Simpulan Saran SIMPULAN DAN SARAN

47

V. SIMPULAN DAN SARAN

5.1 Simpulan

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan maka dapat disimpulkan:  Campuran surfaktan MES stearin dan air injeksiformasi dari Lapangan Ty bernilai positif atau kompatibel dengan tidak terbentuknya presipitasiendapan pada larutan, sehingga surfaktan MES stearin dapat diaplikasikan sebagai surfaktan untuk keperluan EOR.  Larutan surfaktan MES stearin 0.3 dalam air injeksi Lapangan Ty, 3000 ppm NaCl, dan alkali 0.1 Na 2 CO 3 mampu menurunkan tegangan antarmuka IFT mencapai nilai rata-rata 7.88 x 10 -3 dynecm, sehingga memenuhi kriteria IFT untuk EOR.  Dari pengukuran IFT, formula larutan surfaktan MES stearin cenderung kurang stabil terhadap termperatur tinggi thermal stability, nilai IFT mengalami peningkatan selama pemanasan.  Kelakuan fasa surfaktan MES stearin dan minyak bumi memberikan hasil visual mikroemulsi bentuk fasa bawahtipe II -.  Pengujian filtrasi surfaktan MES stearin dengan.menggunakan membran membran 0.45 µm, mennghasilkan nilai FR larutan yang besar, dan peningkatan nilai IFT.  Recovery waterflood berkisar antara 54-64 OOIP. Perolehan yang sangat tinggi tersebut dapat dihubungkan dengan contoh core sintetik yang memiliki porositas dan permeabilitas yang baik, sehingga membuat pendesakan minyak sangat efisien.  Incremental recovery setelah injeksi formula surfaktan dan soaking berkisar 12-14 OOIP. Recovery minyak mengalami peningkatan seiring peningkatan pore volume formula yang diinjeksikan, sehingga formula surfaktan MES stearin dapat dikategorikan memiliki kinerja yang baik untuk aplikasi enhanced waterflooding pada lapangan Ty.

