Pemeriksaan Pembautan Kekuatan-Tinggi

6. Pemeriksaan Pembautan Kekuatan-Tinggi

Pengamatan operasi pembautan akan menjadi metode utama untuk mengonfirmasi bahwa material, prosedur dan pengerjaan yang tergabung dalam konstruksi dalam kesesuaian dengan dokumen konstruksi dan ketentuan Specification RCSC.

(1) Untuk joint snug-tight, pengujian verifikasi pra-pemasangan seperti disyaratkan

dalam Tabel N5.6-1 dan monotoring prosedur pemasangan seperti disyaratkan dalam Tabel N5.6-2 tidak berlaku. QCI (Pemeriksa Pengendali Kualitas) dan QAI (Pemeriksa Penjaminan Kualitas) tidak perlu ada selama pemasangan sarana penyambung pada joint snug-tight.

(2) Untuk joint pratarik dan joint slip-kritis, bila pemasang menggunakan metode turn-

of-nut dengan teknik matchmarking, metode langsung-tarik-indikator, atau metode baut pengendali twist-off-type tarik, pemantauan prosedur pratarik baut harus

tan

seperti disyaratkan dalam Tabel N5.6-2. QCI dan QAI tidak perlu ada selama

dar ini dibuat untuk penayangan di www.bsn.go.id

pemasangan pengencang bila metode-metode ini digunakan oleh pemasang.

(3) Untuk joint pratarik dan joint slip-kritis, bila pemasang menggunakan metode

kunci pengencang terkalibrasi atau metode turn-of-nut tanpa matchmarking, pemantauan prosedur pratarik baut harus seperti disyaratkan dalam Tabel N5.6.2. QCI dan QAI harus terlibat dalam tugas mereka ditugaskan selama

pemasangan pengencang bila metode-metode ini digunakan oleh pemasang.

Minimal, tugas pemeriksaan pembautan harus menurut Tabel N5.6-1, N5.6-2 dan N5.6-

3. Dalam tabel-tabel ini, tugas pemeriksaan sebagai berikut:

O – Amati item-item ini secara acak. Operasi tidak perlu ditunda menunggu

pemeriksaan-pemeriksaan ini. P – Lakukan tugas-tugas ini untuk setiap sambungan yang di baut.

TABEL N5.6-1 – Tugas-tugas Pemeriksaan Sebelum ke Pembautan

Tugas-tugas Pemeriksaan Sebelum ke Pembautan PK JK

Tersedia sertifikasi pabrik untuk material pengencang OP Pengencang ditandai menurut persyaratan ASTM

OO

dan tidak untuk di komersialkan”

Pengencang yang tepat dipilih untuk detail joint (Kelas, tipe, OO panjang baut jika berulir harus dikecualikan dari bidang geser) Prosedur pembautan yang tepat dipilih untuk detail joint

OO Elemen penyambung, termasuk kondisi permukaan lekatan yang sesuai dan persiapan lubang, jika disyaratkan, memenuhi

OO persyaratan yang berlaku

Pengujian verifikasi pra-pemasangan oleh personel pemasanganan diamati dan didokumentasi untuk merakit

PO pengencang dan metode yang digunakan Gudang yang tepat disediakan untuk baut, mur, ring dan

OO komponen pengencang

© BSN 2015

183 dari 242

TABEL N5.6-2 – Tugas-tugas Pemeriksaan Selama Pembautan

ta Badan Standardisasi Nasional, Copy s

Tugas-tugas Pemeriksaan Selama Pembautan

PK

JK

Merakit pengencang, kondisi yang sesuai, ditempatkan pada semua lubang dan ring (jika diperlukan) diposisikan seperti

O disyaratkan

Joint dibawa ke kondisi snug-tight sebelum ke pratarik

O Komponen pengencang tidak berubah oleh kunci pengencang

OO dicegah dari rotasi

Pengencang pratarik menurut Spesifikasi RCSC, diprogres secara OO sistematis dari titik paling kaku menuju ujung bebas

TABEL N5.6-3 – Tugas-tugas Pemeriksaan Setelah Pembautan

Tugas-tugas Pemeriksaan Sebelum ke Pembautan

PK

JK

Penerimaan dan penolakan dokumen sambungan yang di baut

tan

7. Tugas Pemeriksaan Lainnya

dar ini dibuat untuk penayangan di www.bsn.go.id

Pabrikator QCI (Pemeriksa Pengendali Kualitas) harus memeriksa baja yang difabrikasi untuk verifikasi kesesuaian dengan detail yang menunjukkan gambar kerja, misal penerapan yang tepat dari detail joint pada setiap sambungan. Erektor QCI (Pemeriksa Pengendali Kualitas) harus memeriksa rangka baja yang diereksi untuk verifikasi

kesesuaian dengan detail yang menunjukkan gambar ereksi, misal lokasi breis,

pengaku, komponen struktur dan penerapan yang tepat dari detail joint pada setiap sambungan.

QAI (Pemeriksa Penjaminan Kualitas) harus di tempat untuk pemeriksaan selama

penempatan batang angkur dan penanaman lainnya yang mendukung baja struktur

untuk kesesuaian dengan dokumen konstruksi. Minimal, diameter, kelas, tipe dan panjang batang angkur atau item yang tertanam, dan luas atau kedalaman penanaman ke beton, harus diverifikasi sebelum pengecoran beton.

QAI (Pemeriksa Penjaminan Kualitas) harus memeriksa baja yang difabrikasi atau yang rangka baja yang diereksi, yang sesuai, untuk verifikasi kesesuaian dengan detail yang diperlihatkan pada dokumen konstruksi, misal lokasi breis, pengaku, komponen struktur dan penerapan yang tepat dari detail joint pada setiap sambungan.

dan tidak untuk di komersialkan”