6.1.3.1. Checklist
Untuk setiap unit yang diproduksi, operator harus memastikan bahwa semua yang ada dalam checklist sudah dilakukan. Checklist akan mengurangi kesalahan akibat operator lupa melakukan beberapa operasi.
Pada penelitian ini teknik checklist terapkan pada stasiun kerja yang terdapat banyak aktivitas yang tidak sama. Checklist akan dibuat untuk work center perakitan. Hasil rancangan kartu checklist pada work center pengelasan dapat dilihat pada Gambar 6.5..
Checklist work center Perakitan Aktivitas
Status Tag seksi
Las seksi Tag bodi
Las bodi Las plat siku
Las plat strip Balikkan
Pasang roda
Universitas Sumatera Utara
Plat dasar dipukul Plat dasar dilas
Balikkan
Gambar 6.5. Checklist Work Center Perakitan
6.1.3.2. Pemeriksaan yang Berlapis
Pada pemerikasaan berlapis, operator pada suatu proses harus memeriksa bahan yang masuk dari proses sebelumnya sebelum mereka mulai mengerjakannya. Part tersebut harus sesuai dengan standar yang sudah di tentukan. Daftar standar part yang dapat diterima di work center
pengeboran, pengerolan dan perakitan dapat dilihat berturut-turut pada Tabel 6.1., 6.2., dan 6.3..
Tabel 6.1. Standar Part yang Diterima di Work Center Pengeboran
No Nama
Ukuran cm Keterangan
1 Plat dasar D
5400x150 Sudah digambarditandai
2 Plat samping Ka 1
190x180 Sudah digambarditandai
3 Plat samping Ka 2
190x180 Sudah digambarditandai
4 Plat samping Ka 3
190x180 Sudah digambarditandai
5 Plat samping Ki 1
190x180 Sudah digambarditandai
Universitas Sumatera Utara
6 Plat samping Ki 2
190x180 Sudah digambarditandai
7 Plat samping Ki 3
190x180 Sudah digambarditandai
Tabel 6.2. Standar Part yang Diterima di Work Center Pengerolan
No Nama
Ukurancm Keterangan
1 Plat samping Ka 1
190x180 Sudah dibor
2 Plat samping Ka 2
190x180 Sudah dibor
Tabel 6.2. Standar Part yang Diterima di Work Center Pengerolan Lanjutan
No Nama
Ukurancm Keterangan
Tabel 6.3. Standar Part yang Diterima di Work Center Perakitan
No Nama Ukuran cm
Keterangan 1 Besi unp 5200 cm
5000 Sudah dipotong
3 Plat samping Ka 3
190x180 Sudah dibor
4 Plat samping Ki 1
190x180 Sudah dibor
5 Plat samping Ki 2
190x180 Sudah dibor
6 Plat samping Ki 3
190x180 Sudah dibor
Universitas Sumatera Utara
2 Besi unp 5200 cm 5000
Sudah dipotong 3 Besi unp 135 cm
135 Sudah dipotong
4 Besi unp 135 cm 135
Sudah dipotong 5 Besi unp 135 cm
135 Sudah dipotong
6 Besi unp 135 cm 135
Sudah dipotong 7 Plat siku
190 R=2400 Sudah di rol
8 Plat siku 190 R=2400
Sudah di rol 9 Plat siku
190 R=2400 Sudah di rol
10 Plat siku 190 R=2400
Sudah di rol 11 Plat siku
190 R=2400 Sudah di rol
12 Plat siku 190 R=2400
Sudah di rol 13 Plat strip
190 -
14 Plat strip 190
-
Tabel 6.3. Standar Part yang Diterima di Work Center Perakitan Lanjutan
No Nama Ukuran cm
Keterangan 15 Plat strip
190 -
16 Plat strip 190
- 17 As roda
Standar -
18 Roda Standar
-
Universitas Sumatera Utara
19 Plat depan 170x 150 R= 2400
Sudah dipotong 20 Plat belakang
170x 150 R= 2400 Sudah dipotong
21 Plat dasar 5400x150
Sudah di bor 22 Plat samping kanan 1
190x180 Sudah di bor
23 Plat samping kanan 2 190x180
Sudah di bor 24 Plat samping kanan 3
190x180 Sudah di bor
25 Plat samping kiri 1 190x180
Sudah di bor 26 Plat samping kiri 2
190x180 Sudah di bor
27 Plat samping kiri 3 190x180
Sudah di bor
Sedangkan standar yang dibutuhkan pada work center pengecatan adalah hasil rakitan sudah mulus.
6.1.3.2. Pencegahan Cacat pada Komponen Dengan Desain Perkakas