5.2 Saran

Perlu dilakukan pengujian menggunakan native corebatuan reservoir asli dari Lapangan Ty untuk memberikan gambaran yang lebih tepat tentang incremental recovery yang akan diperoleh, serta pengujian surfaktan MES stearin terhadap adsorbsi batuan. 48 DAFTAR PUSTAKA Allen TO, Robert AP. 1993. Production Operation 2 : Well Completions, Workover and Stimulation. Oil Gas Consultants International OGCI Inc., Tulsa, Oklohoma, USA. Ayirala S. 2002. Surfactant-Induced Relative Permeability Modifications for Oil Recovery Enhancement .[tesis]. Lousiana State University and Agricultural and Mechanical College. Bernardini E. 1983. Vegetable Oils and Fats Processing. Volume II. Interstampa, Rome. Boeau DF, dan Clampitt RL. 1977. A Surfactant system for the Oil-Wet Sandstone of the North Burbank Unit. Paper SPE 5820, Journal Petroleum Technology. Danesh A. 1998. PVT and Phase Behaviour of Petroleum Reservoir Fluids Developments in Petroleum Science . Department of Petroleum Engineering, Heriot Watt University, Edinburgh, Scotland. Drelich J, Fang CH, White CL. 2002. Measurement of Interfacial Tension in Fluid-Fluid Systems. Marcel Dekker, Inc. http:www.iqm.unicamp.br . [30-07-2011]. Chatzis, Morrow. 1994. Vicolastic Surfactant for EOR. Society of Petroleum Engineers -56. http:www.onepetro.org. [15-11-2011]. Economides MJ, Nolte KG. 1989. Reservoir Stimulation. Schlumberger Education Services. Di dalam Gomaa, E. E. 2003. Enhanced Oil Recovery. Paper for Kinanti Training and Conference Organizer KTCO, Yogyakarta, Tanggal 19 –22 Agustus 2003. Eni H, Suwartiningsih, Sugihardjo. 2007. Studi Penentuan Fluida Injeksi Kimia. Prosiding Simposium Nasional IATMI 2001 25 - 28 Juli 2007, UPN “Veteran” Yogyakarta. [ESDM] Kementrian Energi dan Sumber Daya Mineral, Indonesia. 2010. Statistik Minyak Bumi. http:prokum.esdm.go.id . [12-06-2011]. Emegwalu CC. 2009. Enhanced Oil Recovery: Surfactant Flooding As A Possibility For The Norne E- Segment . [tesis] Department Of Petroleum Engineering And Applied Geophysics. Norwegian University of Science and Technology. http:www.ipt.ntnu.no . [23-10-2011]. Foster NC. 1996. Sulfanation and Sulfation Processes. In : Spitz, L. Ed. Soap and Detergents : A Theoretical and Practical Review, AOCS Press, Champaign, Illinois. Gardener JE, dan ME Hayes. 1983. Spinning Drop Interfacial Tensiometer Instruction Manual. Department of Chemistry. The University of Texas, Austin. Georgeiou G. 1992. Surface Active Compounds from Microorganism. Biotech 10 : 60-65. Gomaa EE. 1997. Enhanced Oil Recovery : Modern Management Approach. Paper for IATMI- IWPLMIGAS Conference. Surakarta, 28 Juli –1 Agustus 1997. Gurgel A, Moura MCPA, Dantas TNC, Barros EL, Dantas AA. 2008. A Review on chemical flooding Methods applied in Enhanced Oil Recovery . Brazilian Journal of Petroleum and Gas. v.2, n.2, p. 83-95, 2008. ISSN 1982-0593. http: www.portalabpg.org.br . [12-07-2011]. 49 Hambali E. Suarsana P, Sugihardjo, Rivai M, Zulchaidir E. 2009. Peningkatan Nilai Tambah Minyak Sawit Melalui Pengembangan Teknologi Proses Produksi Surfaktan MES dan Aplikasinya untuk Meningkatkan Produksi Minyak Bumi Menggunakan Metode Huff and Puff . Laporan Hibah Kompetitif Penelitian Unggulan Strategis Nasional Batch I, Dikti, Jakarta. Hui YH. 1996. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products. 5 th Edition. Volume 5. New York; John Wiley Sons Inc. Hirasaki GJ. 2005. Surfactant Based Enhanced Oil Recovery and Foam Mobility Control. 2 nd Annual Technical Report, Department of Chemical Engineering, Rice University, Houston. http:www.owlnet.rice.edu. [12-07-2011]. Hirasaki GJ, Zhang DL. 2003. Surface Chemistry of Oil Recovery From Fractured, Oil-Wet, Carbonate Formations. SPE 80988- International Symposium on Oilfield Chemistry held in Houston, Texas, U.S.A, 5-8 February 2003. http:www.owlnet.rice.edu. [21-07-2011]. Holmberg K, Kronberg B, Lindman B. 2003. “Surfactant and Polimer in Aques Solution”.Ed ke-2. Chichester: J Wiley. Jackson AC. 2006. Experimental Study of the Benefits of Sodium Carbonate on Surfactant for Enhanced Oil Recovery. [tesis] The University of Texas at Austin. Kristanto D, Widiyarso A, Wibowo. 