Kanban Analisa 1. Pengaturan Penjadwalan dengan Menggunakan Metode

BAB VI ANALISA DAN EVALUASI 6.1. Analisa 6.1.1. Pengaturan Penjadwalan dengan Menggunakan Metode Program Evaluation Review Technique PERT. Untuk mengeliminasi time waste pada proses produksi maka akan digunakan metode program evaluation review and technique PERT. Untuk memudahkan perhitungan maka digunakan alat bantu berupa software Microsoft Project 2003. Hasil selengkapnya dapat dilihat pada Lampiran 5.

6.1.2. Kanban

Kanban adalah sebuah alat untuk mencapai produksi just in time. Dengan tercapainya sistem produksi just in time maka time waste dapat dieliminasi. Kanban yang akan di rancang dalam penelitian ini adalah kanban perintah produksi dan kanban penarikan. Kanban tarik adalah kartu Universitas Sumatera Utara kanban yang berisikan informasi jumlah dan jenis dari produk yang akan diambil dari proses sebelumnya. Kanban perintah produksi adalah kartu kanban yang berisikan informasi jumlah dan jenis produk yang harus dibuat proses sebelumnya. Pada penelitian ini kartu kanban yang dirancang adalah kanban perintah produksi dan kanban penarikan. Kanban perintah produksi dan kanban penarikan dibuat dengan format yang sama agar dapat digunakan di seluruh proses produksi pembuatan lorri 10 ton. Format kartu Kanban hasil rancangan yang akan digunakan pada proses produksi pembuatan lorri 10 ton dapat dilihat pada Gambar 6.1. dan Gambar 6.3.. Gambar 6.1. merupakan gambar format kanban penarikan, sedangkan Gambar 6.3. merupakan format kanban perintah produksi. No : Sebelum Produk : Nama Item : Kode Item : Sesudah Jumlah : Gambar 6.1. Format Kanban Penarikan Contoh penggunaan dari kanban penarikan dapat dilihat pada Gambar 6.2. No :3 Sebelum Universitas Sumatera Utara Produk : Lorri 10 Ton Pengukuran Dan Pemotonagan Nama Item : Plat Dasar Kode Item : D Sesudah Pengeboran Jumlah : 1 Gambar 6.2. Kanban Penarikan Kanban penarikan pada Gambar 6.2. mengandung informasi bahwa proses sebelumnya yaitu Pengukuran dan pemotongan membuat plat dasar sebanyak satu buah dan sesudah itu ke proses Pengeboran. No : Nama Item Jumlah Work center Produk : Kode Item : Gambar 6.3. Format Kanban Perintah Produksi Contoh penggunaan dari kanban penarikan dapat dilihat pada Gambar 6.4.. Universitas Sumatera Utara No : 4 Nama Item Jumlah Work center Pengukuran Dan Pemotongan Produk : Lorri 10 T0n Plat Dasar 1 Kode Item : D Gambar 6.4. Kanban Perintah Produksi Kanban perintah produksi pada Gambar 6.4 mengandung informasi bahwa work center pengukuran dan pemotongan harus membuat plat dasar D sebanyak satu buah.

6.1.3. Metode-metode Mistake Proofing Poka-yoke