BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Penampilan Kayu Hasil
Finishing
Penelitian ini memakai dua bahan finishing kayu, yaitu Impra Aqua Wood Finishing dan Propan PU. Tahapan aplikasi Impra Aqua adalah Impra Aqua
Wood Filler AWF-911, Impra Aqua Wood Stain AWS-921, Impra Aqua Sanding Sealer ASS-941 dan Impra Aqua Lacquer AL-961 Clear Gloss
sedangkan aplikasi Propan PU dimulai dari Impra Wood Filler WF-115, Propan PU Sanding Sealer PUSS-740-2K dan Propan PU Lacquer PUL-745-
2K Clear Gloss. Berat labur rata-rata pada tiap tahapan aplikasi bahan finishing dapat dilihat pada Tabel 3 dan 4.
Tabel 3. Berat Labur Rata-rata pada Pengaplikasian Impra Aqua gcm
2
Jenis Kayu Jenis
Papan Kadar
Air Tahapan Aplikasi Impra Aqua
Filler Wood
Stain Sanding
Sealer Top
Coat
Mindi M. azedarach
Radial Kering
0,00193 0,00180
0,00142 0,00067
Basah 0,00025
0,00118 0,00118
0,00066 Tangensial
Kering 0,00161
0,00101 0,00049
0,00083 Basah
0,00050 0,00069
0,00013 0,00033
Rata-rata 0,00107
0,00117 0,00081
0,00062
Nangka A. heterophyllus
Radial Kering
0,00167 0,00132
0,00133 0,00137
Basah 0,00040
0,00100 0,00133
0,00088 Tangensial
Kering 0,00035
0,00136 0,00119
0,00085 Basah
0,00040 0,00102
0,00101 0,00081
Rata-rata 0,00071
0,00117 0,00121
0,00098
Jenis Kayu Jenis
Papan Kadar
Air Tahapan Aplikasi Impra Aqua
Filler Wood
Stain Sanding
Sealer Top
Coat
Akasia A. mangium
Radial Kering
0,00046 0,00052
0,00169 0,00277 Basah
0,00051 0,00101
0,00044 0,00157 Tangensial
Kering 0,00073
0,00171 0,00187 0,00204
Basah 0,00036
0,00097 0,00100 0,00104
Rata-rata 0,00052
0,00105 0,00125 0,00185
Mahoni S. macrophylla
Radial Kering
0,00035 0,00085
0,00135 0,00066 Basah
0,00057 0,00100
0,00109 0,00149 Tangensial
Kering 0,00058
0,00054 0,00199 0,00101
Basah 0,00050
0,00115 0,00078 0,00079
Rata-rata 0,00050
0,00088 0,00130 0,00099
Jati T. grandis
Radial Kering
0,00062 0,00085
0,00198 0,00129 Basah
0,00035 0,00092
0,00092 0,00175 Tangensial
Kering 0,00127
0,00288 0,00228 0,00075
Basah 0,00030
0,00142 0,00087 0,00093
Rata-rata 0,00063
0,00152 0,00151 0,00118
Berat Labur Rata-rata Minimal 0,00050
0,00088 0,00081 0,00062
Berat Labur Rata-rata Maksimal 0,00107
0,00152 0,00151 0,00185
Tahapan awal pada Impra Aqua adalah pengaplikasian filler dari jenis AWF-911. AWF-911 terbuat dari ekstender, pigmen, dan emulsi acrylic water
base. Produk ini didesain untuk mengisi pori-pori kayu. Sebelum pengaplikasian AWF-911, contoh uji diamplas dengan kertas amplas No. 180 agar permukaannya
halus. Pengaplikasian AWF-911 ke contoh uji dilakukan dengan menggunakan kape. Berat labur rata-rata terkecil dan terbesar pada aplikasi AWF-911, secara
berurutan,
Mahoni S. macrophylla
sebesar
0,00050
gcm
2
dan
Mindi M. azedarach
sebesar
0,00107
gcm
2
. Tahapan selanjutnya adalah pengaplikasian wood stain, AWS-921.
Pengaplikasian Impra Aqua Wood Stain dilakukan dengan dua cara, yaitu :
1. Pengaplikasian Impra Aqua Wood Stain dengan cara dikuas kemudian dibal
dengan kain halus untuk meratakan catnya. Hasil aplikasinya dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10. Penampilan contoh uji yang menggunakan AWS-921 dengan cara dikuas sebanyak satu kali.
2. Pengaplikasian Impra Aqua Wood Stain dengan cara dispray pada tekanan 4-5
bar KPa dan jarak penyemprotan 6”-10”. Posisi spray gun dibuat tegak lurus
dengan contoh uji. Hasil aplikasinya disajikan pada Gambar 11.
