3. Mempertahankan kualitas saat pengirim dan penyimpanan
4. Mengurangi kerusakan akibat penyimpanan
5. Memperpanjang umur simpanan
6. Mengurangi penggunaan pengemas sintetik Nisperos. 1992.
Secara umum parameter yang sering digunakan dalam mengukur sifat mekanik film adalah ketebalan, kuat tarik tensiel strength, dan kemuluran
elongation Krisna. 2011. Ketebalan merupakan sifat fisik film yang besarnya dipengaruhi oleh
konsentrasi hidro koloid pembentuk film dan ukuran plat kaca pencetak. Ketebalan film mempengharui laju uap air, gas, dan senyawa volatile lainnya.
Sebagai kemasan, semakin tebal film, maka kemampuan penahannya akan semakin besar atau semakin sulit dilewatiuap air, sehingga umur simpan produk
akan semakin panjang Mc. Hugh 1994. Kekuatan peregangan film atau merupakan kemampuan bahan dalam
menahan tekanan yang diberikan pada saat bahan tersebut berada dalam regangan maksimumnya. Kekuatan peregangnya menggambarkan tekanan maksimum yang
dapat diterima oleh bahan atau sampel. Perpanjangan film atau elongation merupakan kemampuan perpanjangan
bahan saat diberikan gaya tarik. Nilai elongation film menunjukkan kemampuan rentangnya Gortard et al. 1993.
2.5. Resin Epoksi
Epoksi adalah suatu kopolimer, terbentuk dari dua bahan kimia yang berbeda. Ini disebut sebagai “resin” dan “pengeras”. Resin ini terdiri dari
monomer atau polimer rantai pendek dengan kelompok epoksida di kedua ujung. resin epoksi paling umum yang dihasilkan dari reaksi antara
Universitas Sumatera Utara
epiklorohidrin dan bisphenol-A, meskipun yang terakhir mungkin akan digantikan dengan bahan kimia yang serupa. Pengeras terdiri dari monomer
polyamine, misalnya triethylenetetramine Teta. Ketika senyawa ini dicampur bersama.
kelompok amina bereaksi dengan kelompok epoksida untuk membentuk ikatan kovalen. Setiap kelompok NH dapat bereaksi dengan kelompok epoksida,
sehingga polimer yang dihasilkan sangat silang, dan dengan demikian kaku dan kuat. Proses polimerisasi disebut “curing” dan dapat dikontrol melalui suhu,
pilihan senyawa resin dan pengeras, dan rasio kata senyawanya, proses dapat berlangsung beberapa jam. Beberapa formulasi manfaat dari pemanasan selama
masa berjalan, sedangkan yang lainnya hanya memerlukan waktu, dan suhu yang tetap.
Dalam bentuk asli yang di atas, resin epoksi adalah termasuk kelompok plastic thermosetting. Yaitu tidak meleleh lagi jika dipanaskan. Pengerasannya
terjadi karena reaksi polimerisasi, bukan pembekuan. Oleh karena itu resin epoksi tidak muda di daur ulang.
Resin epoksi mampu bereaksi dengan pengeras yang cocok untuk membentuk matriks silang dengan kekuatan besar dan daya ikat yang sangat
baik untuk berbagai macam substrat. Hal ini membuat resin epoksi ideal untuk aplikasi perekat yang membutuhkan kekuatan tinggi. Beberapa karakteristik
unik resin epoksi yaitu hampir tidak mengalami penyusutan selama proses curing, ketahanan kimia yang baik, kemampuan untuk mengikat substrat yang tidak
berpori dan flesiabilitas yang besar Goulding. 2003. Resin epoksi, secara kimia mempunyai daya tahan. Epoksi ini tahan
lama, dapat dibuat lapisan pelindung yang baik. Bahan ini terutama dipakai untuk cat dasar, pelapis dan pernis, serta sebagian bahan pinggiran kaleng,
drum, pipa tangki, dan mobil – mobil tangki. Sebagai bahan perekat epoksi ini sangat menonjol. Juga telah semakin meningkat pemakaiannya untuk mencetak,
mengecor, dan melaminasi. Lapisan atau lapisan gabungan, dari produk damar
Universitas Sumatera Utara
epoksi dan eerat kaca telah digunakan secara meluas dalam aliran listrik, pesawat udara, pipa saluran, perumahan, tangki dan peralatan atau perkakas.
Resin epoksi adalah senyawa yang mengandung lebih dari satu kelompok epoksida per molekul rata – rata. Resin epoksi komersial
mengandung alifatik, siklo alifatik, atau tulang punggung aromatik dan lebih baik dari epikhlorohidrinatau dengan epoksidasi langsung olefin dengan peracid.
Yang paling penting perantara untuk resin epoksi adalah diglycidyl ether of bisphenol-A DGEBA yang disintesis dari bisphenol-A dan epikhlorohidrin dapat
dilihat pada gambar 2.2 berikut crivello, J.V.1977
O R
CH CH
2
Gambar 2.1 Struktur Resin Epoksi
Gambar 2.2 Struktur kimia DGEBA diglycidyl ether of bisphenol A Dari gambar 2.2 struktur kimia DGEBA bahwa resin epoksi mengandung struktur
oxirene, dimana resin ini beebentuk cairan kental atau hampir padat, yang digunakan untuk material ketika hendak dikeraskan. Resin epoksi jika
direaksikan dengan hardener yang akan membentuk polimer crosslink. Hardener untuk sistem curing pada temperatur ruang dengan resin epoksi pada umumnya
senyawa poli amid yang terdiri dari dua atau lebih group amina. Epoksi memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dari pada poli ester dari pada keadaan basah,
Universitas Sumatera Utara
namun tidak tahan terhadap asam. Epoksi memiliki sifat mekanik, listrik dan penahan panas yang baik Darmansyah. 2010.
2.6. POLIKAPROLAKTON
