BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data
Pengumpulan data dilakukan terhadap 3 produk yang dihasilkan pada tahun 2006, yaitu : Door Jamb, Laminated Board, dan Finger Joint. Data cacat
seluruh Komponen drum boiler yang dikumpulkan selama periode dapat dilihat pada Tabel 5.1, Tabel 5.2, dan Tabel 5.3.
1. Data jumlah produk Door Jamb yang cacat.
Rumus jumlah produk Door jamb yang cacat :
- Jumlah produksi Door jamb Tahun 2006, bulan jan-des =
Jumlah cacat produksi yang dihasilkan
=5200+5200+5100+5150+5200+5300+5250+5300+5200+5100+5100+5100 = 62200 batang
- Jumlah cacat Door Jamb Tahun 2006, bulan jan-des =
Jumlah cacat produksi yang dihasilkan
= 100+95+105+100+85+90+90+105+95+80+85+95 = 1125 batang
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.1. Jumlah Door Jamb yang cacat NO.
Jumlah Door Jamb yang diproduksi
Jumlah Door Jamb yang cacat
1. 5200 100
2. 5200 95
3. 5100 105
4. 5150 100
5. 5200 85
6. 5300 90
7. 5250 90
8. 5300 105
9. 5200 95
10. 5100 80
11. 5100 85
12. 5100 95
Jlh. 62200 1125
Sumber : PT. Bukit Emas Dharma Utama
2. Data jumlah produk Laminated Board yang cacat.
Rumus jumlah produk Laminated Board yang cacat:
- Jumlah produksi Laminated Board Tahun 2006, bulan jan-des =
Jumlah produksi yang dihasilkan
= 2800+2700+2750+2700+2800+2750+2800 +2700+2700+2850+2800+2800 = 33150
- Jumlah cacat Laminated Board Tahun 2006, bulan jan-des =
Jumlah cacat produksi dihasilkan
= 50+65+55+40+30+90+45+50+50+55+40+35+45 = 560
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.2. Jumlah Laminated Board yang cacat NO.
Jumlah Laminated Board yang diproduksi
Jumlah Laminated Board yang cacat
1. 2800 50
2. 2700 65
3. 2750 55
4. 2700 40
5. 2800 30
6. 2750 45
7. 2800 50
8. 2700 50
9. 2700 55
10. 2850 40
11. 2800 35
12. 2800 45
Jlh. 33150 560
Sumber : PT. Bukit Emas Dharma Utama
3. Data jumlah produk Finger Joint yang cacat.
Rumus jumlah produk Finger Joint yang cacat:
- Jumlah produksi Finger Joint Tahun 2006, bulan jan-des =
Jumlah produksi yang dihasilkan
= 3000+2900+2950+2950+3000+3050+3000 +2950+2800+2950+3000 = 35500
- Jumlah cacat Finger Joint Tahun 2006, bulan jan-des =
Jumlah cacat produksi yang dihasilkan
= 40+25+35+55+75+80+85+30+35+40+45+55 = 600
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.3. Jumlah Finger Joint yang cacat NO.
Jumlah Finger Joint yang diproduksi
Jumlah Finger Joint yang cacat
1. 3000 40
2. 2900 25
3. 2950 35
4. 3000 55
5. 3050 75
6. 3000 80
7 2950 85
8 2800 30
9 2900 35
10 3000 40
11 2950 45
12 3000 55
Jlh 35500 600
Sumber : PT. Bukit Emas Dharma Utama
Dari penelitian yang dilakukan terhadap kerusakan 3 produk, yaitu: Door Jamb, Laminated Board, Finger Joint yang dihasilkan diatas, mempunyai
penyebab enam jenis cacat produk Door Jamb. maka didapatkan bahwa karakteristik enam jenis cacat untuk setiap jenis cacat produk adalah :
1. Ukuran produk yang tidak sesuai spesifikasi.
Yaitu kesalahan pada saat proses pemotongan kayu yang tidak tepat dan pada saat pembelahan kayu. Kesalahan ini terjadi akibat kelemahan operator yang
kurang teliti dan juga tingkat ketelitian dari mesin pemotong yang tidak lagi mengalami ketepatan seperti semula.
