BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil-hasil pengolahan data, dapat ditarik beberapa kesimpulan, yaitu:
1. Berdasarkan data yang diperoleh, maka jumlah cacat terbesar terjadi di
bagian Sealing Vacuum, mencapai 3.9 dibandingkan dengan total produksi 150,940 unit produk yang cacat dari 2,606,523 unit produksi
dan bagian Solder dengan 2.8 . 2.
Didapatkan 6 karakteristik jenis cacat CTQ untuk bagian Sealing Vacuum dan Solder, yaitu putih, lompat tiang, biru, pecah solder, pecah
meja, pecah mesin. 3.
Perhitungan terhadap level sigma didapatkan bahwa proses produksi adalah sebesar 3.86 sigma. Hasil tingkat Sigma tergolong baik untuk
industri di Indonesia yang hanya berkisar 3 – 4 sigma. Namun masih jauh dari industri di dunia yang mencapai 6 sigma 3.14 DPMO. Nilai DMPO
dari proses produksi adalah 9.172, yaitu dari 1 juta produk yang dihasilkan, terdapat 9.172 produk yang cacat.
4. Dari hasil perhitungan FMEA, terdapat terdapat 3 masalah yang menjadi
prioritas utama perbaikan, yaitu:
Universitas Sumatera Utara
a. Masalah cacat pecah mesin yang disebabkan oleh settingan pada mesin
tidak tepat per penjepit bola lampu longgar sehingga bola lampu pada mesin terjatuh dan pecah.
b. Masalah cacat biru yang disebabkan oleh settingan pada mesin tidak
tepat penyangga bola tidak sesuai dengan spesifikasi akibat pembakaran terus menerus
c. Masalah cacat pecah meja yang disebabkan oleh kecerobohan dan
keterlambatan operator dalam memindahkan bola lampu sehingga bola lampu berbenturan dengan bola lampu sehingga menimbulkan retak
ataupun pecah. 5.
Usulan perbaikan improvement yang diperoleh dari pengolahan data adalah:
a. Manusia
Perusahaan dituntut dapat memberikan pelatihan untuk meningkatkan skill operator antara lain :
- Faktor awareness perlu ditanamkan menyangkut visi dan misi
perusahaan. -
Pemahaman metode kerja yang baik. -
Setup dan pemeriksaan mesin dilakukan setiap hari. b.
Material Kualitas material dari supplier juga menjadi salah satu faktor penentu
kualitas pada produk akhir sehingga perlu dilakukan perbaikan berupa: -
Pemilihan material dari supplier dengan mutu yang baik
Universitas Sumatera Utara
c. Mesin
Kondisi mesin harus dalam kondisi baik karena sangat berpengaruh terhadap hasil produk.
- Meningkatkan frekuensi perawatan
- Pengecekan penyangga bola lampu pada mesin sealing harus lebih
intensif -
Pengecekan per penjepit bola lampu pada mesin solder harus lebih intensif
d. Metode
Peningkatan metode yang perlu dilakukan antara lain : -
Perlu dipasangkan kartu riwayat mesin, jadwal perawatan, jumlah produk cacat setiap jam.
- Pemberian alas karpet untuk mencegah bola yang jatuh pecah.
Universitas Sumatera Utara
7.2. Saran
Kategori