2010. Pilot project implementasi injeksi surfactant di lapangan minyak “X” Sumatera Bagian Selatan. Prosiding Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan” Pengembangan Teknologi Kimia untuk Pengolahan Sumber Daya Alam Indonesia. Yogyakarta, 26 Januari 2010. ISSN 1693-4393. http:repository.upnyk.ac.id . [30- 07-2011]. Koesoemadinata RP. 1978. Geologi Minyak Bumi. Penerbit ITB, Bandung. Levitt DB. 2006. Experimental Evaluation Of High Performance EOR Surfactants For A Dolomite Oil Reservoir. [tesis]. The University of Texas at Austin. [LIPI] Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia. 2007. Pembuatan Metil Ester Sulfonat dari Refined Bleached Dodorized Stearin Minyak Sawit Menggunakan Oleum . Jurnal Sains Materi Indonesia. Vol. 8, N0., Juni 2007, hal: 220-225. ISSN: 1411-1098. Loehardjo N, Xie X, Yin P, Norman. 2007. Low Salinity Waterflooding of A Reservoir Rock. International Symposium of the society of Core Analysts held in Calgary, Canada, 10-12 September, 2007. University of Wyoming. http:www.scaweb.org [30-07-2011]. MacArthur B. 2009. Methyl Ester Sulfonate Products. http:www.chemithon.com . [20-06-2011]. MacArthur B. 2001. Meeting the Challenge of Methylester Sulfonation. Chemiton, USA. Matheson KL. 1996. Surfactant Raw Materials : Classification, Synthesis, and Uses. In : Soap and Detergents : A Theoretical and Practical Review. Spitz, L. Ed. AOCS Press, Champaign, Illinois. Mwangi P. 2008. An Experimental Study Of Surfactant Enhanced Waterflooding. [tesis]. University of Rochester. Nasiri H. 2011. Enzymes for Enhanced Oil Recovery EOR. [disertasi]. University of Bergen, Norway. 50 Nuraini, Sugihardjo, Tjuwati Makmur. 2004. Uji Kelakuan Fase dan Tegangan Antarmuka Minyak- Surfaktan-Kosurfaktan-Air Injeksi. Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Minyak dan Gas Bumi .http:www.dbriptek.ristek.go.id. [25-10-2011]. Nurwidiyanto MI, Noviyanti I, Widodo S. 2005. Estimasi hubungan porositas dan permeabilitas Pada batupasir study kasus formasi Kerek, Ledok, Selorejo. Berkala Fisika Vol.8, No.3, Juli 2005, hal 87-90. ISSN: 1410-9662. http:eprints.undip.ac.id. [12-06-2011]. Pratomo A. 2005. Pemanfaatan Surfaktan Berbasis Minyak Sawit Pada Industri Perminyakan. Prosiding Seminar Nasional Pemanfaatan Oleokimia Berbasis Minyak sawit pada Berbagai lndustri. Bogor, 24 November 2005. Pore J. 1976. Oil and Fats Manual. Intercept Ltd. Andover, New York. Pope GA. 2007. Overview of Chemical EOR. Center for Petroleum and Geosystems Engineering. The University of Texas at Austin. http:www.uwyo.edu . [12-06-2011]. Rachmat S. 2009. Reservoir Minyak dan Gas Bumi. http:www.migas-indonesia.net. [02-02-2011]. Rahmi ID. 2011. Proses Aging Pasca Sulfonasi Metil Ester Stearin Sawit Dan Pengaruhnya Terhadap Sifat Fisikokimia Surfaktan yang di Hasilkan. [tesis] Bogor, Institut Pertanian Bogor. Rieger MM. 1985. Surfactant In Cosmetics. Surfactant Science Series, Marcel Draker, Inc., New York. 488 p. Robert DW, L Giusti, A Forcella. 2008. Chemistry of Methyl Ester Sulfonates. Biorenewable Resources 5: 2-19. Rosen JM. 2004. Surfactant and Interfacial Phenomena. Third Edition. John Willey Sons Inc., New York. Sugiharjdo,Tobing E, Pratomo SW. 2001. Kelakuan Fasa Campuran Antara “Reservoir-Injeksi- Surfaktan” Untuk Implementasi Enhanced Water Flooding. Prosiding Simposium Nasional IATMI. Yogyakarta 3-5 Oktober 2001. Speight JG. 2002. Chemical And Process Design Handbook. McGraw-Hill. New York. Salager JL. 1977. Physico-Chemical Properties Of Surfactant-Water-Oil Mixture: Phase Behaviour, Microemulsion Formation And Interfacial Tension . [disertasi]. Texas. The University of The Texas At Austin. Salager JL. 2002. Surfactants Types and Uses. Version 2. FIRP BookletE300-A: Teaching Aid in Surfactant Science Engineering in English. Universidad De Los Andes, Merida-Venezuela. http:www.firp.ula.ve. [20 Maret 2011]. Swern D. 1979. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products. Vol. I 4 th Edition. John Willey Sons Inc., New York. Sheats WB, MacArthur BW. 2002. Methyl Ester Sulfonate Products. The Chemithon Corporation. USA . http:www.chemithon.com. [02-02-2011]. Sheng JJ. 2011. Modern Chemical Enhanced Oil Recovery:Theory and Practice. Gulf Professional Publishing is an imprint of Elsevier. 30 Corporate Drive, Suite 400. Burlington, MA 01803, USA. 51 Technology Asessment Board. 1978. Enhanced Oil Recovery Potential in The United States. http:govinfo.library.unt.edu . [02-02-2011]. Wahyono K. 2009. Warta Pertamina. http:www.pertamina.com. [02-02-2011]. Watkins C. 2001. Surfactant and Detergent : All Eyes are On Texas. Inform 12 : 1152 – 1159. Zhang YP, Sayegh SG, dan Huang S. 2007. The Role of Effective Interfacial Tension in AlkalineSurfactantPolymer Flooding . Journal of Petroleum Science and Engineering Presented at The Canadian International Petroleum Conference. Calgary, Alberta, June 2007 52 LAMPIRAN 53 Lampiran 1. Prosedur Pengujian Formula Surfaktan