Gambar 11. Penampilan contoh uji yang menggunakan AWS-921 dengan cara dispray sebanyak dua kali.
Secara berurutan, contoh uji yang memiliki berat labur rata-rata terkecil dan terbesar pada aplikasi AWS-921 adalah Mahoni S. macrophylla sebesar
0,00088
gcm
2
dan Jati T. grandis sebesar
0,00152
gcm
2
. Langkah selanjutnya adalah aplikasi Impra Aqua Sanding Sealer ASS-941. Impra Aqua Sanding
Sealer ASS-941 adalah sanding sealer berbahan dasar air yang terbuat dari resin acrylic.
Pengaplikasiannya dengan menggunakan spray gun pada tekanan 4-5 bar KPa. Sebelum diaplikasikan ke contoh uji, 10 volume air bersih ditambahkan
ke ASS-941. Pada tahap aplikasi ASS-941, berat labur rata-rata terkecil dan terbesar dimiliki oleh Mindi M. azedarach sebesar
0,00081
gcm
2
dan Jati T. grandis sebesar
0,00151
gcm
2
. Tahap terakhir adalah pengaplikasian Impra Aqua Lacquer AL-961. Pengaplikasiannya dicampur dengan 30 volume air bersih
dan disemprot dengan spray gun pada tekanan 4-5 bar KPa. Contoh uji yang memiliki berat labur rata-rata terbesar dan terkecil pada aplikasi AL-961 secara
berurutan adalah Akasia A. mangium sebesar
0,00185
gcm
2
dan Mindi M. azedarach sebesar
0,00062
gcm
2
.
Tabel 4. Berat Labur Rata-rata pada Pengaplikasian Propan PU gcm
2
Jenis Kayu Jenis
Papan Kadar
Air Tahapan Aplikasi Propan PU
Filler Sanding Sealer
Top Coat
Mindi M. azedarach
Radial Kering
0,00076 0,00125
0,00190 Basah
0,00266 0,00164
0,00120 Tangensial
Kering 0,00089
0,00134 0,00247
Basah 0,00152
0,00193 0,00075
Rata-rata 0,00146
0,00154 0,00158
Nangka A. heterophyllus
Radial Kering
0,00019 0,00061
0,00116 Basah
0,00075 0,00078
0,00061 Tangensial
Kering 0,00147
0,00160 0,00242
Basah 0,00097
0,00136 0,00061
Rata-rata 0,00085
0,00109 0,00120
Jenis Kayu Jenis Papan Kadar Air
Tahapan Aplikasi Propan PU Filler
Sanding Sealer Top Coat
Akasia A. mangium
Radial Kering
0,00150 0,00076
0,00264 Basah
0,00074 0,00097
0,00086 Tangensial
Kering 0,00097
0,00076 0,00245
Basah 0,00132
0,00125 0,00076
Rata-rata 0,00113
0,00094 0,00168
Mahoni S. macrophylla
Radial Kering
0,00109 0,00119
0,00277 Basah
0,00179 0,00143
0,00040 Tangensial
Kering 0,00141
0,00158 0,00178
Basah 0,00157
0,00174 0,00119
Rata-rata 0,00146
0,00149 0,00154
Jati T. grandis
Radial Kering
0,00102 0,00128
0,00194 Basah
0,00147 0,00103
0,00039 Tangensial
Kering 0,00159
0,00246 0,00086
Basah 0,00100
0,00108 0,00077
Rata-rata 0,00127
0,00147 0,00099
Berat Labur Rata-rata Minimal 0,00085
0,00094 0,00099
Berat Labur Rata-rata Maksimal 0,00146
0,00154 0,00168
Proses pengaplikasian Propan PU dimulai dengan pengaplikasian Impra Wood Filler WF-115. Sebelum pelaburan WF-115, permukaan contoh uji
diamplas dengan kertas amplas No. 180 agar halus dan menghilangkan kotoran- kotoran yang menempel di permukaan. Pelaburan WF-115 ke permukaan contoh
uji dilakukan dengan menggunakan kape. Berat labur rata-rata terkecil dan terbesar dimilki oleh Nangka A. heterophyllus sebesar 0,00085 gcm
2
dan Mahoni S. macrophylla sebesar 0,00146 gcm
2
. Tahapan selanjutnya adalah pengaplikasian PUSS-740-2K dengan menggunakan spray gun pada tekanan 5-7
bar KPa. Perbandingan komponen PUSS-740-2K, hardener, dan thinner polyurethane adalah 2 : 1 : 1. Contoh uji yang memiliki berat labur rata-rata
terkecil dan terbesar adalah Akasia A. mangium sebesar 0,00094 gcm
2
dan Mindi M. azedarach sebesar 0,00154 gcm
2
. Tahap aplikasi terakhir adalah pelaburan PUL-745-2K. Pelaburan ini menggunakan spray gun dengan tekanan 5-
7 bar KPa. Perbandingan komponen PUL-745-2K, hardener, dan thinner polyurethane adalah 2 : 1 : 1, sama dengan PUSS-740-2K. Berat labur rata-rata
terkecil dan terbesar dimiliki oleh contoh uji Jati T. grandis sebesar 0,00099 gcm
2
dan Akasia A. mangium sebesar 0,00168 gcm
2
. Perbedaan tekanan yang dipakai pada saat spray gun menyemprotkan cat
ke permukaan contoh uji dapat mempengaruhi hasil akhir dari pengecatan contoh uji tersebut. Pada Tabel 5 dan 6 disajikan hasil yang menjelaskan tentang
perbedaan tekanan tersebut.
