BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Pengumpulan Data
4.1.1 Data Permintaan Produk
Data permintaan ini diambil dari PT Bambang Djaja periode Januari 2009 – Juni 2010 untuk produk Outer Trafo 1 Ø 50.
Tabel 4.1 Data Permintaan Periode Januari 2009 – Juni 2010
No Bulan Type
Outer Trafo
1 Ø 50 unit
1 Januari 2009
201 2 Pebruari
2009 188
3 Maret 2009
200 4 April
2009 198
5 Mei 2009
183 6 Juni
2009 195
7 Juli 2009
179 8 Agustus
2009 194
9 September 2009
182 10 Oktober
2009 176
11 November 2009
201 12 Desember
2009 191
13 Januari 2010
187 14 Pebruari
2010 193
15 Maret 2010
203 16 April
2010 193
17 Mei 2010
188 18 Juni
2010 190
Sumber : PT. Bambang Djaja
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
4.1.2 Data Produksi Outer Trafo 1 Ø 50
Data Produksi Outer Trafo 1 Ø 50 pada bulan Januari 2009 sampai Desember 2009 dapat dilihat pada tabel 4.2.
Tabel 4.2 Data Produksi Outer Trafo 1 Ø 50 Januari 2009 – Desember 2009
No Bulan
Type Outer Trafo
1Ø50
unit 1 Januari
2009 196
2 Pebruari 2009
172 3 Maret
2009 184
4 April 2009
174 5 Mei
2009 180
6 Juni 2009
191 7 Juli
2009 169
8 Agustus 2009
178 9 September
2009 173
10 Oktober 2009
166 11 November
2009 193
12 Desember 2009
182 Sumber : PT. Bambang Djaja
4.1.3 Struktur Produk
Setiap produk, memiliki struktur produk yang memberikan gambaran tentang komponen atau bahan bahan yang dibutuhkan untuk membuat satu unit produk. dapat
dilihat pada gambar dibawah ini :
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Gambar 4.1 Struktur Produk Outer Trafo
1 Ø 50
4.1.4. Routing Data Mesin
Routing data mesin merupakan alur proses pembuatan produk Outer Trafo
1 Ø 50
dari setiap mesin, seperti pada gambar di bawah ini :
4.1.5. Data Kapasitas dan Waktu Produksi
Kapasitas adalah jumlah yang dimiliki perusahaan dalam memproduksi produknya. Bambang Djaja memiliki 4 mesin kerja untuk beroprasi seperti tercantum
dalam tabel berikut ini :
1 unit Outer Trafo 1 Ø 50 Level 0
Plat Asser
Plat putih radiator
Almunium Sheet
Level 1
Plat Asser
Mesin Pemotong = 1
Mesin Bor Duduk = 1
Mesin Bubut = 1
Outer Trafo
1 Ø 50
Mesin Las = 1
Gambar 4.2 alur produksi dari tiap mesin
siku
Pipa
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Tabel 4.3 Data Kapasitas dan waktu produksi
No Area Kerja Kapasitas
Set up Time
Menit Run
Time Menit
Kebutuhan Waktu Produksi Per unit
Menit
Outer Trafo
1 Ø 50
1 Mesin
Pemotong
1 unit jam 21
102 15,38
2 Mesin Bor Duduk
1 unit jam 14
96 13,75
3 Mesin Bubut
1 unit jam 18
108 15,75
4 Mesin Las
1 unit jam 22
113,4 16,93
Total 75 419,4
61,8
Sumber : PT. Bambang Djaja
Keterangan : Contoh perhitungan Mesin Pemotong.
Kebutuhan waktu kapasitas Per unit menit = Set Up Time + Run Time : Lot Size = 21 + 102 : 8 = 15,38 Menit
Outer Trafo
1 Ø 50
- Total Operation Time = Set Up Time + Run Time = 75 + 419,4 = 494,4 menit - Kebutuhan waktu produksi per unit = Total Operation Time : Lot Size
= 494,4 : 8 = 61,8 menit = 1,03 jam
4.1.6. Utilitas dan Efisiensi