1. Tegangan Antar Permukaan Metode Spinning Drop Gardener and Hayes, 1983

Cara kerja Spinning Drop Interfacial sebagai berikut : hidupkan power dan tombol lampu pada alat. Panaskan alat spinning drop, kemudian set pada suhu 70 o C kondisi percobaan. Setelah kondisi tersebut stabil, ke dalam glass tube diisikan larutan surfaktan dengan konsentrasi yang telah dibuat. Ke dalam glass tube yang telah berisi larutan surfaktan, diberi tetesan minyak crude oil. Dalam glass tube tidak boleh ada gelembung udara. Masukan glass tube ke dalam alat spinning drop, dengan permukaan glass tube menghadap ke arah luar, kecepatan putaran instrument diatur stabil pada 9000 rpm. Pembacaan radius tetesan dilakukan jika suhu alat telah mencapai 70 o C. Ulangi pembacaan ini sampai didapatkan harga yang konstan dari pembacaan radius tetesan. Bila pembacaan kurang jelas, fokus lensa dapat diatur. Perhitungan : ��� = . � � ∆� Keterangan : IFT = nilai tegangan antar muka dynem Δρ = perbedaan densitas fluida minyak dan larutan surfaktan kgm 3 D = radius drop m w = kecepatan angular rpm Fluida A= minyak bumi sampel Fluida B= larutan surfaktan Gambar. Skematik metode spinning drop.

2. Uji KompatibilitasCompatibility test

Formula surfaktan dicampur dengan air injeksiformasi sumur minyak. Selanjutnya sebanyak 8 –10 ml larutan tersebut dimasukkan ke dalam tabung reaksi yang telah diberi label. Seluruh tabung reaksi disimpan pada suhu reservoir. Setelah satu hari, larutan dalam seluruh tabung reaksi diamati secara visual perubahan yang terjadi dan didokumentasikan.

3. Pengukuran Densitas

Hidupkan power alat densitymeter. Pastikan sel pengukuran bersih dengan membilasnya dengan aquades. Masukkan larutan surfaktan ke dalam sel pengukuran yang terdapat pada alat dengan alat suntik fluida yang tersedia. Tekan tombol start dan tunggu beberapa menit hingga hasil pengukuran terlihat pada monitor alat. Catat hasil pengukuran berupa densitas dan specific gravity yang diperoleh. 54

4. Pengukuran Viskositas

Hidupkan power alat viscosimeter. Kalibrasi alat tersebut. Masukkan nomor spindle dengan memilih kunci spindle. Masukkan larutan surfaktan ke dalam spindle lalu spindle ditutup rapat dengan mur. Kecepatan putaran diset pada alat dimana kecepatan putaran sesuai dengan kebutuhan. Catat tenaga putaran dan viskositas yang diperoleh.

5. Uji Kelakuan FasaPhase Behaviour

Minyak mentah disaring dengan menggunakan filter berukuran 10 mikron untuk memisahkan partikel seperti pasir dari minyak mentah. Masukkan 2 ml surfaktan ke dalam graduated pipette berukuran 5 ml lalu ditambahkan 2 ml minyak mentah. Bagian bawah dan atas pipet diseal dengan bor api. Tempatkan pipet pada rak dan disimpan pada suhu reservoir selama 30 menit. Bolak-balikkan tiap pipet sebanyak 3 kali hingga cairan tercampur. Jangan dikocok. Selanjutnya, diamati perubahan pada antar muka cairan setelah dari hari ke 0, 7, 14, 21, dan 30 apakah terbentuk emulsi tipe II -, tipe II +, atau tipe III. Cairan dikatakan berada di titik keseimbangan ketika antar muka cairan tidak berubah secara signifikan. Volume kelarutan minyak dibaca dan diukur dari perubahan antara level air awal dan excess oil top. Parameter kelarutan minyak dihitung dengan perhitungan sebagai berikut : � = � − � ′ � Keterangan : Po = Kelarutan minyak Vo = Volume minyak awal Vo’ = Volume minyak selama pengamatan Vs = Volume larutan surfaktan Rasio kelarutan air ditentukan oleh volume air yang terbagi menjadi volume surfaktan dalam mikroemulsi. Rasio kelarutan air digunakan untuk Winsor tipe III dan tipe II. Volume kelarutan diketahui dengan membaca perubahan antara larutan dan excess water bottom. Jika selama pengamatan terbentuk tiga fasa maka digunakan perhitungan sebagai berikut : � = � − � ′ � Keterangan : Pw = Kelarutan larutan surfaktan Vw = Volume larutan surfaktan awal Vw’ = Volume larutan surfaktan selama pengamatan Vs = Volume larutan surfaktan Berikut ini adalah ilustrasi kelakuan fasa dalam perhitungan : a fasa awal, b terbentuk fasa II -, c terbentuk fasa II +, d terbentuk fasa III d c b a Vo Vo’ Vw’ Vw Vo’ Vw’ mikroemulsi 55

6. Pengkuran pH

Hidupkan power alat pH-meter. Pastikan sel pengukuran bersih dan kering. Masukkan larutan surfaktan ke dalam sel pengukuran yang terdapat pada alat. Tekan tombol start dan tunggu beberapa menit hingga hasil pengukuran terlihat pada monitor alat. Catat nilai pH yang diperoleh.

