30
2. Bahan yang digunakan adalah:
a. Limbah cair elektroplating dari Kotagede, Yogyakarta.
b. Larutan buffer 4, 7, dan 10
c. Kertas saring whatman no.42
d. Elektroda Fe dan Al 15 x 3 x 0,3 cm
e. Aseton
f. Larutan NH
3
g. Wrap plastic
h. Akuades
i. Larutan NH
3
2 M
D. Skema Rangkaian Alat Penelitian
Rangkaian alat elektrokoagulasi dimana A adalah sumber tegangan DC, B adalah magnetic stirrer, dan C reaktor yang berupa gelas kimia berukuran 1 L
yang berisi 500 mL limbah cair elektroplating serta 2 buah elektroda katoda- anoda.
E. Prosedur Penelitian
1. Pengambilan Sampel Limbah Cair Elektroplating
Limbah cair elektroplating diambil dari salah satu pengrajin perak di Kotagede, Yogyakarta, karena daerah tersebut merupakan sentra kerajinan perak di
D.I.Yogyakarta. Limbah diambil dari bekas proses elektroplating yang ditampung dalam wadah penampungan. Limbah diambil dalam wadah berukuran 5 L dan
31
ditampung dalam wadah berukuran 25 L sebanyak 2 buah dan sampel pada 2 wadah berukuran 25 L dihomogenkan dengan cara dicampur dan digojok.
2. Karakterisasi Limbah Cair Elektroplating
Limbah yang telah dihomogenkan kemudian dikarakterisasi sifat kimia dan fisikanya, karakterisasi sifat fisika dilakukan untuk mendapatkan data berupa warna
limbah, suhu, bau, dan kekeruhan, sedangkan sifat kimia limbah cair yang ditentukan seperti kandungan anion, logam berat, kesadahan, DO, pH. Karakterisasi
limbah cair elektroplating dan elektroda ditujukan untuk mendapatkan gambaran awal kondisi limbah cair baik secara kimia maupun fisikanya. Karakterisasi
dilakukan di Balai Laboratorium Kesehatan Yogyakarta. Data kadar ion logam tembaga II dalam limbah cair merupakan data kadar awal ion logam tembaga II
dalam limbah yang diuji menggunakan AAS.
3. Optimasi Kombinasi Elektroda
a. Sebanyak 500 mL sampel limbah cair elektroplating dimasukan ke dalam
gelas kimia berukuran 1 L dan magnetic bar berukuran 4 cm juga turut serta dimasukan.
b. Gelas kimia yang berisi 500 mL limbah dan magnetic bar berukuran 4 cm
ditaruh di atas magnetic stirrer. c.
Suhu dan pH diukur terlebih dahulu sebelum proses sebagai data awal d.
Dirangkai elektroda Fe-Fe sebagai katoda-anoda dengan luas elektroda yang tercelup sebesar 16 cm
2
atau 4 x 4 cm
2
dan jarak antar elektroda diatur sejauh 1 cm. Pengaturan elektroda dilakukan dengan membuat alat bantu yang
diatur agar jarak elektroda dan luasan yang tercelup konstant. Bagian ujung
32
alat bantu dilapisi dengan plastic wrap guna mencegah terjadinya induksi. e.
Elektroda disambungkan dengan sumber tegangan DC. f.
Magnetic stirrer diputar dengan kecepatan pada skala 7 dalam alat atau sekitar 200 rpm.
g. Potensial pada alat sumber tegangan DC diatur sebesar 1 Volt dan waktu
ketika sumber tegangan DC dinyalakan mulai dihitung. h.
Proses elektrokoagulasi dijalankan selama 60 menit. i.
Setelah proses selesai perubahan diamati dan pH diukur kembali sebagai data akhir.
j. Limbah hasil elektrokoagulasi disaring menggunakan kertas saring whatman
no.42 dan residu atau flok yang tertinggal di kertas saring dikeringkan dengan dioven pada suhu 70
o
C. k.
Filtrat diambil 50 mL untuk diukur kadar ion logam tembaga II akhir menggunakan AAS untuk mendapatkan kadar akhir ion logam tembaga II.
l. Langkah –langkah tersebut diulangi dengan perlakuan yang sama untuk
kombinasi elektroda yang lainnya Al-Fe, Fe-Al, Al-Al.
4. Optimasi Waktu Elektrokoagulasi
Kategori