunakan. Pilih
PLC
CP1E lalu setting CPU N20 dan
network type
USB, ini berarti menggunakan USB untuk mengirim data dari
PLC
ke
Ms.Excel.
Gambar 4.19. Pemilihan
PLC
.
3. Klik
points
dan untuk memasukan tekan add points seperti pada
icon
gambar 4.20.
Gambar 4.20. Masukan
add points
.
Gambar 4.21.
Setting points
.
4. Masukan
setting
untuk
add point
seperti pada gambar 4.21.
PLC
sudah diatur,
data location
masukan sesuai
memory
yang dituju,
internal data type
pilih “
single word unsigned binary
”
5. Setelah selesai memasukan
points
sesuai yang diinginkan yaitu dari D10,D20, D30,D40 dan D50 maka
blok point
lalu tekan
DDE link
pada
icon
seperti pada gambar 4.22.
DDE link
berfungsi untuk mengmabil alamat penyimpanan dan unuk mengkomunikasikan
PLC
dengan
Ms.Excel.
Gambar 4.22. Pengambilan
DDE link
.
6. Langkah terakhir buka
Ms.Excel
lalu
paste,
maka akan muncl seperti pada gambar 4.23. alamat penyimpanan
DDX-manager
dan komunikasi.
Gambar 4.23. Tampilan
Ms.Excel
.
Tabel 4.7.
Data base
. No.
HMI Data Base
1.
2.
3.
Pengambilan data pada data base dengan menekan tombol pengambilan data pada HMI. Apabila tombol tidak ditekan maka data memori tidak akan di transfer ke
data base
yang menyambung ke
Ms.Excel,
tetapi tampilan HMI akan terus bertambah dengan terus
menerus mengikuti berapa jumlah benda yang sudah terpilah. Transfer data dari PLC menuju ke PC menggunakan kabel USB. Koneksi antara PLC dengan
Ms.Excel
dengan menggunakan bantuan
DDX-Manager
. Formula yang tertulis merupakan formula untuk mengkomunkikasikan pembacaan dan pengiriman data dari PLC menuju ke
Ms.Excel.
Hasil percobaan
data base
terlihat pada tabel 4.7.
4.7 Diagaram