7. Uji Ketahanan PanasThermal Stability

Sebanyak 25 ml formula surfaktan dimasukkan ke dalam botol yang telah diberi label. Selanjutnya dimasukkan ke dalam oven pada suhu reservoir. Setelah satu hari, diamati perubahan yang terjadi dan didokumentasikan serta diukur densitas, viskositas dan IFT dari masing-masing larutan. Seluruh botol disimpan kembali pada oven bersuhu reservoir lalu diamati dan didokumentasikan serta diukur densitas, viskositas dan IFT dari masing-masing larutan. Buatkan plot hubungan antara IFT dan perubahan yang terjadi akibat pemanasan. Uji termal dalam penelitian ini dilakukan selama 1 bulan dengan pengamatan dilakukan tiap minggu.

8. Uji Filtrasi

Pengujian filtrasi dilakukan dengan menggunakan filter apparatus. Tetapi sebelumnya, pastikan seluruh bagian apparatus dalam keadaaan bersih. Hubungkan tangki nitrogen, pressure vessel , dan membrane filter holder dengan tabung dan valve. Selanjutnya hubungkan dengan tabung drain . Masukkan membran filter ke dalam membrane filter holder secara tepat. Basahi membran filter dan jangan sampai ada udara yang keluar. Masukkan 550 –600 ml larutan surfaktan dengan salinitas optimal ke dalam pressure vessel lalu tutup hingga rapat bagian atas dan bagian suplai. Selanjutnya valve ditutup dan diberikan tekanan 20 psig melalui regulator nitrogen. Tempatkan graduated cylinder di bawah outlet filter lalu valve pada dasar filter pressure vessel dibuka dan hitung waktu dengan menggunakan stopwatch. Tekanan yang digunakan 20 psig harus konstan. Pastikan larutan dalam filter sesuai dengan suhu reservoir. Catat kumulatif waktu dari tiap kenaikan filter sebanyak 50 ml. Filtrasi dilanjutkan sampai 500 ml larutan sudah terfiltrasi atau filtrasi telah berhenti atau 600 detik kemudian. Periksa membran filter apakah terdapat sobekan atau kerusakan lainnya seperti bagian yang tidak terbasahi dari filter. Jika terdapat kerusakan maka prosedur harus diulangi. Adanya material lain pada filter dicatat. Ulangi prosedur untuk formula surfaktan lainnya. Untuk mengetahui laju alir dari bahan dan mengetahui filtration rate Fr dari fluida yang digunakan perhitungan Fr, perhitungannya dijabarkan pada rumus di bawah ini: � = 500 − 400 200 − 100 1.2 Keterangan: 500 = waktu yang dibutuhkan untuk filtrasi fluida mencapai 500 ml 400 = waktu yang dibutuhkan untuk filtrasi fluida mencapai 400 ml 200 = waktu yang dibutuhkan untuk filtrasi fluida mencapai 200 ml 100 = waktu yang dibutuhkan untuk filtrasi fluida mencapai 100 ml 56 Lampiran 2. Diagram Alir Proses Transesterifikasi Stearin. RBD Stearin Pengukuran FFA FFA 2 Pemanasan minyak hingga suhu 55-60°C Esterifikasi suhu 55-60°C, 1 jam, pengadukan 300-500 rpm Transesterifikasi suhu 55- 60°C 1 jam, pengadukan 300-500 rpm Settling Pemisahan Mixing Metil ester kasar Gliserin kasar Metil ester Murni Recovery metanol Mixing Metanol 225 FFA minyak Metanol 15 vv KOH 1 mv minyak Asam sulfat 5 FFA minyak Pemurnian Settling Pemisahan Sisa methanol, pengotor Campuran FAME dan minyak Tidak Ya 57 Lampiran 3. Diagram Alir Proses Sulfonasi Metil Ester Stearin Metil Ester Stearin Sulfonasi dengan reaktan gas SO 3 pada singletube faling film reaktor STFR dengan laju alir input 50 mlmenit dan suhu input 100 °C Methyl Ester Sulfonic Acid MESA Aging selama 60 menit, pada suhu 80°C selama 45 menit MESA pasca aging Netralisasi MESA pasca aging NaOH 50 MES MESA netral 58 Lampiran 4. Prosedur Persiapan Core Sintetik dan Fluida Reservoir Lapangan