Tabel 5. Penampilan Contoh Uji yang Mengalami Perbedaan Tekanan pada Tiap Tahapan Aplikasi PU dan Impra Aqua
4 bar KPa 5 bar KPa
7 bar KPa
Wood Filler
WF-115
AWF-911
Wood Stain
Propan PU tidak memakai wood stain AWS-921
Sanding Sealer
PUSS- 740-2K
4 bar KPa 5 bar KPa
7 bar KPa
Sanding Sealer
ASS-941
Top Coat
Lacquer PUL-745-
2K
AL-961
Pada aplikasi Impra Aqua, spray gun sudah dapat digunakan pada tekanan 4-5 bar KPa. Hal ini disebabkan karena Impra Aqua berbahan dasar air sehingga
jika mendapat tekanan yang terlalu besar maka lapisan bahan finishing tersebut dapat terpisah antara cairan dengan padatannya. Hal ini dapat mengakibatkan
over shearing atau dry spray Gambar 3. Semakin besar tekanan pada spray gun maka warna yang dihasilkan pada contoh uji akan semakin gelap. Untuk aplikasi
Propan PU, tekanan ideal yang dipakai adalah 5-7 bar KPa. Pada tekanan 7 bar KPa, daya kilap cat lebih terlihat sehingga menghasilkan hasil akhir yang lebih
baik. Propan PU berbahan dasar polyurethane sehingga lebih kental dibandingkan Impra Aqua. Jika tekanan yang digunakan pada spray gun terlalu kecil maka
atomisasi tidak cukup besar, dan lapisan cat tidak akan melaburi seluruh permukaan contoh uji. Hal ini akan menyebabkan tampilan permukaan contoh uji
seperti kulit jeruk atau biasa disebut sebagai efek orange peel Gambar 2.
Tabel 6. Penampilan Contoh Uji pada Tiap Tahapan Aplikasi Propan PU dan Impra Aqua
Bahan Finishing
4 bar KPa 5 bar KPa
7 bar KPa
Propan PU
Normal
Filler Sanding
sealer
Top coat
Impra Aqua
Normal
Filler Wood
stain
Sanding sealer
Top coat
Jenis spray gun yang digunakan pada penelitian ini adalah spray gun dengan tabung di bawah pistol atau sering disebut HVLP High Volume Low
Pressure. Spray gun ini memiliki dua tombol pengaturan yaitu sekrup penyetel fan speader yang mengatur besar-kecilnya udara yang keluar dari spray gun dan
sekrup penyetel fluida yang mengatur banyaknya fluidacat yang keluar dari spray gun.
Gambar 12. HVLP Gun.
Pada proses pengaplikasian Impra Aqua dan Propan PU terjadi beberapa kesalahan metode pengecatan sehingga menyebabkan cacat pada contoh uji,
antara lain : 1.
Runs or sags, cacat ini terjadi karena spray gun terlalu dekat dengan permukaan atau bergerak terlalu lambat dan spray gun tidak tegak
lurus ke permukaan. Hal ini tersaji di Gambar 13.
Gambar 13. Runs or sags pada permukaan kayu.
2. Poor adhesion, menempelnya benda asing seperti debu, kotoran, lemak, dust
spray, silicon, oli dll pada permukaan kayu. Penyebab terjadinya poor adheshion adalah kondisi ruangan. Permukaan film menjadi kasar yang
menyebabkan daya rekat antara cat dan kayu berkurang. Untuk itu dianjurkan kondisi ruang pengeringan hasil aplikasi harus bersih dari debu dan memiliki
sirkulasi udara yang baik, serta permukaan kayu harus dibersihkan dari kotoran dan lemak. Penampilan contoh uji yang mengalami poor adhesion
dapat dilihat pada Gambar 14.
Gambar 14. Poor adhesion pada permukaan kayu.
4.2 Daya Tahan Lapisan