2. Kadar Air Kayu
Yaitu tingkat kandungan air pada kayu yang tidak memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan oleh perusahaan, yaitu berkisar antara 8 sampai dengan
12. Kesalahan pada kadar air kayu ini biasanya disebabkan karena proses pengeringan pada awal proses tidak berjalan dengan baik.
Universitas Sumatera Utara
3. Kerapian dan kehalusan permukaan produk
Yaitu cacat pada produk berupa tidak halusnya permukaan kayu yang diproduksi dan tidak sempurnanya siku-siku kayu yang dihasilkan. Cacat ini dapat
terjadi karena kurangnya keahlian pekerja ataupun peralatan yang digunakan sudah berkurang tingkat ketepatannya.
4. Kerapian Pola
Yaitu bentuk dari pola-pola yang digunakan untuk membentuk kayu menjadi bentuk-bentuk yang sesuai dengan keinginan konsumen harus dalam
keadaan yang baik dan rapi agar memudahkan dalam proses pembentukan perautan kayu.
5. Jenis Kayu
Yaitu pemilihan jenis kayu yang akan digunakan dalam proses produksi Door Jamb agar dapat dihasilkan produk yang berkualitas tinggi serta dapat
memenuhi pesanan konsumen. 6.
Bentuk Kayu Yaitu bentuk dari kayu yang digunakan dalam proses produksi harus
dalam keadaan yang baik dalam arti memiliki bentuk yang sempurna atau tidak memiliki cacat pada batang-batang kayu yang akan digunakan karena dapat
menurunkan kualitas produk yang dihasilkan. Jumlah Door Jamb yang cacat berdasarkan data yang diperoleh dari
perusahaan dapat dilihat pada Tabel 5.4.
Universitas Sumatera Utara
Rumus jumlah door jamb yang cacat berdasarkan data perusahaan:
Jenis cacat terbagi 3 = Ukuran produk + Kadar Air + Kerapian dan kehalusan + Kerapian Pola + Jenis Kayu + Bentuk Kayu
= 80 + 7 + 8 + 3 + 1 + 1 = 100
Jumlah cacat door jamb = 100
Tabel 5.4. Tabel jumlah dan jenis cacat pada Door Jamb
Jenis Cacat NO. Jumlah
Door Jamb yang
Cacat Ukuran
Produk Kadar Air
Kerapian dan
Kehalusan Kerapian
Pola Jenis Kayu
Bentuk Kayu
1 100 80 7 8 3 1 1
2 95 76 6 9 2 0 2
3
105 84 6 10 2 1 2
4 100 80 7 9 3 1 0
5 85 68 5 8 3 0 1
6 90 72 6 7 4 1 0
7
90 72 5 8 4 0 1
8 105 84 8 10 1 0 2
9 95 76 5 8 4 2 0
10 80 64 4 9 2 0 1
11
85 68 5 8 3 0 1
12 95 76 7 8 3 1 0
JLH 1125
900 71 102 34 7 11
Sumber : PT. Bukit Emas Dharma Utama
Lembar pemeriksaan Check Sheet yang digunakan menggunakan sistem Tally seperti yang terlihat pada Tabel 5.5. di bawah ini :
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.5. Tabel Lembar Pemeriksaan Check Sheet
NO Jenis Cacat
Ukuran Produk
Kada r Air
Kerapian dan
Kehalusan Kerapian
Pola Jenis
Kayu Bentuk
Kayu 1
2 -
3
4 -
5 -
6 -
7 -
8 -
9 -
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.5. Tabel Lembar Pemeriksaan Check Sheet
NO Jenis Cacat
Ukuran Produk
Kadar Air
Kehalusan dan
Kerapian Kerapian
Pola Jenis
Kayu Bentuk
Kayu 10
-
11 -
12 -
Jlh 900 71
102 34
7 11
Sumber : PT. Bukit Emas Dharma Utama
5.2. Pengolahan Data
Kategori